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標(biāo)題: 各位大神：圖示產(chǎn)品切口如何高效加工 [打印本頁]

作者: 406578176 時(shí)間: 2017-4-4 20:59
標(biāo)題: 各位大神：圖示產(chǎn)品切口如何高效加工
本帖最后由 406578176 于 2017-4-4 21:23 編輯

如題：產(chǎn)品直徑3200mm左右，弧度120度，上面需要加工均布或不均布的切口（貫穿），材料為鋁合金（多為防銹鋁），厚度1.5~2mm,如圖1、2、3。傳統(tǒng)加工方法：板材折彎，滾彎，切口沖切（模具，先一面沖切，再進(jìn)行另一面沖切），切口精度高，但效率低。請(qǐng)問各位要想提高加工效率，有什么先進(jìn)的加工方法嗎？

作者: dzbin 時(shí)間: 2017-4-5 11:56
個(gè)人認(rèn)為已經(jīng)最好的方法了，能提升的不過是最后沖切的地方，如果一次沖，需要很復(fù)雜的模具。如果精度要求不高可以試試先帶缺口落料，在折彎滾彎，由于有缺口，滾彎變形會(huì)不一致，事先留出缺口地方的余量，但肯定比后沖切的精度低。

作者: jylhzh 時(shí)間: 2017-4-5 13:34
激光割后再鈑金，不知行不

作者: 熊anh 時(shí)間: 2017-4-5 13:45
如二樓所言，如果要求不高，可以在下料時(shí)沖出缺口，預(yù)留滾彎變形余量，但是尺寸精度肯定不如后沖的。

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-4-6 18:42
先沖切再折彎滾彎，變形大，切口精度低

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-4-8 20:40
在工藝流程不變最后一道工序還有更好的辦法嗎

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2017-4-9 05:31
批量大水刀

作者: 18202262372 時(shí)間: 2017-4-9 10:12
圍觀

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-4-9 15:55

面壁深功發(fā)表于 2017-4-9 05:31- i; e- }' l0 j' H
批量大水刀

批量挺大的，一年一萬根左右，能推薦一家做水刀的嗎

作者: 13342009181 時(shí)間: 2017-4-10 10:22
激光切啊

作者: 想瘦享受 時(shí)間: 2017-4-10 10:43
在沖切上下些功夫

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-5-11 21:23

zhenhua1978 發(fā)表于 2017-4-9 15:55
1 y1 U6 H" m- b1 Q$ W( }" q批量挺大的，一年一萬根左右，能推薦一家做水刀的嗎

在展會(huì)咨詢過幾家做水割的，他們都覺得一次水割貫穿缺口難度大，原因是厚度越大水流越分散

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-5-11 21:24
大家還有什么好的建議嗎

作者: mixin0756 時(shí)間: 2017-5-17 23:13
激光或水刀的切割效率都很高。

作者: 110675873 時(shí)間: 2017-5-18 22:10
可以開模

作者: abdfmn373 時(shí)間: 2017-5-19 16:38
下料條沖缺口及孔在輥壓滾彎成型，一條線高效率

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-9-14 20:13
頂起來

作者: zhenhua1978 時(shí)間: 2017-9-18 22:03
頂起來

作者: 丸子MOMOKO 時(shí)間: 2018-2-26 10:03
能允許焊接嗎？

作者: magic_young 時(shí)間: 2018-3-11 22:31
厲害

作者: Potato2081 時(shí)間: 2018-3-12 14:58
可以試下先激光切割，把切口槽都加工出來，再折彎，最后滾彎。至于是否會(huì)變形，要看材料厚以及滾彎人為造成。也可以用水割落料。
應(yīng)該可行的。

作者: yuzhe 時(shí)間: 2020-5-20 15:28
先成弧形在激光割

作者: 馬云龍 時(shí)間: 2021-9-24 09:59
頂起來

作者: FKUEDEJXSQ2 時(shí)間: 2023-9-27 17:46
激光

作者: 澤創(chuàng)不銹鋼小徐 時(shí)間: 2023-10-13 09:04
需要不銹鋼原材料的老板隨時(shí)可以聯(lián)系 13771082209 價(jià)格優(yōu)惠

作者: 習(xí)慣努力 時(shí)間: 2023-11-15 11:32
滾彎變形集中在小槽口，可以激光微連接切割，后折彎。?？垂ぜ劭诰纫罅?img src="static/image/smiley/default/mad.gif" smilieid="11" border="0" alt="" />

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