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標(biāo)題: M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷，快混不下去了 [打印本頁]
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2016-12-4 14:59
標(biāo)題: M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷，快混不下去了
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 15:07 編輯 + `5 {3 C* K$ u% y
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各位大神，現(xiàn)碰到一個(gè)棘手問題。M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷(有時(shí)做幾個(gè)就斷了，有時(shí)可做到一千多，一般是兩三百個(gè)斷的多)，快混不下去了。請(qǐng)指點(diǎn)，謝謝！1 |' H8 Y% J! o

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  r2 j" ^/ ]# {# J+ F& n4 s9 Q4 Z# c盲孔攻絲的，孔深5.6mm，孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙，并且需要導(dǎo)牙長度為1.5P的切削絲錐。
' ]$ N: q: S6 I! }- u! t( C+ ?工件材質(zhì)：4340合金結(jié)構(gòu)鋼。退火態(tài)，硬度大約23HRC。材料截面是六角形的。
' _$ I) }9 p$ ^. P* u7 G底孔直徑：2.56mm。用的是三菱的內(nèi)冷鉆頭。（圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045）
$ [2 a) F: v7 U% a* ~& ?! }# `機(jī)器：西鐵城A20，導(dǎo)套機(jī)
2 @0 f/ D# I* }2 j3 }* |) B絲錐：OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐，是粉末高速鋼的。(用OSG一般高速鋼的會(huì)爛牙，沒法做)
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已做措施：( e2 z" y- E+ y' e4 W
1.開始用G84剛性攻絲，后來懷疑車床精度不好，買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷。但有一個(gè)改進(jìn)：牙型看上去光滑一點(diǎn)，之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來的工件是爛牙的，要挑絲錐來用。& k$ F" e4 T* q; T
Ps.有個(gè)奇怪現(xiàn)象：用柔性攻絲時(shí)用G32柔性攻絲編程做出來竟然止規(guī)進(jìn)，只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個(gè)組合。通止規(guī)才正常。8 k9 }1 h& z' I7 g% a
2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑，鉆孔后專門用一個(gè)內(nèi)冷管再用高壓油吹一遍，但還是斷。: T$ u, Z& i1 C) A5 R5 _9 I
3.懷疑攻絲時(shí)鐵屑排出不暢，所以分兩刀，第一刀攻到一半深度，然后退出，第二刀再攻到底。但還是斷。
+ Q0 x0 X: z) L3 e+ Y( \% E# U4.刀具中心和送料機(jī)中心都多次校正，但還是斷。- d, P8 X2 y& c  [, d
5.轉(zhuǎn)速從100到800都試過，都沒效。* u& E% L: ]( F6 k+ G9 I
6.絲錐試過OSG的好幾款，國產(chǎn)非標(biāo)訂做的，瓦爾特的等不下于6款。大多數(shù)是爛牙，可以做的也會(huì)斷刀。目前看總體還是OSG這款A(yù)-tap的勉強(qiáng)可以用。; X9 x/ w& G5 b% q! ^" E( D
7.有時(shí)候雖然絲錐沒斷，但發(fā)現(xiàn)最后一道牙通規(guī)過不了事，拆下絲錐看，大多數(shù)絲錐的牙都有崩掉的小缺口。" q. @! n0 |/ s" w1 K6 p; Z  C
( A# q* T6 ?0 j; Y
5 W' m7 ^. S1 w' P" f# m8 n
是不是導(dǎo)套機(jī)攻絲比較麻煩啊？發(fā)現(xiàn)導(dǎo)套調(diào)得較緊就會(huì)爛牙。并且這六角形的材料有些有點(diǎn)彎(5.95mm的面與面直徑)，現(xiàn)在被逼的沒辦法，所以我把材料扯進(jìn)來，說主要是震料導(dǎo)致的。否則壓力太大扛不住啊，天天都被反應(yīng)絲錐斷，干不出產(chǎn)量。
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作者: 摔摔    時(shí)間: 2016-12-4 16:01
頂起來，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2016-12-4 16:46
是否底孔過??？
作者: 睿哥    時(shí)間: 2016-12-4 16:53
我們是做不銹鋼的，工件上也有m3的，有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國產(chǎn)的，不到10元。買來的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用，比較穩(wěn)定，鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換。其實(shí)新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵，自己刃磨后會(huì)降低這種風(fēng)險(xiǎn)，建議讓有經(jīng)驗(yàn)的師傅刃磨
作者: 五面怪    時(shí)間: 2016-12-4 18:12
把底孔稍微加大一點(diǎn)驗(yàn)證下！
作者: wuxiluanpaoP    時(shí)間: 2016-12-4 20:29
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好，根據(jù)你的描述也比較清晰，相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn)，攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題，當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧，還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè)，這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
作者: wuxiluanpaoP    時(shí)間: 2016-12-4 20:29
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好，根據(jù)你的描述也比較清晰，相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn)，攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題，當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧，還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè)，這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
作者: wuxiluanpaoP    時(shí)間: 2016-12-4 20:30
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好，根據(jù)你的描述也比較清晰，相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn)，攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題，當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧，還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè)，這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2016-12-4 21:10
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 21:15 編輯
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wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30
  b* s* w0 m- g) i擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好，根據(jù)你的描述也比較清晰，相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn)， ...
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謝謝??！因?yàn)槭羌庸て嚵悴考模栽O(shè)備和刀具還可以。但工藝方面就自己一個(gè)人在瞎搞。管理層都是只看結(jié)果，產(chǎn)量到不到；操作人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員也只管開機(jī)和正常的換刀調(diào)整。自己夾在中間一有問題搞不掂，就難混得很。3 ^9 ^$ D! k) g$ P$ b% z8 b
聽大家的意見，準(zhǔn)備去買2.6的鉆頭。如果交期長，就找把小鏜刀擴(kuò)孔，先測(cè)試起來。絲錐一直用的和測(cè)試的都是螺旋槽的。直槽的不適合吧！
7 E" H4 M# o0 y1 K5 K; P% T切削油是嘉實(shí)多的一款，全廠車床，銑床和加工中心都通用的。如果單獨(dú)搞一款可能不大實(shí)際。! v( }% L5 Z, O8 g
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作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2016-12-4 21:12
龍游大海 發(fā)表于 2016-12-4 16:46" B$ S- m8 D6 b# O; g  q; t
是否底孔過??？

2 u# n3 O2 T$ H底孔是2.56麻花鉆鉆的，只比2.6小了0.04。難道就這0.04差別這么大？！
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作者: 面壁深功    時(shí)間: 2016-12-4 22:39
西鐵城易縮料，調(diào)整夾頭就解決了。好了要謝謝我
作者: 迷茫的小鮮肉    時(shí)間: 2016-12-4 23:47
兄弟你是哪個(gè)省的？留個(gè)聯(lián)系方式吧，我是德國某絲錐廠廠家的* T' [$ ?: a* e$ D; g$ M- m
加微信DCEC05296
作者: 張金    時(shí)間: 2016-12-5 09:28
試了這么多款都會(huì)斷絲錐 可以肯定的不是絲錐的問題，很大的問題可能在于機(jī)床或夾具。
作者: 所羅門_x    時(shí)間: 2016-12-5 09:51
我建議絲錐用進(jìn)口的，鎢鋼或高鈷合金，攻絲用g84q0.5 最好上攻絲夾頭，切削液濃度檢測(cè)一下，稍微調(diào)高點(diǎn)
作者: 紫衣云夢(mèng)    時(shí)間: 2016-12-5 10:16
學(xué)習(xí)一下
作者: 小流    時(shí)間: 2016-12-5 21:37
不知樓主有沒有試過四氯化碳，這東西比攻絲油好用太多了.我們一般碰到比較難攻的會(huì)蘸一下在攻，效果用一次忘不了，攻的時(shí)候用刷子蘸點(diǎn)刷一下絲錐，不過有毒易揮發(fā)，瓶口敞開過一段時(shí)間就沒有效果了。
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2016-12-5 22:05
小流 發(fā)表于 2016-12-5 21:37% r# E' N( J" X" S6 v# \( n
不知樓主有沒有試過四氯化碳，這東西比攻絲油好用太多了.我們一般碰到比較難攻的會(huì)蘸一下在攻，效果用一次 ...

0 O7 K6 N" K6 v# b# F; `- z9 Y算你狠，喝了酒的人不能用這個(gè)。☺
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作者: 狙擊手    時(shí)間: 2016-12-5 22:06
樓主很細(xì)心，如果有結(jié)果了，告訴我一下。好好學(xué)習(xí)一下。
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2016-12-5 22:10
加大鉆頭試下；潤滑油換一下看；
' o# x7 k0 N& a' H9 \看下設(shè)備是什么樣的，工件結(jié)構(gòu)，鉆頭型號(hào)，加工數(shù)量，磨損狀況。* l8 }" ^) N1 i+ J7 a; J
方便大家?guī)头治觥?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 小流    時(shí)間: 2016-12-5 22:20
狙擊手 發(fā)表于 2016-12-5 22:05
! ^$ y0 |) R0 U' ~算你狠，喝了酒的人不能用這個(gè)。☺
! {- F0 Y( {! o# x- I. j
不過效果真的非常好，喝醉了也不會(huì)來上班，高機(jī)加工的也算是危險(xiǎn)行業(yè)了。
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作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2016-12-6 00:05
狙擊手 發(fā)表于 2016-12-5 22:10
$ ?+ E( N' ]: C- x, j/ @加大鉆頭試下；潤滑油換一下看；
( t4 T0 j3 u8 u8 }  S' u看下設(shè)備是什么樣的，工件結(jié)構(gòu)，鉆頭型號(hào)，加工數(shù)量，磨損狀況。
3 K; i, g+ Y& M$ I' k) D方便大 ...

( G$ s. @" l: R; R$ a) ~3 R6 L$ I謝謝版主捧場(chǎng)！目前準(zhǔn)備試2.6的鉆頭。其它信息后續(xù)會(huì)陸續(xù)補(bǔ)充。3 H5 X' N4 F$ `9 F" ^6 V
作者: yushui2011    時(shí)間: 2016-12-6 08:18
鉆深加深點(diǎn)試試
作者: 小熊嘆    時(shí)間: 2016-12-6 09:15
有沒有試過，絲攻攻完牙后，用刷子刷一次，不是氣槍吹一下，一定是刷，絲錐小，殘留鐵屑極小，氣槍吹不干凈什么的
作者: Lixinwu    時(shí)間: 2016-12-6 09:44
微細(xì)加工是門學(xué)問,我做的一臺(tái)設(shè)備,M1的螺紋,只能攻300-400件,絲錐必?cái)?
作者: 大大的奇特    時(shí)間: 2016-12-6 11:13
我們公司主要從事刀具代理，有齊全的螺紋類產(chǎn)品和技術(shù)積累，我的qq：聯(lián)系方式：qq and wechat:287277389,以后這種頭痛的事可以交給我們來解決！; i7 Z3 C& T1 J* N0 @& i  `
作者: 馬新偉    時(shí)間: 2016-12-6 12:59
兩禮拜前我也遇到與你相同的問題，我攻的是6-32UMC ，材料為304不銹鋼與鈦合金，深度0.625inch 因?yàn)橛⒅频难酪裙拼?，所以我們鉗工師傅們10個(gè)孔沒有做玩報(bào)銷20只CPM材料的絲錐，后來都不敢上手了。問題到我這里，首先我用YAMAW的螺旋上排削絲錐，（專攻不銹鋼黑色的），將絲錐后部磨掉，只留導(dǎo)向牙合一兩個(gè)切削牙，用攻絲機(jī)一個(gè)絲錐攻了300個(gè)孔還沒有問題（零件攻玩了）。) x" _  X% O3 r$ b7 n, x  n
鈦合金，只能用CPM （粉末冶金高速鋼）絲錐，先引5毫米牙，然后磨絲錐，導(dǎo)向牙要在三個(gè)左右，切削全牙一兩個(gè)就夠了，一個(gè)絲錐150個(gè)孔左右要修磨下。
作者: 馬新偉    時(shí)間: 2016-12-6 13:02
建議樓主 1 可以減小絲錐牙數(shù)，（這個(gè)可能回影響螺紋精度）
3 T, Q/ ^$ A/ N2 是否可嘗試用擠牙絲錐。3 g; r) o  ~4 }3 U
作者: jinjiek591    時(shí)間: 2016-12-6 16:27
過來學(xué)習(xí)下，我也遇到過這問題
作者: ffaa1111    時(shí)間: 2016-12-6 17:06
不銹鋼材料為什么要攻絲呢，材料硬脆，坐等高手解答，以前遇到過鋁板加工M1.5的孔，結(jié)果攻絲機(jī)不給力，只好人上，32個(gè)孔啊，6快板，孔深10mm，快瘋了
作者: hxs123456789    時(shí)間: 2016-12-6 21:49
首先絲錐選擇和底孔直徑多沒什么問題，樓主也試過很多品牌，那么就是切削液?jiǎn)栴}，攻絲的切削液和鉆孔車削的切削液不一樣，攻絲要潤滑性比較好的冷卻效果好的，所以一定要選含油量高的切削液，我以前處理過類似的問題，希望可以幫助到您！
作者: wisdomliao    時(shí)間: 2016-12-7 11:36
好貼，感謝分享
作者: 清風(fēng)明月跟我走    時(shí)間: 2016-12-22 17:25
攻牙是怎么攻的，機(jī)器？
作者: 先工123    時(shí)間: 2016-12-22 21:48
雖然刀塔中心高調(diào)整好了，但車床上裝刀中心位置誤差較大，同樣的條件換到鉆攻中心上試一下，比較一下是否刀具中心不準(zhǔn)的原因。
作者: 先工123    時(shí)間: 2016-12-22 21:50
對(duì)硬度沒有特別要求的話，材料能否進(jìn)一步降低硬度
作者: zhuzhout    時(shí)間: 2016-12-23 06:51
機(jī)攻轉(zhuǎn)速的波動(dòng)多大？
作者: W節(jié)奏    時(shí)間: 2016-12-23 08:40
以前做M10的細(xì)牙也是做10個(gè)多個(gè)就斷了，但材料硬有HRC30，攻30深的牙。后來把攻牙前的孔底徑做大了0.1，就沒事了。不知道你的工件是做什么的，A20是有后軸的，可以想辦法切斷零件后用后軸夾零件來攻牙嗎？
作者: 佳鐵雕銑揚(yáng)州辦J    時(shí)間: 2017-1-16 21:26
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí) 樓主要搞定了不妨分享下 提前感謝了
作者: QQ魄QQ    時(shí)間: 2017-4-22 17:09
可以考慮加大下底孔并且加工時(shí)加潤滑
作者: 只有快樂    時(shí)間: 2017-4-22 22:02
適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大底孔直徑，然后提高絲錐的剛度。在轉(zhuǎn)速上進(jìn)行調(diào)整試試
作者: crying    時(shí)間: 2017-6-15 20:45
瓦爾特 發(fā)表于 2016-12-4 21:12% W9 |0 P  i: k4 e* L* \
底孔是2.56麻花鉆鉆的，只比2.6小了0.04。難道就這0.04差別這么大？！
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差別很大，可以試試，如果你們沒有螺牙高度要求的話
2 C- g( y+ L0 Z( C
作者: 高度jixie0697    時(shí)間: 2017-6-17 15:07
建議用擠壓絲攻應(yīng)該很好些' [) \7 i: F4 R! t9 E7 n: X
作者: stevenguo    時(shí)間: 2017-6-19 13:52
樓主你好！
/ C7 }; f% S& C9 I; w這件事情過去那么久了，是否已經(jīng)解決，可以和我們分享一下經(jīng)驗(yàn)嗎？
作者: 發(fā)癲癲    時(shí)間: 2017-6-21 22:56
馬新偉 發(fā)表于 2016-12-6 12:59
4 h8 G0 a( d& @0 B% B8 h% N兩禮拜前我也遇到與你相同的問題，我攻的是6-32UMC ，材料為304不銹鋼與鈦合金，深度0.625inch 因?yàn)橛⒅频?...
  {# r1 }( ?! j& ]; p6 O4 I+ s
前輩，能否私聊發(fā)一下你說的鈦合金專用的絲錐淘寶鏈接我看看？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金，15個(gè)孔就不行了。。。% \1 B! @0 Z4 g1 a" f0 A$ M
作者: 馬新偉    時(shí)間: 2017-8-14 15:21
發(fā)癲癲 發(fā)表于 2017-6-21 22:56
! ]/ C: R# t$ W$ N' H" J1 j前輩，能否私聊發(fā)一下你說的鈦合金專用的絲錐淘寶鏈接我看看？我用yamawa HSS-E的絲錐攻鈦合金，15個(gè)孔就 ...

6 ]! j$ u5 e! U" o( _18925235073 加我微信; v  X9 n3 N* F+ u7 D
作者: 馬新偉    時(shí)間: 2017-8-14 15:22
我是定做，最近又需要定做一批
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2018-3-18 17:28
不好意思一直忙忘了這個(gè)帖子。2 Z1 z& Y5 R, c$ I6 x& c3 D' b; [
這個(gè)問題后來基本解決了，為什么說是基本呢，因?yàn)楝F(xiàn)在偶爾還是會(huì)斷，但頻率低很多了（每100支絲錐大概有5支會(huì)斷），所以現(xiàn)在基本能保證產(chǎn)量。并且斷的發(fā)現(xiàn)大部分是絲錐柄部纏了一團(tuán)鐵屑，我給的理由是操作員沒監(jiān)控加工情況，沒及時(shí)清理這些鐵屑導(dǎo)致斷的。0 \& m, v& z+ [
另外，我判斷有改善的依據(jù)是現(xiàn)在做到刀壽的絲錐拆下來其刃口基本沒有小崩口只有磨損痕跡，而之前經(jīng)常斷時(shí)拆下的絲錐其刃口一般都有小崩口。+ t  B1 b$ ?; f* K4 V1 t9 q# {

7 \6 l+ T2 x) g& V% I3 b1 @3 e4 H下面說措施：( C8 M: P8 ^  ^5 s( ^% F. m
刀具和加工步驟什么的都沒改動(dòng)。唯一的更改就是第一刀的攻牙深度，之前第一刀攻到Z2.8，第二刀攻到Z5.6；現(xiàn)在第一刀攻到Z3.6，第二刀攻到Z5.6。兩者的區(qū)別就是現(xiàn)在的第一刀比之前的第一刀深了0.8，但就是這0.8導(dǎo)致效果大有不同。+ r- e5 U+ L$ @) X2 p( W) t$ `/ ^0 p
& I  K# @* z$ v% ?# f: ^
我分析是現(xiàn)在讓第一刀攻深了，第二刀就攻的長度短了，受力負(fù)擔(dān)和排屑都比之前的狀況好。為什么會(huì)把第一刀加深是當(dāng)時(shí)我們剖開斷絲錐的工件發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是斷在孔底附近（但還沒碰到孔底），這表明絲錐大多數(shù)都是在攻第二刀時(shí)斷的，所以就測(cè)試減小第二刀的加工長度，結(jié)果還比較好，絲錐很少有以前那種小崩口了。
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2018-3-18 17:28
本帖最后由 瓦爾特 于 2018-3-18 17:34 編輯   ?  g% Q- I+ Z2 y. J7 g
+ z! E. l* X6 C3 m; `
不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2018-3-18 17:29
本帖最后由 瓦爾特 于 2018-3-18 17:35 編輯 2 H- ?) l$ H9 v8 R* h

/ C/ J) Q% X' v* j2 f! M( d( l不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2018-3-18 17:29
本帖最后由 瓦爾特 于 2018-3-18 17:35 編輯 * I1 e9 z+ j9 y3 g8 O% d8 F; d
+ Y' w3 o6 J5 R/ z, U
不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。
作者: 瓦爾特    時(shí)間: 2018-3-18 17:29
本帖最后由 瓦爾特 于 2018-3-18 17:35 編輯
8 t+ b2 d4 O" G2 I, E$ V+ s2 ]/ l( S7 J" `
不好意思網(wǎng)絡(luò)不好發(fā)重復(fù)了。
作者: loveskycc    時(shí)間: 2018-9-26 16:33
瓦爾特 發(fā)表于 2018-3-18 17:289 }' t  Z" a3 E/ ~6 H! x
不好意思一直忙忘了這個(gè)帖子。
9 a, D' m6 t; e這個(gè)問題后來基本解決了，為什么說是基本呢，因?yàn)楝F(xiàn)在偶爾還是會(huì)斷，但頻率 ...

( C. c- v/ }# ~) C- K5 s2 n6 z3 b謝謝分享，又多了一個(gè)案例，攻絲這個(gè)東西有時(shí)候真的莫名其妙1 a) p, K& n  M* e  k( ?! _0 @" G) q
作者: tjrfs    時(shí)間: 2018-10-15 11:33
都是經(jīng)驗(yàn)啊
作者: wx_lbY2wG5b    時(shí)間: 2019-1-26 09:50
M3我一般都打2.6-2.65這個(gè)樣子，隨便攻，然后不要想著一把絲錐做到底，，有磨損的，磨損阻力就大了，就很容易斷。
作者: kevin-Lee    時(shí)間: 2019-1-29 09:17
一是可能底孔小了一點(diǎn)，二可能是絲錐排屑效果不好，你往這個(gè)想想
作者: nanjing12345    時(shí)間: 2019-3-4 22:40
高度jixie0697 發(fā)表于 2017-6-17 15:07
1 K5 J6 G1 t& ]! S' {建議用擠壓絲攻應(yīng)該很好些

0 V) F* g/ g5 F+ z% |* {6 c硬度高了不建議擠牙
% f+ c& V* _6 F- R+ D
作者: 哎呦喂蛋蛋    時(shí)間: 2019-3-5 14:00
咋的能用的話還要做10000件咋的  不考慮磨損么 鉆頭也是有磨損的
作者: 刀具任我行    時(shí)間: 2019-4-18 16:18
如此小的絲錐在車床上應(yīng)用會(huì)有一定局限性，比如剛性，動(dòng)態(tài)以及靜態(tài)定位精度等等都會(huì)受影響，樓主試用了這么多款絲錐，建議從其他方面著手排查一下，重點(diǎn)是切削液、微量補(bǔ)償柔性攻絲還是剛性攻絲，尤其是鐵屑狀態(tài)（螺旋后排屑的一般都是螺旋狀3-4根規(guī)則形狀鐵屑才對(duì)）。還有一點(diǎn)我補(bǔ)充下日標(biāo)絲錐修正牙比較多，所以整個(gè)絲錐切削刃長度顯得很長，這種在加工小孔徑尺寸螺紋時(shí)，假如工裝夾具機(jī)床等剛性精度略差時(shí)，斷的現(xiàn)象會(huì)增多。
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作者: CN小段    時(shí)間: 2019-4-19 09:47
建議這個(gè)小螺紋用擠牙絲錐做好用！
作者: 小薛_XT4Um    時(shí)間: 2019-4-21 11:06
學(xué)習(xí)了



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