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標(biāo)題: 這是什么形式的斷裂？如何改進(jìn)？ [打印本頁(yè)]

作者: chen0394 時(shí)間: 2017-5-15 18:06
標(biāo)題: 這是什么形式的斷裂？如何改進(jìn)？
(, 下載次數(shù): 248) (, 下載次數(shù): 237)
各位同行朋友大家好，最近公司設(shè)備上有一個(gè)軸，在客戶那里好幾臺(tái)設(shè)備都斷了，斷面如上圖，有搞斷裂學(xué)方面有朋友幫分析一下，這是什么形式的斷裂？應(yīng)該如何改進(jìn)？謝謝大家！

作者: 少年維特hf 時(shí)間: 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎？會(huì)不會(huì)只是槽根部圓角太小，軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會(huì)先產(chǎn)生微裂紋，最后就斷了。微裂紋處材料會(huì)相互擠壓形成光亮帶。疲勞斷裂。

作者: 只有快樂(lè) 時(shí)間: 2017-5-15 19:36
我們的設(shè)備上也出現(xiàn)過(guò)這個(gè)問(wèn)題，材料硬度是一個(gè)方面，再有就是應(yīng)力集中了，退刀槽和倒角

作者: 飛馬踏燕 時(shí)間: 2017-5-15 20:02
熱處理的問(wèn)題嗎？

作者: chen0394 時(shí)間: 2017-5-15 20:08

少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎？會(huì)不會(huì)只是槽根部圓角太小，軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會(huì)先產(chǎn)生微裂紋，最后就斷了 ...

斷口是卡簧槽位，這個(gè)客戶使用時(shí)軸的轉(zhuǎn)速相對(duì)比較高，其它客戶也偶爾有發(fā)生。感覺(jué)軸細(xì)了，強(qiáng)度不夠，之前是45#現(xiàn)在改為40Cr了，還沒(méi)有實(shí)驗(yàn)

作者: 半神SK 時(shí)間: 2017-5-15 20:22
改用40Cr，調(diào)質(zhì)熱處理，軸最好加粗，估計(jì)是受力太大

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2017-5-15 20:58
退刀槽那個(gè)地方的應(yīng)力太集中了

作者: 喜鵲QX 時(shí)間: 2017-5-15 21:28
學(xué)習(xí)了。

作者: 拾三少 時(shí)間: 2017-5-15 21:41
高轉(zhuǎn)速下的急停工況，會(huì)出現(xiàn)這類的情況。
扭矩過(guò)大，一般都是軸選細(xì)了的情況。

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2017-5-15 22:50
好像是淬硬層太厚，沒(méi)有回火。

作者: 少年維特hf 時(shí)間: 2017-5-16 07:11
估計(jì)你們暫時(shí)不想加粗軸，換成40Cr只能說(shuō)略好一點(diǎn)，并不一定能解決問(wèn)題?？梢缘脑捄?jiǎn)單驗(yàn)算一下，公式找機(jī)械設(shè)計(jì)+材料力學(xué)，機(jī)械手冊(cè)里應(yīng)該也有。

作者: 少年維特hf 時(shí)間: 2017-5-16 07:15
說(shuō)到淬火，我們前邊遇到過(guò)一個(gè)軸，淬火前加工R角太小，結(jié)果淬火開(kāi)裂了，不知道樓主這個(gè)卡簧槽是淬火前加工的還是淬火后。最好放在淬火后。

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2017-5-16 08:18
年斷口那么均勻,如果設(shè)計(jì)算不錯(cuò)的話,是調(diào)質(zhì)處理中各環(huán)節(jié)沒(méi)有掌握好而到組織粗大.

作者: 執(zhí)她之手 時(shí)間: 2017-5-16 09:19
學(xué)習(xí)了

作者: shegaotan 時(shí)間: 2017-5-16 09:22
目測(cè)軸的截面只有套截面的三公之一，還有為什么要用卡簧來(lái)定位呢？設(shè)計(jì)一個(gè)臺(tái)階不行嗎？

作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2017-5-16 09:25
階梯形主軸各截面發(fā)生變化處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，超負(fù)荷時(shí)極易發(fā)生斷裂。應(yīng)該是疲勞斷裂

作者: s678z 時(shí)間: 2017-5-16 09:34
扭斷，在扭矩和拉力的作用下，軸被破壞

作者: 防彈蝸牛 時(shí)間: 2017-5-16 10:57
上個(gè)裝配圖看看結(jié)構(gòu)上是不是有改進(jìn)的余地

作者: 小楊1992 時(shí)間: 2017-5-16 16:40
這問(wèn)題我處理的多了，斷裂口四周出現(xiàn)光滑的平面中間部位粗糙，但是中間部位粗糙面積過(guò)大，且四周的光滑平面不夠完全光滑，很典型的低周疲勞。問(wèn)題的原因有很多，直接原因是軸的直徑不夠大，然而40Cr這種材質(zhì)在熱處理上面不是很好控制。給機(jī)幾個(gè)建議
1.把軸的直徑改大是做簡(jiǎn)單粗暴的方法
2.如果部改直徑可以把軸的材質(zhì)改成42CrMo
3.可以把軸的調(diào)質(zhì)硬度改到32-36HRC靠近32HRC即可（我去年用H13做軸碰見(jiàn)過(guò)這種情況比你這個(gè)嚴(yán)重的多）不需要表面熱處理或者化學(xué)熱處理，那都是浪費(fèi)錢。
4.加工過(guò)程的工藝部分一定要仔細(xì)檢查。
其實(shí)不管從工藝還是材質(zhì)等都不是很好的解決方式，只能將軸的壽命延長(zhǎng)幾天而已，最根本還是增大軸徑
如果你感興趣關(guān)于軸的斷裂問(wèn)題，可以聊聊，我研究這玩意大概有一年的時(shí)間，查過(guò)不少資料。

作者: 小楊1992 時(shí)間: 2017-5-16 16:45
還有一點(diǎn)，如果鋼材表面有裂紋或者內(nèi)部有裂紋，斷裂是會(huì)出現(xiàn)疙瘩狀

作者: 小巨人，奔跑吧 時(shí)間: 2017-5-16 21:00

少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-16 07:15
說(shuō)到淬火，我們前邊遇到過(guò)一個(gè)軸，淬火前加工R角太小，結(jié)果淬火開(kāi)裂了，不知道樓主這個(gè)卡簧槽是淬火前加工 ...

淬火后硬度高了就不好加工了啊

作者: 淡然 時(shí)間: 2017-5-16 21:29
如果幾臺(tái)設(shè)備都斷，就可能和設(shè)計(jì)有關(guān)。材料的選擇，尺寸的選擇。如果樓主方便，不妨?xí)褚幌履墓r，扭矩多少？軸頸多大？大家可以從理論上分析一下，軸的直徑是否夠。目前要換軸，只能在材料的選擇上想辦法，還有卡簧槽的結(jié)構(gòu)，看看有沒(méi)有避開(kāi)這種結(jié)構(gòu)的可行性？

作者: 少年維特hf 時(shí)間: 2017-5-16 23:39

小巨人，奔跑吧發(fā)表于 2017-5-16 21:00
淬火后硬度高了就不好加工了啊

有涂層刀片能車的動(dòng)。只是提醒一下淬火控制不好會(huì)開(kāi)裂。

作者: 雄鷹007 時(shí)間: 2017-5-17 10:39
今天我看新聞?lì)^條上居然也有你這個(gè)咨詢

作者: 李振國(guó) 時(shí)間: 2017-5-17 10:46
軸要熱處理的，軸表面要上磨床。軸肩出的R角很關(guān)鍵。我覺(jué)得，還有就是那個(gè)卡簧槽，看看有沒(méi)有好的結(jié)構(gòu)改善一下。那個(gè)鍵槽貌似也有影響。是不是銑到軸肩的根部了。

作者: 冶金老鬼 時(shí)間: 2017-5-17 16:04
高轉(zhuǎn)速？不用聯(lián)軸器的嗎？

作者: wpc 時(shí)間: 2017-5-17 17:57
疲勞斷裂。重新校核吧

作者: cornjs 時(shí)間: 2017-5-19 15:48
感覺(jué)就是扭矩過(guò)大導(dǎo)致斷裂的，

作者: 幽藍(lán)府男爵 時(shí)間: 2017-11-22 14:21

小楊1992 發(fā)表于 2017-5-16 16:45
還有一點(diǎn)，如果鋼材表面有裂紋或者內(nèi)部有裂紋，斷裂是會(huì)出現(xiàn)疙瘩狀

有圖嗎，大俠

作者: FKUEDEJXSQ2 時(shí)間: 2023-10-13 14:27
太脆

作者: huangzl 時(shí)間: 2023-10-16 13:53
學(xué)習(xí)了

作者: asdd3e 時(shí)間: 2024-10-19 11:37
結(jié)果呢

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