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標(biāo)題: 用FXON-60MR PLC 對MZ2015控制系統(tǒng)進(jìn)行改造 [打印本頁]

作者: 李白    時間: 2007-12-13 16:46
標(biāo)題: 用FXON-60MR PLC 對MZ2015控制系統(tǒng)進(jìn)行改造
MZ2015自動磨床是軸承行業(yè)廣泛使用的加工設(shè)備,用于軸承套圈內(nèi)圓磨削,由于該機床的早期電氣系統(tǒng)采用的是繼電器─接觸器控制和由二極管組成的矩陣順序控制線路,電氣元件較多,且可靠性差,電氣故障頻繁。故采用FXon-60MR PLC對其控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
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    1、系統(tǒng)的硬件設(shè)計
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/ M. p$ z9 F9 |# z0 \5 z4 t1 u    任何一種繼電器系統(tǒng)都有三個部分組成,即輸入部分,邏輯部分和輸出部分。系統(tǒng)輸入部分由所有行程開關(guān)、儀表觸點、方式選擇開關(guān)、控制按鈕等組成。邏輯部分 是指由各種繼電器及其觸點組成的實現(xiàn)一定邏輯功能的控制線路,輸出部分包括電磁閥線圈,指示燈和接通各種負(fù)載的接觸器線圈。在控制系統(tǒng)中使用PLC 就是代替繼電器控制系統(tǒng)中的邏輯線路部分。原MZ2015磨床的電氣系統(tǒng),所有行程開關(guān)(SQ1~SQ17),選擇開關(guān)(SA3),儀表觸點 (KA1~KA4),控制按鈕(SB2,SB5)等為系統(tǒng)的輸入信號;而電磁閥線圈(YV1~YV13),指示燈,充磁信號等為系統(tǒng)的輸出信號。系統(tǒng)的硬 件構(gòu)成如圖1所示,為了節(jié)省輸出點數(shù),各電磁閥的狀態(tài)指示燈并聯(lián)在其線圈兩端;系統(tǒng)的調(diào)整操作采用由PLC的Y1和Y2輸出調(diào)整信號在外部經(jīng)相應(yīng)開關(guān)控 制。同時為了保護(hù)PLC輸出繼電器,在電磁閥兩端各并聯(lián)一只二極管,防止在電感性負(fù)載斷開時產(chǎn)生很高的感應(yīng)電動勢或浪涌電流對PLC輸出點及內(nèi)部電源的沖 擊,二極管的額定電流通常選為1A,額定電壓大于電源電壓的3倍。
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5 h% i4 |& Q' @# }: R- Y8 J2 P圖1 PLC外部接線圖
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    2、軟件設(shè)計
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; e: @8 J  |3 c+ Q* G    (1) 程序結(jié)構(gòu) : L8 ?, |% c% n' e1 ?! y5 J& e

; H  Q/ _, d5 a& K( \6 W    原機床包括自動、半自動、調(diào)整和長期修整4種工作方式,由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。用PLC改造后,此部分的接線要重新安排,可選用轉(zhuǎn)換開關(guān)的兩組觸點SA3-1和SA3-2(對應(yīng)PLC輸入端子X20和X21),使其分別在4種工作情況下,滿足表1所示的通斷狀態(tài)。' \) R2 A- L4 g" o, A% O( x

; L8 S, b, U# h' `* T2 q, G: g0 h' m表1 開關(guān)方式狀態(tài)
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# `+ O6 X' Q+ U! f6 {  ~4 U    表1中"0"表示斷開,"1"表示接通。如用二進(jìn)制表示X20 和X21 的狀態(tài),即為00,01,10和11四種。如圖2示,自動方式時驅(qū)動M10,半自動時驅(qū)動M11,調(diào)整時驅(qū)動M12,長修時驅(qū)動M13。這樣可安排出圖3的程序結(jié)構(gòu)圖。
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& c8 S3 T3 ?- d- _7 Y& ?0 S) ?  b圖2 工作方式梯形圖
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圖3 程序結(jié)構(gòu)圖  R- O7 q3 b/ l) Z- F8 P
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    (2) 矩陣電路的編程處理
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圖4 二極管順序控制原理示意圖及對應(yīng)梯形圖6 P' _& ^( w9 H3 M

4 t/ t+ @1 a; y, e    矩陣二極管順序控制電路是原床電氣系統(tǒng)中的重要組成部分,PLC梯形圖的轉(zhuǎn)換原理,如圖4示。其動作如下:
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    a. SA1合上,SA2打開,KA5線圈通電吸合并自鎖,此時KA5線圈及R上的電壓基本相等,約為12V,KA6線圈被短路脫吸。
1 K6 I. f+ I' m) u2 h  Y6 Y3 `8 s    b. SA1打開,SA2合上,KA5線圈被短路,KA5脫吸,KA6線圈通電吸上并自鎖。 . l" q; {3 ~2 D  B  [; G2 _% A
    c. SA1、SA2同時合上,由于KA5、KA6線圈同時被短路,所以V1也處于上述導(dǎo)通狀態(tài),但KA5、KA6總是處于脫吸狀態(tài)。4 c4 F' V5 i+ ~

1 j' R0 l/ G, S- w+ ~0 X  u    根據(jù)上述要求可得出SA1、SA2與KA5、KA6的邏輯關(guān)系,如表2所示。從表2可看出,SA1是KA5的置位端,KA6的復(fù)位端;SA2是KA6的置 位端,KA5的復(fù)位端。這種狀態(tài)可由PLC內(nèi)部的置位、復(fù)位指令來實現(xiàn),其梯形圖如圖4示,圖中M21相當(dāng)于KA5,M22相當(dāng)于KA6。
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7 w, O1 d+ q; ^5 G" z; C表2 順序邏輯控制/ X4 q- {4 E" ~" q) B% x; T

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$ c4 t! A/ p  A3 M    (3) 編程調(diào)試
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7 T( [) F$ r) T' n# T- _    由于用PLC改造原機床電氣系統(tǒng)是以不改變原控制功能為前提,此時可對原線路進(jìn)行分塊處理,對于MZ2015磨床,可分成輸出處理程序,輸入處理程序和順 序控制邏輯程序,這種處理對于程序調(diào)試和設(shè)備維修都有很大的方便,根據(jù)手動、 長修、自動和半自動四種工作方式分別進(jìn)行模擬運行。用開關(guān)模擬輸入信號,開關(guān)的一端接入相對應(yīng)的輸入端點,另一端作為公共端接在PLC輸入信號電源的負(fù) 端。輸入程序后,對照輸入信號狀態(tài)表,設(shè)置好原始狀態(tài)情況下所有輸入信號的狀態(tài);再按工步狀態(tài),扳動開關(guān),觀察輸出端點指示燈在一個工作循環(huán)里的狀態(tài)變 化,并與工藝過程對照。由于程序較長,這里僅給出輸出部分及二極管順控電路所對應(yīng)的梯形圖,如圖4、5示。 $ [4 w- g5 g6 e- c9 b7 J' m

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圖5 輸出部分梯形圖# O4 b. `6 p" L! t+ A
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    3、結(jié)束語8 a$ q0 J. m5 c% M; u1 ~

$ [  b5 i7 R' L( y    用可編程控制器改造舊機床電氣系統(tǒng),在現(xiàn)有企業(yè)里是非?,F(xiàn)實的技術(shù)改造方案,具有投資省、見效快的特點。通過使用PLC改造該機床電氣系統(tǒng)后,去掉了原機 床的13只中間繼電器,5只時間繼電器,80只順序控制二極管及20只電阻,使線路簡化。同時,由于PLC的高可靠性,輸入輸出部分還有信號指示,不僅使 電氣故障次數(shù)大大減少,而且還給準(zhǔn)確判斷電器故障的發(fā)生部位提供了很大的方便。
作者: 隨風(fēng)而去    時間: 2007-12-13 19:05
嗯,應(yīng)該是轉(zhuǎn)的某人的論文吧
+ g/ ^$ @6 ]$ s4 z2 U呵呵
  a  f# _- \0 P1 `8 O學(xué)習(xí)下了~~~
作者: 李白    時間: 2007-12-14 14:45
的確是轉(zhuǎn)過來的   覺得很不錯  所以搬到這邊來了




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