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標(biāo)題: 熱軋,冷軋,鍛造的區(qū)別 [打印本頁(yè)]

作者: 淡然    時(shí)間: 2016-11-12 09:50
標(biāo)題: 熱軋,冷軋,鍛造的區(qū)別
本帖最后由 淡然 于 2016-11-12 09:52 編輯

     一、熱軋
   是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。  
    優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

 缺點(diǎn):

  1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;

  2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。


  二、

    在常溫下的軋制一般理解為冷軋,從金屬學(xué)觀點(diǎn)看,低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋 。
    用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。   
產(chǎn)品特點(diǎn):因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。   
簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。  冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。  
由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋,機(jī)械性能比較差,硬度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒(méi)有退火的叫軋硬卷。  
軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。        優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

  缺點(diǎn):

  1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;

  2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;

  3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。

總之熱軋是最初成型的板類,酸洗,冷軋以及鍍鋅彩涂之類的都是由此一項(xiàng)一項(xiàng)加工出來(lái)的。
冷軋和熱軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。
  

   三、熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:

  1、外觀及表面質(zhì)量:

  由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來(lái)得好,所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過(guò)所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒(méi)冷板高,未酸洗板通常表面會(huì)有氧化層帶著,發(fā)烏,或者存在四氧化三鐵烏層,通俗講就是火烤過(guò)似的,而且如果存放環(huán)境不好的話通常會(huì)帶點(diǎn)繡。

  2、性能: 一般情況下,熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無(wú)區(qū)別的,雖然冷板在冷軋過(guò)程中存在一定的加工硬化,(不過(guò)不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況,那就需要區(qū)別對(duì)待了),冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高,表面硬度也高一些,具體怎么樣需要看冷板退火的程度。。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。

  3、成形性能: 由于冷熱板得性能基本差不太多,所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的,由于表面質(zhì)量是冷板來(lái)的要好,所以通常來(lái)講同材質(zhì)的鋼板,冷板比熱板的成形效果來(lái)得好一些。


  四、鍛造
利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。



作者: 微雨風(fēng)塵    時(shí)間: 2016-11-12 12:11
學(xué)習(xí)了
作者: fly402418688    時(shí)間: 2016-11-12 13:20
多謝科普.
作者: 面壁深功    時(shí)間: 2016-11-12 19:00
中板好象6以下全是開(kāi)卷,6以上開(kāi)平
作者: 6m75nt    時(shí)間: 2020-4-27 15:20
科普知識(shí)。
作者: 單身go    時(shí)間: 2020-4-29 10:34
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作者: 奔跑的小伙    時(shí)間: 2020-12-18 21:46
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