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標(biāo)題: e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂 [打印本頁]

作者: 自由天空1912 時(shí)間: 2017-5-16 16:56
標(biāo)題: e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂
      對于樹脂的灌膠工藝不太了解，特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。
      e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質(zhì)量比1:1進(jìn)行調(diào)膠，有的說在室溫加催化劑長時(shí)間可以減小氣泡產(chǎn)生，有的說在45度調(diào)膠，灌膠，然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑，效果好像不明顯。
   這個(gè)氣泡和間隙怎樣才可以消除，加入稀釋劑會(huì)不會(huì)影響樹脂的密封性能，另外這個(gè)灌膠工藝那種說法更可靠呢

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2017-5-16 18:06
室溫可以。

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2017-5-16 22:41
真空，，，，，，，

作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2017-5-17 08:23
要保證沒有氣泡，需要幾個(gè)方面的配合：
①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度，黏度越大，攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大，氣泡越南消除。
②應(yīng)當(dāng)選擇固化反應(yīng)比較平穩(wěn)，不會(huì)急劇反應(yīng)放熱的固化劑，這樣可以避免因固化反應(yīng)熱量積累而形成氣泡。
③可以選擇使用涂料助劑（消泡劑、表面活性劑）或者真空脫泡的方式消除氣泡。
④固化環(huán)氧樹脂時(shí)及時(shí)移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，使固化反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。

作者: laodongbeiren 時(shí)間: 2017-5-17 09:10
1：1這個(gè)比例有問題吧，這個(gè)比例會(huì)很快固化并很熱，固化快的強(qiáng)度變形都不好。

我常用的是5：1，混合后多靜置會(huì)兒，十分鐘吧

作者: Yuan. 時(shí)間: 2017-12-13 21:38
你好，我最近也是在做關(guān)于環(huán)氧樹脂的實(shí)驗(yàn)，固化時(shí)遇到些麻煩，能不能加個(gè)qq或者微信請教一下，QQ：346694442

作者: 專注于膠水 時(shí)間: 2025-3-2 10:16
E44/650適合作為結(jié)構(gòu)膠粘接，做灌封膠不太合適，粘度太大，換一種灌封膠，之前遇到的氣泡、加熱溫度時(shí)間這些問題都會(huì)迎刃而解

作者: 海就在那里 時(shí)間: 2025-3-3 13:37
要高性價(jià)比就脫泡，要效果最好就脫泡+真空灌封，其次就是你灌膠設(shè)備的品質(zhì)

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