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標題: 此機構(gòu)由于產(chǎn)生90-100分貝左右的噪音被客戶投訴,一直不能解決,所以現(xiàn)求助各位大神 [打印本頁]

作者: LXK445604    時間: 2016-3-21 22:44
標題: 此機構(gòu)由于產(chǎn)生90-100分貝左右的噪音被客戶投訴,一直不能解決,所以現(xiàn)求助各位大神
本帖最后由 LXK445604 于 2016-3-21 22:51 編輯
: ?# Q% s/ [" u% z- u# s, C& c; V% d
 此圖為我的朋友求助貼,此機構(gòu)由于產(chǎn)生90-100分貝左右的噪音而被客戶投訴,一直不能解決,加工零件基本可以確定為合格,所以現(xiàn)求助各位大神,可以暢所欲言,得到大家在幫助,解決噪音問題,我個人認為是由皮帶輪機構(gòu)的原因,是造成問題的根本原因,但我沒有現(xiàn)場看過,也不確定。
, T& Y0 N4 G1 ?* A/ I- Y% ?
作者: Yamatehcry    時間: 2016-3-21 23:09
原來廠里帶輪箱出現(xiàn)過類似問題,當時就是帶輪及皮帶問題,皮帶兩邊一邊松一邊緊,但換皮帶后噪聲略減,但任然很大,沒能完全解決。期待高手解決。# c7 u0 }( u: D# c- H( O4 `
另外3000轉(zhuǎn)以上應該做動平衡,這個可能也有影響。
作者: LXK445604    時間: 2016-3-21 23:15
Yamatehcry 發(fā)表于 2016-3-21 23:09
, Q1 r# C! N3 r  \; G原來廠里帶輪箱出現(xiàn)過類似問題,當時就是帶輪及皮帶問題,皮帶兩邊一邊松一邊緊,但換皮帶后噪聲略減,但任 ...

( F& v- }- R+ c3 G謝謝你的回復,如果是把帶輪機構(gòu)換成齒輪機構(gòu)會不會改善呢?
. a" \) s, ~$ }: p  x
作者: pacelife    時間: 2016-3-21 23:33
本帖最后由 pacelife 于 2016-3-21 23:44 編輯 ( Z# m; W- I8 I* J8 c! Z( J
, o( Q* X, K0 |- _& n8 |5 l
單從圖面上看右側(cè)的結(jié)構(gòu)問題不少啊,那個彈簧加在軸承左側(cè),看似用來補償軸的伸長,其實是使得整個軸可以往左側(cè)整體運動,完全失去了軸的軸向固定,然后就會出現(xiàn)帶輪往固定盤上靠等一系列問題了
作者: 冷水黃金    時間: 2016-3-21 23:42
你這轉(zhuǎn)速很高了,好好設計吧
作者: 好好干機械    時間: 2016-3-22 00:04
不光看分貝聽聽聲音,尖的聲音可能是軸承預緊力大了………從圖上看預緊與安裝座和軸的軸向長度公差有挺大關(guān)系,圖中沒發(fā)現(xiàn)配或者調(diào)的地方,完全靠干活保證,比較難………
作者: 籪爺A    時間: 2016-3-22 00:14
關(guān)鍵是你這根軸的預算,如果預算足夠,可以幫你搞定精度2u,噪音50分貝以下的。
作者: 林中樵    時間: 2016-3-22 02:02
軸兩端有固定住?這個設計感覺軸會串動。帶輪會和其他零件摩擦到。
作者: seebb    時間: 2016-3-22 07:49
那個是彈簧? 怎么裝那里? 感覺好別扭. 會蹭的吧?
作者: eddyzhang    時間: 2016-3-22 08:11
測試下振動先。
作者: 624272884    時間: 2016-3-22 08:14
這么高速度,應該用油潤滑吧
作者: however1241    時間: 2016-3-22 08:21
測試一下震動?
作者: 召喚師170    時間: 2016-3-22 08:34
1、轉(zhuǎn)速高,軸承無潤滑7 M$ s* s. P4 e0 a/ L
2、皮帶輪會與端蓋干涉吧?6 d, y* g- V! q! p/ z

作者: 楊冬冬    時間: 2016-3-22 08:56
彈簧裝反了,應該裝在右邊。軸高速運動受熱伸長后直接頂住軸承,軸承承受很大的軸向作用力,當然噪音大了。
作者: a32915    時間: 2016-3-22 09:03
這么高的轉(zhuǎn)速你用油脂潤滑?軸承不燒么
作者: liuyong453    時間: 2016-3-22 09:12
我們設計繞線機時速度18000,具體結(jié)構(gòu)如下。軸承位2端用角接觸軸承,中間用調(diào)整環(huán)頂住軸承內(nèi)圈。前端用軸承壓蓋壓住外圈。另一端用圓形鎖緊螺母調(diào)整背壓。軸承調(diào)整時2角接觸軸承之間有一定的預壓力但又不能有澀澀的感覺。全跳動控制在0.02,軸向跳動控制在0.02內(nèi)。高速轉(zhuǎn)動時聲音聽起來很爽。
作者: 陳小困    時間: 2016-3-22 09:15
liuyong453 發(fā)表于 2016-3-22 09:12
3 A& O% M5 y2 J+ i% m5 s* `我們設計繞線機時速度18000,具體結(jié)構(gòu)如下。軸承位2端用角接觸軸承,中間用調(diào)整環(huán)頂住軸承內(nèi)圈。前端用軸承 ...
4 [8 _& [) c, M6 q5 J
大俠  來個圖啊   看文字費勁7 Q7 t5 O2 n3 y- `4 ?" n+ ~

作者: 陳小困    時間: 2016-3-22 09:32
減小軸承中心跨度(結(jié)構(gòu)允許的的話),右端加圓柱滾子軸承,增加剛度。軸承配置還可以調(diào)整
作者: 17567410    時間: 2016-3-22 11:07
感覺怪怪的!只有軸端的螺釘是調(diào)隙的嗎?隨溫升調(diào)隙是變化了呀!沒有能夠保證的結(jié)構(gòu)嗎!
; w5 H: Q7 I0 D  B3 X
" G3 l) L! a" a7 V" X% b: n9 n. h- ^* K" b
補充內(nèi)容 (2016-3-22 13:56):
) v5 _- z/ _0 R5 i- {調(diào)整完了一個狀態(tài),溫度變化一個狀態(tài)。哪個是正常的?預緊力隨溫度變化!
作者: 17567410    時間: 2016-3-22 13:53
本帖最后由 17567410 于 2016-3-22 14:07 編輯
9 r4 L+ a, v; E
好好干機械  別瞎說……那個碟形彈簧沒看到???   發(fā)表于 1 小時前
$ C7 l5 g& X& J9 l* q+ l% R
調(diào)整完了一個狀態(tài),溫度變化一個狀態(tài)。哪個是正常的狀態(tài)?預緊力隨溫度變化?
作者: 吾曰叁省    時間: 2016-3-22 14:13
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: kingreader    時間: 2016-3-22 16:45
本帖最后由 kingreader 于 2016-3-22 16:57 編輯
6 R; v$ ^  p$ e0 v8 W
楊冬冬 發(fā)表于 2016-3-22 08:56 $ _. D9 e; Y2 }! Z( O2 T' e
彈簧裝反了,應該裝在右邊。軸高速運動受熱伸長后直接頂住軸承,軸承承受很大的軸向作用力,當然噪音大了。

% Z9 O' ]" A1 x同意。隨便問下,這樣的的結(jié)構(gòu)左邊調(diào)間隙有用嗎?左邊的間隙控制就是在蝶形彈簧上。4 q4 [+ @7 J1 M8 i7 @

作者: alex_謝    時間: 2016-3-23 11:13
我來學習各位大神的理念了
作者: fangyunsheng    時間: 2016-3-23 11:21
1. 軸承的固定方式感覺有點兒別扭,這樣的結(jié)構(gòu)左端軸承左側(cè)的擋圈似乎是多余的;2 A( @8 ]+ h* m+ G" G# a8 m) ~
2. 樓上的朋友已經(jīng)說了,帶輪跟端蓋直接接觸?
0 \- M9 \! X. S2 N  Y3. 整體固定是靠右側(cè)的這一個支撐板?感覺左端懸空,固定不穩(wěn),造成了擺動。
$ E5 I0 Z9 k# q) f) D4. 也是建議先檢查下整體震動吧。
作者: Makl    時間: 2016-3-23 12:39
可以看一下磨床軸裝配
作者: aniu349342950    時間: 2016-3-23 13:32
左邊懸臂太長了吧,高速會不會震動?
作者: hhrrll    時間: 2016-3-23 19:00
看圖紙的話個人認為是軸承套設計有問題,前后2對軸承位的加工需要兩次裝夾完成,同心度根本保證不了,這個應用,建議參考下立式銑床銑頭主軸的結(jié)構(gòu)。還有就是跟固定板接觸面過小。
作者: 面條小兵    時間: 2016-3-23 21:53
速度高時三角帶比較少見,應該有影響。
作者: duanyz    時間: 2016-3-23 22:29
liuyong453 發(fā)表于 2016-3-22 09:12 4 ^7 U7 o* M3 z: I( ?
我們設計繞線機時速度18000,具體結(jié)構(gòu)如下。軸承位2端用角接觸軸承,中間用調(diào)整環(huán)頂住軸承內(nèi)圈。前端用軸承 ...

4 q7 t- ]2 [- Z* W4 ^5 z請教你們這個主軸要不要做動平衡測試呢?
作者: duanyz    時間: 2016-3-23 22:30
fangyunsheng 發(fā)表于 2016-3-23 11:21 6 _5 y; z1 ]. N# C, K
1. 軸承的固定方式感覺有點兒別扭,這樣的結(jié)構(gòu)左端軸承左側(cè)的擋圈似乎是多余的;
$ I- q% q- M9 R9 j  z4 k+ I* f2. 樓上的朋友已經(jīng)說了, ...

7 e. v9 C4 _0 @5 O! b請教震動檢查是怎么檢查的?有具體的流程步驟要求的嗎?- i$ r4 D5 {3 K' [; x+ _5 T/ O; y

作者: wanghuang117    時間: 2016-3-23 23:58
為什么要這么高轉(zhuǎn)速,可以加個齒輪箱減速
作者: LXK445604    時間: 2016-3-24 00:14
謝謝各位大俠的建議及指正,我把各位的建議及方法進行了總結(jié),再按可能存在的問題進行改進,以后有什么結(jié)果我會回復大家,謝謝各位!
作者: liuyong453    時間: 2016-3-24 08:34
liuyong453 發(fā)表于 2016-3-22 09:12 : W8 A0 ~+ B2 E5 l5 U
我們設計繞線機時速度18000,具體結(jié)構(gòu)如下。軸承位2端用角接觸軸承,中間用調(diào)整環(huán)頂住軸承內(nèi)圈。前端用軸承 ...

- J6 L6 y2 W; l. e是用同布帶
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作者: 爛桃子    時間: 2016-3-24 09:20
類似的結(jié)構(gòu)我只做過低轉(zhuǎn)速的,幫不了也說不了話,哈哈
作者: 蛋炒飯丶糊了    時間: 2016-3-24 13:46
是不是軸承出問題了。碰到過一次,軸承碎了,聲音特別大。
作者: 機器人小白2014    時間: 2016-3-24 20:15
本帖最后由 機器人小白2014 于 2016-3-24 20:16 編輯 ; N2 _2 l( P- x7 e- C+ B
/ ^( s- y0 \7 O! e6 [+ p
為什么大家都說軸承布置有問題呢,沒覺得哪里有問題阿,左側(cè)的兩個軸承保證軸整體不會左右移動,右側(cè)的彈簧保證有一定的預緊力。哪位大俠詳細講解一下。
! d" S" `' J2 s  \0 ^# E8 C# r0 G: P5 a2 t- H  n6 v5 L* E2 @
噪音是不是因為軸承座兩端的同軸度不高,造成的?
作者: ╭ァ氵sA_n    時間: 2016-3-24 23:19
這種類似的結(jié)構(gòu)形式論壇里早有帖子,樓主好好參考下,轉(zhuǎn)速比你這個要高很多
作者: 春至秋依舊    時間: 2016-3-25 00:54
學習一下
作者: 常青樹521    時間: 2016-3-25 08:49
應該用同步帶好一點的。
作者: anthony1989    時間: 2016-3-25 12:04
想要實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速,那么軸的軸向移動必須控制到很小,徑向軸承應該沒有問題。另外電機的安裝上,首先對電機進行吸震處理,而后保證電機軸與旋轉(zhuǎn)軸平行,幾個皮帶需要保持松緊差不多。
作者: 老實人sz    時間: 2016-3-25 13:40
個人感覺應該問題不在于軸與軸承的問題,而是殼體。從圖紙上看,這個殼體幾乎是用焊接、螺絲拼組的。如果改用一體的,噪音會小不少。
作者: 鐵未銷    時間: 2016-3-25 17:44
能確定噪聲是從哪一部分產(chǎn)生的嗎?空載時聲音和負載時一樣嗎?
作者: wolalala12    時間: 2016-3-25 20:59
本帖最后由 wolalala12 于 2016-3-25 21:13 編輯 / H3 V/ O9 Y6 _; c& {# l

1 x! T7 B2 D0 k6 l# K3 e8 N3 {動平衡很重要,碟簧前端最好加個軸承外圈壓板,這么高轉(zhuǎn)速軸承用的哪個?我遇到個5000轉(zhuǎn)的軸用的P4級軸承。預緊力是否正確,有沒有用油壓機壓至預緊力后上螺栓。還是純粹蓋板壓死。碟簧片組數(shù)是否可以多一點?這樣在軸伸長后每組碟簧的壓縮量減少的不大,你這就一個行程長度,后期碟簧片基本沒多大預緊力了。
作者: 蒙奇D張飛    時間: 2016-3-25 21:26
1.軸承左邊端蓋與軸肩間隙較?。▓D上看不出是否留了間隙),右邊端蓋與皮帶輪也是同樣的問題。
8 l5 ]$ T# U1 m- K2.碟簧用在這里真不合適,相對運動轉(zhuǎn)速這么高,對潤滑、表面粗糙度要求都太高了。
作者: 塵揚天涯    時間: 2016-3-26 07:38
個人建議,僅供參考,目前的工況,我的判斷是希發(fā)熱位置,望找到改進的解決方法,而不是從頭設計. s' Z3 \  X% W" \* c7 |' I
1:噪音測量要按照標準來做,確認檢測的方法是否準確7 ^2 u7 N7 p9 T
2:確認是否和6角頭和外部連接位置,或外部負載產(chǎn)生的負荷有關(guān),確認不帶負載空轉(zhuǎn)的時候噪音是多少
5 M6 A" K' q; b8 w7 }3:高速運轉(zhuǎn)后檢查發(fā)熱位置和噪音產(chǎn)生位置
5 T& N5 O: o/ L) e4:拆下所有組件,檢查磨損區(qū)域,排除加工導致的樓上同學提出的一些干涉問題5 b6 w% \: h, w( Z$ U3 u
5:核算軸承的選型是否合適4 G$ ^( `# W6 Z4 F* C! Y
6:$ B1 ~+ Y5 e7 }' z+ Z, x" |- w2 O
6:高速的情況下,兩邊不同軸的
4 H; {4 ^% F3 ?) M- L
- A4 T: k. N$ H6 D6 O# T6:
作者: 塵揚天涯    時間: 2016-3-26 07:45
6:兩邊打跳動,你們肯定做過了,零件精度你也確認沒問題,然后根據(jù)以上的結(jié)果再來確定改進方向
作者: 塵揚天涯    時間: 2016-3-26 07:54
6:使用情況是驅(qū)動頭朝上么,軸是否有受推力,如果有需要考慮承受推力的結(jié)構(gòu)8 {( l. F8 ?) P) ^+ K3 C
7:最后排除軸承溫升膨脹的問題0 s- b& W% X4 @& q3 G0 A
8:從你的42的六角頭看,上面應該帶負載的,這種情況上到80以上應該是可能的,只要使用穩(wěn)定,考慮加個隔音措施吧
作者: liucaiyong    時間: 2016-3-26 15:00
突然想到,這個噪音源應該是在軸承與軸的接觸上。另外噪聲通過殼體會不會將噪音擴大化?只是一個猜想。另外就是如果殼體的壁厚到一定程度,是不是有隔音效果呢?
作者: 風格尚11    時間: 2016-3-26 15:50
目測,哥們的設計軸承安裝的是沒問題的,左側(cè)2個軸承右邊的擋圈? 卡簧?什么東西,什么作用。! `  F8 f0 w' B/ f" f0 G# i2 d& Q
另外你那是什么軸承,深溝球軸承 ?角接觸軸承?如果是角接觸,裝錯了。如果是深溝球軸承,那建議選角接觸軸承!
7 r! J4 T# q4 |& Q軸承內(nèi)外圈配合是怎么樣的。
! Z5 s" L9 W1 T9 _+ e5 `1 k# u2 _. x  Q$ o/ R% [1 C2 M
估計是震動引起的噪音。位置不準,整個軸有軸向力。
作者: 風格尚11    時間: 2016-3-26 15:52
另外:應該不是懸臂結(jié)構(gòu)吧,左側(cè)是裝什么東西的,700長,太懸了
作者: 風格尚11    時間: 2016-3-26 16:00
利用軸承的高速轉(zhuǎn)動場合,軸承自身的攢動是個很大的問題,皮帶端的力是不均勻的  方向也是不均勻的。
: X0 d+ n8 Y5 Q8 D; D# T$ G+ S% W6 q$ g# }6 q+ I# N
估計就是軸承安裝的問題,個人看法。
1 t# N4 I9 c6 x: s
作者: 龍游大海    時間: 2016-3-27 18:01
可能是軸承的問題
作者: hannqiang    時間: 2016-3-27 21:38
個人意見,將軸承改為軸瓦,軸承本身有間隙,高速運轉(zhuǎn)肯定有振動!
作者: hannqiang    時間: 2016-3-27 22:06
我只是提出個人意見,使用軸瓦就要配套稀油站和冷卻設備的。還有要解決這個噪音問題,你要找找噪音來源,是皮帶輪摩擦還是內(nèi)部軸承聲音,找到聲音來源才能解決問題。再有可以試試底座增加緩沖墊,如果是軸承問題的話可能有用,沒親眼見到實際情況,只能提些個人意見。
作者: zou112    時間: 2016-3-28 13:04
長知識& \. o5 }1 P5 G  \, ^) R

作者: mingyezh    時間: 2016-3-28 19:59
尼瑪一直想知道怎么攢威望。?!,F(xiàn)在終于明白了
作者: ily25198    時間: 2016-3-29 09:11
冷水黃金 發(fā)表于 2016-3-21 23:42
5 n9 r9 m- s1 w你這轉(zhuǎn)速很高了,好好設計吧

8 t' H2 ]" P& g6 J4 r& o困境讓人成熟,執(zhí)著讓……下半句是啥。。。
作者: hyz412    時間: 2016-3-29 11:51
同步帶
; x5 M8 [& f; j5 P6 F  h) ~
作者: CrEscEntOne    時間: 2016-3-29 14:01
軸承不用6呢?
作者: 黎明前的夜行人    時間: 2016-3-29 20:49
個人提兩個愚見
3 K; _  v4 @) _+ v, Y; ?6 I: t1、軸承結(jié)構(gòu)使用一端固定一端游離
4 _6 S3 r. L0 r* x5 r) m樓主基本是按照這個原理實行的,左端固定用兩個接觸軸承,如果用深溝球的話,由于高速,軸承會發(fā)熱膨脹,沒有活動余量
9 }: [" c: s" A( [右端的話,建議使用圓柱滾子軸承,高速發(fā)熱,軸有膨脹,圓柱滾子軸承可吸收部分余量。如果用深溝球的話,由于高速,兩軸承會發(fā)熱膨脹,沒有活動余量。
* A0 @& ^% ]# p# b! U2、皮帶問題
; {$ b* B+ R; V: m, G# v- e! s皮帶運行過程中,如果兩帶輪V型槽有偏差,則會產(chǎn)生噪音。
% k/ K) E' O# v6 o: V本人碰到過高速運動的案例,傳動部分用的是同步帶,基本上沒什么噪音。( J) l3 ^* A. p% b

作者: 逛逛論壇    時間: 2016-3-30 12:59
什么叫“載荷”不大?70MM直徑,外伸250MM,Dn值接近40萬,圖示大約60MM內(nèi)徑的軸承,深溝?角接觸?
5 J0 Y2 u! U1 [然后軸承安排,你主軸的材質(zhì)、熱處理、精度。你軸承的精度等級。- Y: O- J- n# t. [1 Z3 y1 K$ s* ?
像油條一樣“甩”出來,死人的?。。?!噪音是小事。
作者: 大灑ds    時間: 2016-3-30 19:05
籪爺A 發(fā)表于 2016-3-22 00:14
  D& z; }, F' V關(guān)鍵是你這根軸的預算,如果預算足夠,可以幫你搞定精度2u,噪音50分貝以下的。
" l% I' n* f. a8 a  m
大俠說的在理。。。。。。。& w% E! Q" r7 E7 s, A- n

作者: 徐州張飛    時間: 2016-4-19 21:17
樓主:; o0 A0 m- o0 n/ g' I7 t5 Z: W
1.左邊六角頭應該是輸出端,后面帶的什么設備?整個輸出軸懸臂過長(離軸承太遠)。  E- r9 O' a: w4 I
2.設備的固定問題,從你的圖上看,右邊往下伸出來的板子固定?這是個很大的隱患,整個設備剛度嚴重不足,這個懸臂比第1條講的嚴重多了。設備振動情況如何,摸一摸左中右感覺那邊大?如果左邊特別大,降低轉(zhuǎn)速到5800~6000看看振動和噪音有無減少。# Z9 t' g* N- U. j- J# t4 \
3.如果是皮帶輪的噪音,那根源也不一定在皮帶或者皮帶輪。
4 b- ]1 O1 ]2 Q( w7 O/ X! S==================================================9 J7 W, X% G" ^  n6 P
我知道你目前條件有限,但還是討論下比較好的路子:
0 k) t5 y& q8 B& t1.聲源識別,這套設備非常貴。麥克風陣列→振動分析儀→軟件,識別出來噪音最大的頻率,并準確定位。' Y5 o  J1 ?* m% E2 S; B  l$ T2 U- x
2.根據(jù)第一條的具體情況,判斷故障在哪里表現(xiàn)的。之后結(jié)合振動加速度傳感器,分析產(chǎn)生的具體原因,要問怎么分析,真的沒法說,需要現(xiàn)場測試看情況。如果沒有麥克風陣列,有一個麥克風也可以測出噪聲頻率,但位置無法確定。
作者: ningning2012    時間: 2016-9-15 20:26
6500轉(zhuǎn)肯定做過動平衡了,即使動平衡沒做好更多的會體現(xiàn)在設備震動上
作者: ningning2012    時間: 2016-9-15 20:29
具體工況是什么樣子的,使用時的溫度,如果高溫你這樣設計沒有考慮到補償這塊、、、
作者: 忠平    時間: 2016-10-14 15:56
我們家專業(yè)做降噪方案,需要就私信我
作者: 血刃x    時間: 2016-10-17 17:31
噪聲范圍內(nèi)最高轉(zhuǎn)速是多少,動平衡怎么樣,轉(zhuǎn)速高了,帶的預緊不好弄,可否換成齒輪的,實在不行裝個消音器
作者: 0377zjp    時間: 2016-10-28 11:50
蝶形彈簧應該移到最右端,這樣角軸承就有合適的預緊力,噪聲應該會小些
作者: hunanwxl@qq.com    時間: 2016-12-19 10:51
我們自己有一個發(fā)動機帶動皮帶輪傳動的裝置,皮帶轉(zhuǎn)速最高2000轉(zhuǎn)/min,中心距達到1000mm,發(fā)動機220KW,聲音在90多,實測為發(fā)動機的噪聲,皮帶傳動機構(gòu)的噪聲應該是低于這個值的。用的是同步帶,調(diào)試的最好的時候皮帶幾乎肉眼看不到跳動,不需要漲緊機構(gòu)。1 @* o$ u8 j- v0 N) T5 L& x
建議:1:測一下噪聲的來源,不裝皮帶的時候測一下,然后裝上皮帶測一下,比較兩者的區(qū)別,分析聲音主要的來源。! u# a; [# o( u6 t
2:不建議用V帶或多根V帶,跳動很難調(diào)整。則噪聲會較大。
- }6 s* A0 J& t# k& T3:實在不能改加裝消聲罩。大約可以減下來20到30db(A)。
作者: hasud    時間: 2016-12-21 21:11
liucaiyong 發(fā)表于 2016-3-26 15:00
4 |2 z/ }( e, x突然想到,這個噪音源應該是在軸承與軸的接觸上。另外噪聲通過殼體會不會將噪音擴大化?只是一個猜想。另外 ...

5 A4 i) A5 ~7 \5 K$ S! r1 Z" g) ~: _所有的噪音都是來自于摩擦,只有相對運動才有摩擦。根據(jù)圖紙的設計理念,軸和軸承是一起轉(zhuǎn)動的。不存在相對運動!
作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:25
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作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:25
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作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:26
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作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:26
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作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:29
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作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-22 13:29
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