人妻暴雨中被强制侵犯在线,亚洲国产欧美日韩精品一区二区三区,四虎影免看黄,国产无人区二卡三卡四卡不见星空
<tbody id="qgmsw"><dfn id="qgmsw"></dfn></tbody>
<table id="qgmsw"></table>
機械社區(qū)
標題:
裝配作業(yè)現(xiàn)場指導書
[打印本頁]
作者:
機械老崔
時間:
2016-10-11 13:55
標題:
裝配作業(yè)現(xiàn)場指導書
作業(yè)前準備
$ c e8 n, R: ?
(1)作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。
- ~# O' J8 G* \
" \4 s7 s- m3 }( R; ~1 M
(2)作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。
; ^( e( p2 ]& F$ C$ v
2 m: K% s7 h, ^3 P
(3)裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。
* U- f# a% K" S: u8 f
, A2 g* {# x9 s8 Q
(4)裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。
, m) A) j: }# U& s& g) R, |
! X4 M/ ^+ s1 h
基本規(guī)范
9 g8 g; ~6 j: M. z
(1)機械裝配應嚴格按照設計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。
$ ^1 C: G% P9 h a9 H
+ E O9 Q8 p9 t& E: J/ }/ b7 ]
(2)裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應及時上報。
0 O4 G% x: k# ]' _- X6 S
" [ n9 p+ F) V/ a2 h
(3)裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。
" B5 l1 n) R; {
; ~" y# e b& k* I
(4)裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。
& W: ?$ h* q( h& P/ W9 j K
2 o% ?, g) a- E, x
(5)相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。
# B( r/ u# w$ M/ L9 o. t
+ E- b2 R+ q3 t, `0 r
(6)相配零件的配合尺寸要準確。
$ K1 L' R8 T( I4 J
- R' y, ~. u& y3 b
(7)裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上，如果需要的話，應在擺放處鋪設防護墊或地毯。
* n+ r2 p* `; |( T
0 X1 M0 s2 }& i/ g% L
(8)裝配時原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。
5 s2 E+ B. R) d8 l+ C7 m! [
" p, e+ v( i e6 c% ]( [
聯(lián)接方法
, k u; m$ V) t5 y( e/ K
/ F9 W7 m! O9 z% i' ?: `8 y9 P
(1) 螺栓聯(lián)接
% y; \$ X( @0 i7 p
+ {8 G/ u8 T, k5 i% S
A．螺栓緊固時，不得采用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應埋入機件內,不得外露。
9 K4 f4 R4 z- p
% N" {! e( i ^
B．一般情況下，螺紋連接應有防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。
5 Z5 {( u4 w) C6 g* E: q
. Y. i- ` R! e
C．螺栓與螺母擰緊后,螺栓應露出螺母1-2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應加涂螺紋膠。
$ L- O( O: f, f6 ^- c0 d
9 `. R0 i" g8 U0 j
D．有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考《附表》的規(guī)定。
, D/ B+ @" [) k* } U
( o C! k: U8 F* R. b1 J
(2) 銷連接
: ]5 V3 }2 u1 A! k) Z" E2 M
6 r) |0 M( n: m- w
A．定位銷的端面一般應略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關零件后，其大端應沉入孔內。
& Q( A- b' a- G0 c! g( B" R- {3 Z
* r& {: s0 H) @- L- ]0 Z; i& L
B．開口銷裝入相關零件后，其尾部應分開60°-90°。
/ Z l; D6 U; K. b
1 L/ V6 X) I6 U
(3)鍵聯(lián)接
$ K B- S) l. {2 m: g
4 S' R A5 n; f* H4 g2 R
A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙。
& Q3 c2 k$ H* B/ p% |
5 W5 y1 y5 T4 \. N7 I$ l; ~$ X
B．間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。
7 h! D' J/ S0 T: Q3 o9 _% N
$ a* i7 K( q2 t% g: G, }! V' h
C．鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應為斜面長度的10%-15%。
& Y1 Z- A: n1 F- @& i
& a/ D' ~2 T W* a1 l8 t
(4)鉚接
* M2 w @. K' q/ A2 e
' n" p0 L! E J3 E6 ?
A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設計要求，鉚釘孔的加工應符合有關標準規(guī)定。
+ U( i9 p# {3 n) R
& Z4 |! _# S9 X/ D
B.鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。
) B+ w$ `+ H4 [: Z# ?9 k
7 _* }: n; S1 D* o, y) S z) y
C.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應光滑圓整。
' Q: c- h. I s% V
. L1 j" i; h* F: L
(5)脹套聯(lián)接
& j+ P5 N5 I- W0 }$ U
8 X9 E" j9 z5 o, Z
脹套裝配：在脹套涂上潤滑油脂，將脹套放入裝配的轂孔中，套入安裝軸后調整好裝配位置，然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達到額定力矩值。
9 ?- m# w- U X5 k
5 n0 h' }/ U4 R4 \0 c" y
(6)緊定聯(lián)接
% J- W5 N. K) } v
y& [( u* n; G0 E
錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應均為90°，緊定螺絲應對準坑眼擰緊。
, }- E6 Q6 i- p1 J' k8 j
$ x# ~( Q6 R7 M4 V- W" E
滾動軸承的裝配
( p! X: a" N3 O) N7 v7 {& _
, R1 M" F$ N2 g8 U. l4 T6 H
(1)軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。
# @& A5 G9 R* j. H
0 i. {( K; g0 E' b# d( F# r
(2)軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無型號的一端應朝里，即靠軸肩方向。
, |6 n* V% J8 ]$ i
N/ C* F$ m* j0 x: Z
(3)軸承裝配時應使用專用壓具，嚴禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，不應使保護架或滾動體受力，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。
. P! g1 V( ?7 F& Q, x
" M/ S1 l, ^& q
(4)軸承內圈端面一般應緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。
7 [; }" C! ?! V, g6 `$ J) T& O
% @$ {& o# t- r* b' V; p* J
(5)滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應檢查分析問題的原因并作相應處理。
# w! \$ Y' m4 m( \4 x$ U' H; @
0 W* E9 i1 ^ x" A! x O0 N$ y
(6)軸承裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時，應檢查公差；過緊時不得強行野蠻裝配，都應檢查分析問題的原因并作相應處理。
) A3 p+ Q& I9 s: F- w v
* R6 u/ A! D( }7 o
(7)單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。
2 |# |' y' C: e- E
* G G. }/ q8 I6 P
(8)對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面，裝配后應注入適量的潤滑脂。對于工作溫度不超過65℃的軸承，可按GB491-65《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂；對于工作溫度高于65℃的軸承，可按GB492-77《鈣基潤滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤滑脂。
! e0 d1 \ X6 M
# A; K; X J9 u5 n
(9)普通軸承在正常工作時溫升不應超過35℃，工作時的最高溫度不應超過70℃。
9 \# Y4 J7 P* ?4 \
/ b1 b# x: c# {5 r
直線軸承的裝配
. s% T! r, M0 j8 S) Z" c
% @# X4 P0 v& M/ g* n
(1)組裝前，軸承內部應涂抹潤滑脂。
0 D: K5 J& S* c: Z
( `& x& t% a2 I% m) \# g
(2)軸承壓入支承座時，應采用專用安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形。
9 k/ x, ]4 {, G, z% ~: i" d
/ R. A( A- @ B4 E/ e2 P
(3)軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。
" s) L( ?* Z& \% x
) I, K. K$ i6 E6 ^" B, @
(4)導軌軸裝入軸承時，應對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使?jié)L珠脫落，保持架變形。
+ M6 s N1 y% E
7 `9 N- @7 ~- a8 v
(5)軸承裝入支承座時，不允許轉動，強行使其轉動，會損壞軸承。
Y7 n8 P/ Q+ B ~9 q) O1 g
. \6 t1 s! h; g$ h
(6)不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發(fā)生變形。
! r/ f9 F: n6 ^" g$ ]+ D
' ]% e( |( P1 H
直線導軌的裝配
2 ?9 C* t6 m# R: z
( L- L9 o# ]7 i, e) p
(1)導軌安裝部位不得有污質，安裝面平整度必須達到要求。
! N% v* c2 L2 U
: J8 T7 t% o' U# |* Q, j
(2)導軌側面有基準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整。
1 f- ]3 ]# {6 n$ w
3 O% S+ J5 H; c; |) b/ ]( B
(3)如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。
3 b# x, c! n7 D1 x4 V+ M
( y; P$ O" h. }* n0 ~( |( G' W
鏈輪鏈條的裝配
( O: P, @5 N9 p, b h% R# E) X
2 k0 K5 z% @+ |% n" _5 q
(1)鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。
' F- d8 v% [2 H) k
/ {3 z1 x f9 z1 i+ F5 ?' |2 z
(2)主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設計要求。若設計未規(guī)定，一般應小于或等于兩輪中心距的2‰。
$ u) R9 R* }1 D! \
0 N Y S" G8 P3 R# |+ l
(3)鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。
' v& u! O& {: q4 t L7 z
( U8 ?+ F1 K0 o* X. n
(4)鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規(guī)定，應按兩鏈輪中心距1%～2%調整。
7 a3 [7 v; S/ o* E: \
- r4 S* d( @; `: |" s1 P9 K: c8 ~
齒輪的裝配
8 o, X) Z6 f& s
7 u! S d$ j$ \2 E4 p3 l
(1)互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
% f9 H. P8 i& F& F1 E
( n% L: G& Y* H! X0 P& ?. ^& E
(2)圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。
. s/ I, @0 Q1 C! }: w) f- R
' w7 T; U& j- _4 _" h
(3)齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。
; X3 O! P/ ?. ?& h, j. r
+ [6 c9 W7 i% r/ `# M
(4)齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。
8 d) Y% g" @- {; {
5 O" X- P/ V. c, ]/ [& ?. i
同步帶輪的裝配
. e! X2 P/ W7 S7 L( k! R# ^/ @1 u
G4 g1 ~, w9 e9 ~- n; I5 r
(1)主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2‰。
" ?% d' ?9 D' p
1 u/ _$ e6 b% L9 R. O- [
(2)當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
0 _# d( F6 T/ K. i+ v) [/ [
0 F s6 X' T( g$ _ ?
(3)同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步帶的抗拉層。
- x+ @0 \1 W" v* p
G) K, ?% d; \
(4)同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個緊固螺栓。
' e+ k$ K4 l7 c/ A, v* R
" c! y$ U% @% b) G, Z! r% I0 w* l, D
平皮帶的裝配
6 r! M1 }; a2 @3 c: e1 C# |, s1 A
8 T6 O' p2 C4 j' g3 R! D
(1)安裝前，所有的輸送平面應調整好水平。
* z3 Q# |. @6 B
# O! t6 L4 y( I4 J$ _6 g& Y
(2)帶輪中心點連線應調整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。
; |" d& t8 l0 C; p( @4 I' X- J+ v
+ m( {1 @) e. @- c7 D) t$ x6 X) r
(3)平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。
) [4 p# R% k0 p3 r. f" G. L+ k6 p
: y% ?2 t2 D2 z2 _5 A# o4 }
電機、減速器的裝配
, y8 Z/ }' y& E' K
@8 \4 o! g4 H @) V
(1)檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。
8 l; T* D3 M' w: m% |. u9 I
' ^6 Y3 X: r% j5 D9 L. { k
(2)裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。
+ k/ ?5 \; E& m8 Y" c f4 _( b$ G
; L0 ]9 [: O/ F# H! e7 ~
(3)電機法蘭螺絲擰緊前，應轉動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。
t( p* @ L7 @; y. @
: k! o9 F& g& V5 [
(4)伺服電機在裝配過程中，應保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。
1 T0 d) w4 j. E$ ^/ w s
/ M( d: p! r5 a; D: ^
(5)伺服減速機的安裝：
, d: J7 B; E* W4 T# F. p4 P) K
4 f* E1 F6 x, o: o3 \$ `' D; @
A.移動減速機法蘭外側的密封螺絲以便于調整夾緊螺絲。
4 p, q% |: u$ O2 V% ]& o
B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。
1 d, n) l; d( r$ b" i/ ^! S4 a
C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。
/ _. a8 H3 i- j
D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。
; {; A8 R( H- x! Z7 U8 {0 z
E.最后將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。
4 `, v9 Y0 v1 ^" ?* X1 ]- Z( }
; ~; S/ V7 \6 O F' l& d8 m, X
機架的調整與聯(lián)接
E8 w! Y7 j+ c- M4 `
(1)不同段的機架高度調節(jié)應按照同一基準點，調整到同一高度。
! ]: B# W' @: }9 f! f6 L
3 E* Q3 ?) d1 l* K
(2)所有機架的墻板，應調整至同一豎直面上。
, b) _5 T% ~2 E0 P- T; C) \- A
! A2 s1 Z4 i4 j' O; ]: G
(3)各段機架調整到位、符合要求后，應安裝相互之間的固定聯(lián)接板。
% i2 r: y" y( G9 ^9 @0 h: R8 }8 g
4 _( J- @; Z j; W, u1 B& }$ y
氣動元件的裝配
0 x* j1 z1 p9 h
$ n) [6 H9 u! P& O" E/ j4 u# x
(1)每套氣動驅動裝置的配置，必須嚴格按照設計部提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
0 r3 S- k3 \$ |4 @: R! j
' j& J$ ?# E7 }* t+ l3 j
(2)總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
6 t7 k, z+ t, y
% {- D9 N' s7 c# \5 \" `! j( [$ Q
(3)配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。
$ l2 F, X& J0 t% l6 G
9 Y- j. ?7 T4 N6 p/ l
(4)管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內，生料帶纏繞時，應預留1個螺牙。
4 \2 ^" o$ `2 }# X% Q5 X. s# F
8 P0 Z6 }- r, V' p( o
(5)氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉彎處應采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力，否則會引起漏氣。
2 N5 c Q8 U; r+ G% ^& q) A
/ S8 L" x' a% }4 U/ v
(6)電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應的排氣；S（EB）：與B對應的排氣。
8 g: \9 F, R3 u$ E4 W3 W1 a
, Q6 g" A) w/ _7 h" F2 n' W
(7)氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。
5 I' P; ~7 V" v4 y# ]2 T9 E
4 Q2 ~; e* X' J3 S6 u3 N g8 r
(8)使用直線軸承導向時，氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。
3 r" C1 c3 Y t% A
4 x0 L3 r0 [7 O& o5 }
(9)使用節(jié)流閥時，應注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
: w6 q, Y$ M d4 N/ V6 ^/ j0 W, R
2 L+ O7 ~$ x: r3 z, T# p
裝配檢查工作
: U8 R& d; U1 Q: @( R: |7 W5 K# M$ y
(1)每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。
2 |0 V0 S, D& r9 {! ~: s3 ]0 a7 i0 M
A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。
6 w4 `& O8 T% B- g6 G# ?
B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。
5 K, P+ G# a: i# R3 h
C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。
# z/ M& {4 X# f: ?
D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。
; I) G2 z6 `2 {8 o. i& K1 O! D+ Y
$ r% ^" }. E; a% O. r8 e) u
(2)總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。
! k7 P8 o$ L1 }2 x8 N
" I8 \& \) b" b: ]- ? D
(3)總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。
1 p7 ^' G* |4 ^0 N9 w
# L9 C' j- V0 [! z+ [" T
(4)試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。
3 ]1 n5 B/ |' N5 |: ~
) S0 S9 c' t; @4 y$ J! C
(5)主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。
& r& }8 X: t+ O; n4 z: x
作者:
freedom3936
時間:
2016-10-11 15:41
標準術語？
作者:
淡然
時間:
2016-10-11 16:05
謝謝分享，收藏。
作者:
面壁深功
時間:
2016-10-11 16:36
太謝謝了
作者:
albert.tang
時間:
2016-10-11 18:08
非常詳細，感謝分享！
作者:
木糖醇咯咯噠
時間:
2017-1-16 20:20
就喜歡這種不用下載的
作者:
離の開
時間:
2017-5-31 22:40
學習
作者:
離の開
時間:
2017-5-31 22:45
學習了
作者:
李洋2259
時間:
2017-6-3 09:39
好人
作者:
pkama111
時間:
2017-8-7 13:44
頂
作者:
老馬兒2006
時間:
2017-9-13 01:12
樓主怎么和你聯(lián)系？有個機械設計的活想和你談談
作者:
索雷工業(yè)維修
時間:
2017-9-14 14:22
學習了，設備管理與維修需要技術
作者:
龐燕強
時間:
2019-3-14 08:38
謝謝分享
' _/ j; M# T! L" ?5 T6 ~
作者:
新檢量
時間:
2019-3-19 16:27
剛好需要，就在崔老師版面找到了，說的比較通俗易懂，比較好理解。。。。
2 d2 b' N; B/ t8 M* Z" O
作者:
水星men
時間:
2019-3-25 09:42
get
作者:
新檢量
時間:
2019-4-1 13:33
厲害，正需要。謝謝
作者:
buglee
時間:
2019-4-11 16:10
學習了
作者:
349193412
時間:
2019-4-23 13:21
$ ~1 S' R1 v: m. |( k& h `
學習了
作者:
魏辛奇
時間:
2019-8-13 21:10
我就是做裝配的，真是太實用了。贊！
作者:
wxs0626
時間:
2019-8-31 15:46
( u1 t. B$ t% H9 N+ J" q$ k2 i
謝謝分享，收藏。
作者:
A樂陶陶
時間:
2019-10-30 13:25
學習了，收藏下來。
作者:
機器人bj211
時間:
2019-11-13 16:33
學習了
作者:
東海之上
時間:
2020-5-6 21:59
贊一個
作者:
東海之上
時間:
2020-5-6 22:09
謝謝！
作者:
惋惜
時間:
2020-6-23 14:07
1 {0 n% i) M6 b s* y, r, N
下載學習，謝謝分享！
作者:
博勝機電
時間:
2020-6-28 13:53
學習中
作者:
小飛熊l
時間:
2021-1-16 17:28
學習了，謝謝、
作者:
zhus1210
時間:
2021-6-17 18:03
很具體實用性很強
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.xa-space.com/)
Powered by Discuz! X3.5
標準術語？