. ]; |/ C7 L4 u (6)解決囚產(chǎn)品特點(diǎn)及船廠條件所帶來(lái)的施工難題。 $ q* P3 G/ X$ K' h( h1 P& _ 對(duì)于不同產(chǎn)品,建造方案的內(nèi)容范圍也不相同。影響選擇船體建造方案的主要因素是船舶產(chǎn)品的特點(diǎn)和船廠的生產(chǎn)條件兩個(gè)方面:5 I' p- q. W- \1 r- |% C
# a7 u) F9 y8 W6 D/ L Z3 ` ; O4 Y2 ?( J) r 1.船舶產(chǎn)品的特點(diǎn)! n: K/ f, B: }- {3 a* ?7 I
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6 x5 N- ]8 f3 U+ L3 q) S (1)船舶主尺度及船型特點(diǎn)的影響作者: 機(jī)械注冊(cè) 時(shí)間: 2008-2-18 15:18
在船臺(tái)(船塢)起重能力已定的情況下,船舶主尺度和船型特點(diǎn)是影響船體總裝方法的重要因素。小型船舶一般可選用總段建造法或整體建造法,船K在120m以內(nèi)的中型船舶,以采用塔式建造法為宜,當(dāng)船長(zhǎng)超過(guò)120m時(shí),因分段數(shù)量多,采用島式建造法能充分利用船臺(tái)(船塢)面積,擴(kuò)大施工面,縮短船臺(tái)(船塢)周期。尾機(jī)型船舶宜采用串聯(lián)建造法,它既有利于提高船臺(tái)(船塢)周轉(zhuǎn)率,也有利于提前舾裝,縮短建造周期。 9 Q7 B7 P' f' l (2)產(chǎn)品批量的影響* M( F' }* Z% G, X, U
9 K: [% b! J H) Y- v" \ 定型和批量建造的產(chǎn)品,其船體在船臺(tái)(船塢)上的建造法,只要船臺(tái)(船塢)長(zhǎng)度允許,應(yīng)盡量采用串聯(lián)建造法,以利于提高船臺(tái)(船塢)周轉(zhuǎn)率,縮短造船周期。對(duì)分(總)段的裝配,應(yīng)盡可能采用零部件→分段→總段的裝配方法,盡可能擴(kuò)大分段舾裝和單元舾裝的范圍,提高分段制造的完整性。對(duì)于上層建筑,則應(yīng)采用上層建筑整體(已預(yù)舾裝)吊裝新工藝。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行細(xì)致地規(guī)劃,按照分(總)段類型,組織專業(yè)生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū),使工藝流程盡量合理化。還可以適當(dāng)增加胎架等專用工藝裝備,以改善施工條件和提高生產(chǎn)效率。有時(shí)為了適應(yīng)選定的造船方法和批量造船的需要,還應(yīng)提出改變生產(chǎn)體制的組織措施。對(duì)于單個(gè)建造的船舶,采用首先形成機(jī)艙部分或上:層建筑集中部位(非機(jī)動(dòng)船舶)的船體段,以提前吊裝上層建筑分(總)段的建造法。對(duì)分(總)段裝配方法的選擇應(yīng)盡量減少胎架等專用于藝裝備的數(shù)量,減少輔助材料和工時(shí)的消耗。生產(chǎn)場(chǎng)地的布置應(yīng)從船廠當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),適當(dāng)?shù)刈鳍詈侠淼模贾?,使之能滿足造船工藝流程的基本要求。! l7 t7 o, v V
6 X2 A9 k" T+ D8 } 4 k4 D( F4 F1 I: A" A5 Q4 m 2.船廠生產(chǎn)條件 5 |, u4 J5 F L6 }) _, `7 S/ C( u7 [/ j; _- s' s3 g+ {' B3 g
(1)船廠起重運(yùn)輸能力 # `$ [. _9 U' f# f% c% ~' ] 船體裝焊車間、船臺(tái)(船塢)和舾裝碼頭的起重運(yùn)輸能力是直接影響船體建造方案的極為重要的因素。船體建造法的選擇,取決于船臺(tái)(船塢)起重能力,例如,即使船舶主尺度較小,因受船臺(tái)(船塢)起重能力的限制,有時(shí)也不可能采用船臺(tái)(船塢)裝焊工作量最少的總段建造法,即使在用水平船臺(tái)造船的船廠中,可以利用船臺(tái)小車使船舶主體采用總段建造法,但是,欲采用上層建筑整體吊裝及主機(jī)整體吊裝的建造法時(shí),卻完全取決于船臺(tái)(船塢)起重能力能否滿足要求了。 5 J" Z; v( J1 n4 r6 a7 z# f* M 2 Z8 b+ j7 |* E' D$ G* A 船體裝焊車間的起重能力及其與船臺(tái)(船塢)之間的運(yùn)輸能力,對(duì)船體分段裝焊場(chǎng)地的布置影響很大。若船體裝焊車間的起重能力較船臺(tái)(船塢)起重能力小得多時(shí),不僅應(yīng)采用零部件一分段一總段的裝配方法,還應(yīng)采用零部件一分段一大型分段的裝配方法,以便將一些重量超過(guò)車間起重能力的大型分段劃分成較小的分段,安排在車間內(nèi)制造,然后運(yùn)送至船臺(tái)(船塢)周圍的分段裝焊區(qū),進(jìn)行第2次組裝而成所需要的大型分段或總段。 d$ O& G6 w. C
(2)生產(chǎn)場(chǎng)地& U! ]$ O& ^* d. ] t$ \7 l
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船臺(tái)(船塢)的類型、大小等直接影響到對(duì)船臺(tái)(船塢)卜船體建造法的選擇,例如用水平船臺(tái)造船時(shí),可以利用船臺(tái)小車作為總段的移運(yùn)丁具而選用總段建造法。對(duì)于尾機(jī)型船舶,還可以采用首先形成尾部船體的總段縱移式建造法。對(duì)于傾斜船臺(tái),若船臺(tái)長(zhǎng)度與建造的船舶長(zhǎng)度差不多時(shí),即使是批量建造尾機(jī)泅船舶,也無(wú)法采用串聯(lián)建造法。 ^6 l; @5 F3 I9 Y) J! Y2 X! Z) b8 w
分(總)段裝焊場(chǎng)地是影響生產(chǎn)線布置的重要因素。在場(chǎng)地面積充足時(shí),應(yīng)考慮組織多工位的船體分段專業(yè)生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū),同時(shí)還應(yīng)設(shè)置專用的分段舾裝作業(yè)區(qū),發(fā)展專業(yè)化流水生產(chǎn)。電便于通過(guò)專設(shè)的舾裝工位或舾裝專業(yè)組(采用流水定位生產(chǎn)時(shí))的方法,來(lái)擴(kuò)大分(總)段舾裝范圍和完善分段舾裝工藝。當(dāng)分(總)段裝焊場(chǎng)地不夠充裕時(shí),則應(yīng)適當(dāng)改變某些分段的裝配方法,并根據(jù)分段劃分情況和船臺(tái)(船塢)裝配的分段吊裝順序,按照分(總)段裝焊場(chǎng)地