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標題: 求助前輩：關(guān)于切削三要素 [打印本頁]
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:06
標題: 求助前輩：關(guān)于切削三要素
切削三要素7 R6 E  h  e! l
如何確定$ [: ~0 ?+ x! R! ~" M
現(xiàn)在的老板都為了減少成本買那種不是很正規(guī)的刀具7 R- y8 b" ^# ~, Q* F
什么線速度  每刃進給量  什么都沒有
* p, a4 T1 C) X- I8 O2 e" n+ Q" a新人如何去做 5 `/ M) y+ ~; T! c) t1 @( ^+ W
沒經(jīng)驗  怎么才能快速的 穩(wěn)定的做出產(chǎn)品  
( \$ Z7 \9 I6 S4 t跪求各位 好心人   幫忙: U1 d0 C- B# z8 r
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:12
來人啊 求大牛  跪謝
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-15 15:42
切削三要素包括切削速度，進給速度和吃刀量/ O% [8 J/ p* M1 ^+ r4 L
老板給你的銑刀可以看刀具包裝的推薦參數(shù)來定，但是很多時候要加些經(jīng)驗進去的
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:46
韓寒11 發(fā)表于 2017-4-15 15:42; C: U2 o9 s7 \" K" J0 M9 K
切削三要素包括切削速度，進給速度和吃刀量8 J" r: u" ?6 M
老板給你的銑刀可以看刀具包裝的推薦參數(shù)來定，但是很多時候要 ...

9 Q/ Z' q# R, q4 g" D, G# a哎 就是經(jīng)驗不足啊
. Z5 C5 a% E" E, l/ L5 B8 ?給的刀具盒子上除了一個條形碼還有點刀具型號  關(guān)于三要素有關(guān)的東西一點沒有5 d% P0 i; F; p; e9 Z
這些參數(shù)有辦法去學習么？" o6 E& W* J% x3 d. e( q, ?, J

9 p& X4 P2 C" N, L9 m4 E
作者: 面壁深功    時間: 2017-4-15 16:43
化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎(chǔ)條款
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-15 17:52
lin900408 發(fā)表于 2017-4-15 15:46
" g( c* O, Q4 L7 ?; C' R哎 就是經(jīng)驗不足啊   L5 z3 }* Y+ L) W% V( p
給的刀具盒子上除了一個條形碼還有點刀具型號  關(guān)于三要素有關(guān)的東西一點沒有
2 |' d1 E; ?- n  c& A這些 ...
9 v8 h6 v- Q2 x8 R+ [8 R$ [
上網(wǎng)找個外國大公司的刀具技術(shù)指南，例如山特維克，看幾遍，然后按照相應刀具的相應切削參數(shù)適當下調(diào)，就是你要的切削三要素
! i, w0 a4 a0 {8 }* {* ]1 z
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 18:24
韓寒11 發(fā)表于 2017-4-15 17:52/ p; f/ P6 n8 Q0 S
上網(wǎng)找個外國大公司的刀具技術(shù)指南，例如山特維克，看幾遍，然后按照相應刀具的相應切削參數(shù)適當下調(diào)，就 ...
2 N* E8 U( r* O  F8 j
好的  謝謝你了  拜謝0 i' F* }3 H1 }( Z! @
作者: oldpipe    時間: 2017-4-15 21:08
其實那些“正規(guī)”的刀具供應商給你的數(shù)據(jù)也只是參考，還是要自己試的。
7 \" a8 V/ m! l' o2 {6 r- f9 V
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 00:57
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-15 21:084 E! e, y0 E; z7 r$ H
其實那些“正規(guī)”的刀具供應商給你的數(shù)據(jù)也只是參考，還是要自己試的。
+ r; C7 Q6 h( d! q7 |" i1 B
這個要聽聲音測試么？ 還是怎么測試 有啥辦法能速成么？' ]. z6 h; m8 X+ ]+ B
作者: oldpipe    時間: 2017-4-16 08:27
lin900408 發(fā)表于 2017-4-16 00:57
6 K5 ~* G) [- `, w' f6 |這個要聽聲音測試么？ 還是怎么測試 有啥辦法能速成么？

! i8 D. N5 k& l! K! T! K絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初設(shè)一組參數(shù)試加工，從加工質(zhì)量、加工效率、刀具損耗三個方面評估效果，認為有挖掘潛力可以強化一些，如果能力不足就弱化一些。通常，設(shè)備功率大，工藝系統(tǒng)剛性好時，ap盡量取推薦的大值；粗糙度滿足要求時f盡量取大值；ap、f的組合還決定斷屑效果，這點對車與鏜很重要；v值直接影響刀具耐用度，加工節(jié)拍夠用即可，刻意提高v會額外增加刀具損耗，此時需要在加工效率與刀具成本之間仔細平衡，找到最佳效費比。1 C3 b% m! x6 }
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 14:19
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-16 08:27
. a- T& i5 ?* \4 u1 _3 a9 R) C絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初 ...
) l( J- Z$ w* `  m* X. u
謝謝了
- i; X" b/ Y3 ]# l2 M
5 l2 t, ?  V5 [# E) Z" M& @+ z
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 15:28
面壁深功 發(fā)表于 2017-4-15 16:43+ H  w1 V8 F$ @: Q8 Z" l
化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎(chǔ)條款

2 [$ [, c; f. x7 \! n好的
& W* s, P* y% o8 p
- C; c" v% D$ Q1 `
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 15:45
面壁深功 發(fā)表于 2017-4-15 16:436 `- h1 W( R* i+ I0 L- m9 M8 X; I
化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎(chǔ)條款

. G: @3 c* S* ^1 n6 a哪個出版社的？  還有書中寫的是車床的  有沒有關(guān)于銑削的 : [& ^. G  j1 w
推薦一下3 ^' [7 m* S* @+ O- q
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 16:11
lin900408 發(fā)表于 2017-4-16 15:45
+ B3 F. H5 F; x, a2 k  R哪個出版社的？  還有書中寫的是車床的  有沒有關(guān)于銑削的
+ Q% v+ e! T& Y! x+ O  k  g推薦一下

, v( a4 S' g  B/ x  D! z5 ?哦 好的我找找
% z4 Z  O" N4 ]. M
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 16:55
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-16 08:27& c& C8 B7 @8 f5 q0 K5 @
絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初 ...
% J, h+ A. m: U0 {* q
謝謝
5 O3 x9 I% |% W$ K6 m" a
作者: 大碗    時間: 2017-4-19 22:11
買本車工工藝學看看就知道了，吃刀深度對切削力的影響是最小的。下來是走刀速度，最后是切削速度。
作者: lin900408    時間: 2017-4-25 21:24
大碗 發(fā)表于 2017-4-19 22:11
5 G4 p: ^6 f4 V- H買本車工工藝學看看就知道了，吃刀深度對切削力的影響是最小的。下來是走刀速度，最后是切削速度。
8 m. `) f% v* @: v
謝謝了" B+ C9 H) H- ?9 f
作者: 775643235    時間: 2017-4-27 21:26
進給速度分進給等于轉(zhuǎn)進給乘以轉(zhuǎn)速
作者: 機械加工訂閱號    時間: 2017-4-30 14:29
可以買幾本書看一下
作者: lin900408    時間: 2017-5-13 23:30
機械加工訂閱號 發(fā)表于 2017-4-30 14:29
& z+ m  V. g7 Z2 y可以買幾本書看一下
; ], b2 d1 v* f  E$ G* c8 b  y
推薦一下謝謝2 B. X% ]2 Z+ M) h( s

$ }4 @1 Y# Y2 {( d6 F
作者: addielei    時間: 2017-6-30 11:13
盡信書不如無書，下載大廠的文檔來參考一下，還是要自己總結(jié)的
! ^2 P+ [" J) u, k% O; d! ^
作者: lin900408    時間: 2017-8-2 18:32
addielei 發(fā)表于 2017-6-30 11:13
3 A- M, Z# k, w# N9 ~  C' D盡信書不如無書，下載大廠的文檔來參考一下，還是要自己總結(jié)的

# m( O! n  v1 `. x/ y5 _謝謝/ f( M9 ~7 O; @
作者: 苦逼的戰(zhàn)斗機    時間: 2017-8-15 10:09
本帖最后由 苦逼的戰(zhàn)斗機 于 2017-8-15 10:24 編輯 ) q, N$ K) M) S: t4 n

& Y+ I+ n6 b; `/ G
U鉆參數(shù)推薦表
U鉆直徑每轉(zhuǎn)進給（鑄鐵）鋼件不銹鋼
3D4D3D4D3D4D
線速度內(nèi)冷80-18080-16080-18080-18060-12040-120
外冷80-12080-12080-12080-12060-12040-120
17-190.12-0.180.08-0.150.08-0.120.07-0.120.06-0.120.06-0.1
20-220.15-0.20.1-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.120.06-0.1
23-260.15-0.20.1-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.160.06-0.14
27-310.15-0.250.15-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.160.06-0.14
32-360.15-0.250.15-0.20.08-0.160.07-0.160.06-0.180.08-0.15
37-430.18-0.280.15-0.220.08-0.180.07-0.180.06-0.20.08-0.16
44-500.18-0.280.15-0.220.08-0.180.07-0.180.6-0.20.08-0.16
50-800.1-0.20.1-0.150.08-0.160.07-0.160.6-0.20.1-0.18
　　　　　　　　
   線速度Vc  轉(zhuǎn)速n每轉(zhuǎn)進給f  進給F刀具直徑D　
    n=1000Vc/3.14/D　
    F=n*f　　　　　
     當U鉆在小于15度斜面上鉆入或鉆出時，進給應降為正常進給的1/3，大于15°斜面禁止直接用U鉆鉆孔。5倍徑U鉆請聯(lián)系刀具中心確認參數(shù)。表中參數(shù)僅適用與刀具裝夾長度及刀柄長度小于3D，鏜桿伸出長度較小且工件裝夾牢固的工況，若刀具裝夾剛性或工件裝夾剛性不足，或者材料硬度超標，請按照實際工況將參數(shù)降低30%-50%，
合金銑刀——槽銑
工件材料切深Ap切寬Ae切削/ m! r' |( M) s) k" o, e6 t; H; k# r
    速度		mm刀具直徑
346810121416
鋼件（45#）0.5D　75-120每齒進給Fz0.0220.0370.04700.0620.0720.1050.13
軟鋼（Q235)0.8D　80-160每齒進給Fz0.0250.0420.05200.0720.0820.1250.16
不銹鋼0.3D　40-60每齒進給Fz0.0120.0180.03500.0530.0640.0750.085
鑄鐵0.5D　50-120每齒進給Fz0.0180.0280.04300.060.070.0850.096
QT700、QT6000.3D　50-100每齒進給Fz0.0150.0230.0400.0550.0650.080.09
合金銑刀——仿形加工
工件材料切深Ap切寬Ae切削速度mm刀具直徑
34681012　　
鋼件（45#）0.2D0.3D160每齒進給Fz　0.0350.05500.090.011　　
軟鋼（Q235)0.2D0.3D160每齒進給Fz　0.040.0600.10.12　　
不銹鋼0.2D0.2D70-110每齒進給Fz　0.0350.05500.090.011　　
鑄鐵0.2D0.2D120-160每齒進給Fz　0.010.0600.10.12　　
QT700、QT6000.1D0.1D100-140每齒進給Fz　0.0320.05200.0850.105　　
合金銑刀——側(cè)銑
工件材料切深Ap切寬Ae切削速度mm刀具直徑
346810121416
鋼件（45#）1.5D0.15D160每齒進給Fz0.0250.0320.04200.0780.0850.0950.12
軟鋼（Q235)1.5D0.15D160每齒進給Fz0.0280.0360.04800.080.090.120.15
不銹鋼1.5D0.15D80-120每齒進給Fz0.0210.0270.03800.060.0650.070.08
鑄鐵1.5D0.15D120-160每齒進給Fz0.0250.0320.04800.0690.080.0950.11
QT700、QT6001.5D0.12D100-140每齒進給Fz0.0220.030.04500.0650.0750.090.102
     上表中參數(shù)僅適用與刀具裝夾長度及刀柄長度小于3D，鏜桿伸出長度較小且工件裝夾牢固的工況，若刀具裝夾剛性或工件裝夾剛性不足，或者材料硬度超標，請按照實際工況將參數(shù)降低30%-50%
面銑刀（45°）
工件材料硬度切深Ap切削速度Vc（m/min）
) K. j1 m  X' w) P    下限-推薦-上限		每齒進給刀具直徑
80100125##200
一般鋼180-280HB刀片切深范圍最大5mm150-200-250Fz0.10-0.400.10-0.400.10-0.400.10-0.400.10-0.40
軟鋼（Q235)≦180HB180-260-350Fz0.10-0.450.10-0.450.10-0.450.10-0.450.10-0.45
不銹鋼　70-150-200Fz0.15-0.300.15-0.300.15-0.300.15-0.300.15-0.30
鑄鐵250HB80-180-250Fz0.15-0.500.15-0.500.15-0.500.15-0.500.15-0.50
方肩銑（90°）
工件材料硬度切深Ap切削速度Vc（m/min）; Y) U' p2 `. f5 @" J1 e$ S$ t
    		每齒進給刀具直徑
16-25
  |+ n1 W! U3 A, T5 }6 N    （AHU10型刀片）		30-401 x' V$ \# C% G) ^& T$ n
    （AHU10型刀片）		50-80
" S3 I  X: \9 k! f' b1 D0 f" m, X    （AHU1505/160型刀片）		100-125160
一般鋼180-280HB刀片切深范圍2mm-10mm120-250Fz0.10-0.150.10-0.200.10-0.250.15-0.250.15-0.25
軟鋼（Q235)≦180HB140-250Fz0.10-0.250.12-0.220.15-0.250.15-0.250.15-0.25
不銹鋼　80-180Fz0.10-0.120.15-0.200.15-0.200.15-0.250.15-0.25
鑄鐵250HB120-250Fz0.10-0.150.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.25
圓鼻銑刀（刀片型號：RPET系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
16-20(R4)25-35(R5)40(R6)80(R6)100(R6)
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-5.5mm   120-250Fz0.2-0.80.3-1.00.3-1.20.3-1.20.3-1.2
軟鋼（Q235)≦180HB150-350Fz0.2-0.80.3-1.20.3-1.50.3-1.50.3-1.5
不銹鋼　70-200Fz0.2-0.80.2-0.80.2-1.00.2-1.00.2-1.0
鑄鐵250HB150-300Fz0.2-1.00.3-1.20.3-1.1.50.3-1.1.50.3-1.1.5
快進給（刀片型號：BLMP系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
16-2630-406380100
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-1.5mm . u2 t2 o, t+ R( d
      （注：BLMP06刀片最大切深1.0mm.
$ C/ R. Y6 r: J  j    BLMP09刀片最大切深1.5mm）		160-250Fz0.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.5
軟鋼（Q235)≦180HB180-300Fz0.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.5
不銹鋼　80-180Fz0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8
鑄鐵250HB160-250Fz1.0-1.81.2-1.81.2-1.81.2-1.81.2-1.8
           快進給（刀片型號：WDNW系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
6380
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-2.0mm（注：WDNW09T3/1204刀片最大切深2.0mm.)
: r4 o0 _! Y% J( u( F) c; v    		160-250Fz0.8-1.50.8-1.5
軟鋼（Q235)≦180HB180-300Fz0.8-1.50.8-1.5
不銹鋼　80-180Fz0.6-0.80.6-0.8
鑄鐵250HB160-250Fz1.2-1.81.2-1.8
注：本表為切削時的一般條件，在使用時如果機床功率不足、工件工況差、刀具懸深長度過長。請按照實際工況將參數(shù)降低10%-50%
粗鏜刀
被加工材料線速度切深每齒進給
CCMT09T3CCMT1204
普通碳鋼150-2502-42-50.15-0.3
軟鋼150-3002-42-50.15-0.3
鑄鐵150-2502-42-50.15-0.3
QT600、QT700130-2002-32-40.1-0.25
不銹鋼80-1502-32-40.1-0.2
精鏜刀
被加工材料線速度切深每齒進給（根據(jù)工件粗糙度要求適當調(diào)整
普通碳鋼150-2500.07-0.20.06-0.15
軟鋼180-2500.07-0.20.06-0.15
鑄鐵150-2500.06-0.250.06-0.15
QT600、QT700150-2200.06-0.20.06-0.15
不銹鋼100-1800.15-0.250.07-0.15
　
表中參數(shù)適用于鏜桿及刀具長徑比3倍徑以內(nèi)。若刀具或鏜桿懸深過長，參數(shù)適當降低。
作者: lin900408    時間: 2017-8-15 12:56
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-15 10:09
' o0 t5 ?; e4 v5 H/ {
謝謝大佬
' ]7 {+ v# b/ |3 T, }
作者: lin900408    時間: 2017-8-15 13:01
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-15 10:09
, V" Z2 ?5 w  R7 Z" ]  {: ]
這個表格做的相當可以謝謝分享, {, ~2 D  c/ O
作者: 苦逼的戰(zhàn)斗機    時間: 2017-8-16 15:29
lin900408 發(fā)表于 2017-8-15 13:01
( f' V* G& B, ]4 x# b1 |. X這個表格做的相當可以謝謝分享

3 v# r' R- n( b: w9 B: O' k花了半個多小時整理的1 E) ~% h& T4 @! V* ~) {
作者: lin900408    時間: 2017-8-16 15:53
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-16 15:29
8 j3 }) g; `" ^# _花了半個多小時整理的

5 k2 v1 C4 X$ l; `! B) G3 M6666大佬就是大佬
" t- O1 W# @) U4 K9 s/ i8 I



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