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標題: 一萬個高精度小孔加工方法---請教 [打印本頁]
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-24 09:47
標題: 一萬個高精度小孔加工方法---請教
求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），請教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本。謝謝！
作者: xfcyjy2005    時間: 2008-3-24 10:58
標題: 回復 1# 的帖子
好像沒有什么又快又好的方法，期待高手出現(xiàn)
作者: 煉獄    時間: 2008-3-24 11:58
個人感覺只能去鉆了
作者: 動力源A    時間: 2008-3-24 15:18
花點錢能完成,但想節(jié)約成本,難
作者: 怎么講    時間: 2008-3-24 15:28
期待高手出手解決此問題！
作者: 冰雪錢    時間: 2008-3-24 15:32
個人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
作者: cj0203    時間: 2008-3-24 17:46
激光加工最好,其次是寶石加工,其他的浪費時間" Y2 Z- L, p4 L
時間和成本,用鉆的,除非是0.001UM機床,其他的機床干一萬個下來,絕對保證不了
# w- L6 f5 B! ]+ F3 W0 w普通機床間隙是這個東西的缺點
作者: 枯藤    時間: 2008-3-24 18:54
化學腐蝕，不知行不行
作者: 檢驗員     時間: 2008-3-24 19:09
我也遇到類似問題，我們單位經(jīng)常加工蒙皮（0.5mm以內(nèi)蒙皮），其上有上千個孔，沒有好的加工方法！孔位精度在0.05以內(nèi)，我也期待高手，幫幫忙！
作者: 旋刀    時間: 2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保證嗎
作者: 鈑金學徒    時間: 2008-3-24 22:16
應(yīng)該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
* u0 `# q4 O( |; P+ g! x: @3 M機加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細容易折短，斷過以后下一個孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）# ?( z9 L9 L8 o# D6 h" x8 p4 b
個人認為完成此項任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而且?guī)缀鹾茈y出現(xiàn)象這樣要求的零件，設(shè)計者實在是牛！
作者: 老腰    時間: 2008-3-24 23:59
原帖由 鈑金學徒 于 2008-3-24 22:16 發(fā)表
8 v  Y4 e+ |% f3 r; F應(yīng)該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
+ }0 C! i$ \' ~+ q6 ?, p2 h+ v. j' p機加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細容易折短，斷過以后下一個孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）
- H. t: M  b( _9 o" ?個人認為完成此項任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而 ...
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同意。4 q( }1 w/ J) Z2 v( L
我們以前用的吸絲環(huán)形鋼帶是腐蝕出來的，孔很多，但不可能要求公差這么嚴。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-25 02:56
我見過這些超密集型的多孔薄板,是用數(shù)控沖床好象機關(guān)槍一樣快速加工出來的.鉆的辦法是行不通的,激光切割除了毛刺要比沖的好之外,精度是達不到?jīng)_床的水平的,樓主這個誤差要求只能數(shù)控沖了.
7 ?2 \4 X0 l& F. c8 H' k
" a( R% G( k' s% j  同樣尺寸的孔,沖床的加工誤差是很小的,起碼沒個孔之間的尺寸誤差會很小,孔距就是沖頭移動時的運動精度誤差,一般0.01~0.03是非常容易達到的事情.不過沖只能限制于薄板,例如樓主的1.0板
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-25 11:01
標題: 回復 14# 的帖子
用沖， 不會變形嗎？
作者: 超精密    時間: 2008-3-25 11:07
原帖由 冰雪錢 于 2008-3-24 15:32 發(fā)表
  ], `. |# {; J個人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
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支持版主,激光鉆孔,又快又好
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-25 17:27
標題: 回復 16# 的帖子
激化已經(jīng)被否定了。 激光的精度只能達到正負0.05MM，無法滿足精度要求
作者: 青豆上路    時間: 2008-3-25 20:17
有量的話，開一個精度的沖模能解決了？
作者: wll20061211    時間: 2008-3-25 21:42
這么多孔怎么沖啊，再說孔也太小了
作者: 一覽眾山小    時間: 2008-3-25 21:53
此問題非常頭痛；鉆；沖；各有優(yōu)點
作者: dadiszy    時間: 2008-3-25 22:43
應(yīng)該是用高精度的沖床或者是加工中心比較的好！
5 u$ ]2 P0 S7 ~但是這個設(shè)計者肯定是有問題，這樣沒有加工性的東西設(shè)計出來做什么呢？
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-26 03:19
這樣設(shè)計的東西多到海里去了,你真的沒見過上面密密麻麻都是孔的東西??
作者: rcq01    時間: 2008-3-26 10:09
標題: 應(yīng)該可以解決
用二維數(shù)控雕刻機（廣告、木工用機），2米X3米工作臺的3Kw機器6—12萬元。工作臺面尺寸可以定做，刀頭數(shù)量也可以定做。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-28 01:22
那些建議用數(shù)控加工中心一個個孔鉆的朋友，請告訴大家以下幾個問題6 {0 \4 y. s, l3 r1 F8 y: T
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1：這塊1.0mm的板怎么固定在工作臺上？& V. }+ ?3 g, O) f8 q% @( f5 J1 l
0 I0 O, n6 o- h" c* [- v. O
2：如此密集的孔距1.7MM，工作臺底下如何避空？？莫非先在工作臺上鉆萬個小孔？？
6 {$ x' y+ _9 j) z4 p4 i2 V2 C1 p2 F  |3 @$ ?/ C; U/ a2 U
2 \% @* [% c: L
3：鉆孔的毛刺有多大，各位用過鉆頭的估計是很清楚的，后期如何去毛刺？
5 x6 a, C0 y2 |( m) y+ I) Z/ A
1 k/ Y! X: U; I+ o& Z  u! h& f) Z. p
   這件東西根本就不是什么數(shù)控銑床干的活，要么就激光要么就數(shù)控沖壓。下次各位發(fā)言水平能否提高一點？
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-28 15:55
標題: 回復 1# 的帖子
高手什么時候能現(xiàn)身呢？ 期待?。。。。。。。。。。。。。?！
作者: 國際化    時間: 2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 傅成杰    時間: 2008-3-28 21:24
激光鉆孔,加工中心都可以吧，
作者: 一把刀    時間: 2008-3-28 21:48
遇到這種活.我會說.[愛叫誰作叫誰作去]
作者: 待業(yè)青年    時間: 2008-3-28 21:53
可以采用精沖機試試，帶壓邊缸的那種
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01還扯什么0.01的精度？？加工中心也好，專業(yè)鉆床也好，什么機床都好反正誰用任何鉆頭這個工具可以連續(xù)鉆孔個體誤差0.01的孔，俺是非常佩服的，別說鉆頭了，較真了說一般機絞刀能保都算不錯了。
( `. G7 r# S: [# j0 y" w, r/ Q. `5 R4 m2 M( S
   我剛?cè)⒂^了兩天深圳的機床展，去看一下就知道很多匪夷所思的東西是怎么加工出來的。一個很普通的機器，直徑60MM的鋼料，以五秒內(nèi)的速度完成切斷、送料、裝夾的過程，切斷用的時間都不到——兩秒?。”砻婀鉂嵍群玫诫y以置信，垂直度也很高，長度尺寸好象能保證在0.02左右。
3 w, {3 f1 `% p  L   用400MM的合金鋸片銑刀，看著都覺得恐怖！五十多萬一臺的鋼材切斷機啊* m# I1 m$ b- Z2 C  A! {

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原帖由 國際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表
+ t7 X# h) A  n+ J  H在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-30 12:30
昨天在深圳機床展就看見那些演示數(shù)控沖床的家伙，裝塊1.22米*2.44米的薄板上面機關(guān)槍掃射般超高速密集沖孔，一秒起碼沖幾個孔而且精度很高，看看沖完孔或者廢料的毛刺控制得多好，就知道工件尺寸有多精了3 l; n+ @8 L8 d4 ^4 i

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原帖由 國際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表
' N. |9 ^# Y( [5 V$ a在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 力鋮機械    時間: 2008-3-31 11:18
小孔火花機可以保證,只是效率不怎么高,這樣一件起碼要3-5天
作者: xdk    時間: 2008-4-21 20:24
用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟 就算沖針斷了也沒什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-25 22:21
肯定是沖的，用鉆的先找塊薄板鉆鉆看會是啥樣子再回來發(fā)言
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原帖由 xdk 于 2008-4-21 20:24 發(fā)表 + Y6 P9 D2 R) q  Y2 D
用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟 就算沖針斷了也沒什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 混日子    時間: 2008-4-28 16:01
對這方面不是很專業(yè)，隱約記得以前有個高壓水槍切割手段，無毛刺，精度具體不太清楚
作者: 圣無敵    時間: 2008-4-28 20:54
1、高速高精沖，可聯(lián)系高精沖廠家能否達到此要求
: ~. V& ^1 S( m" J( r5 }7 a, m, D6 P2、激光雕刻機？沒見識過，不過應(yīng)該可以完成吧？
$ f# H0 O3 @+ ^% p  W* c3 Z. {: R* {3、電蝕，可問一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-29 01:57
昏啊~~~電蝕加工都出來了，這不是一般低的效率?。?！
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原帖由 圣無敵 于 2008-4-28 20:54 發(fā)表
9 d. l: O  [! s# q: U1、高速高精沖，可聯(lián)系高精沖廠家能否達到此要求. r# m4 t) J! ]- }3 \! S" y
2、激光雕刻機？沒見識過，不過應(yīng)該可以完成吧？7 v, b! F2 M$ y
3、電蝕，可問一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。
作者: lychere    時間: 2008-4-29 12:23
難，精度要求太高了
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個人認為如果要達到要求，采用腐蝕比較好
作者: changhai19    時間: 2008-4-29 23:25
選用激光加工可以進行
作者: taige    時間: 2008-5-4 10:53
用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)該是對的,就是上面說的像機關(guān)槍的那種!
/ E2 D' g. S! ?* }0 I7 e3 f! r+ Q很有效率的!
作者: kevin8hu    時間: 2008-5-4 11:15
這個感覺用沖孔比較好了。
作者: 勤勞的豬崽    時間: 2008-9-2 12:02
我以前呆的那個廠有臺200多W的激光切割，上海瑞瑪產(chǎn)，切10mm以下的鋼板! V7 L! ]4 j, q7 }/ G
做的產(chǎn)品是合金鋸片，基體用的鋼板是德國產(chǎn)的75Cr1，切3mm板刀縫大約是0.4mm，表面Ra6.4左右，我們定的外徑公差標準是正負0.15。
8 ?( J0 x* c% r3 w( P& d' K# R, \1mm板倒是沒切過，估計正負0.01不是沒可能達到，只是看工人的水平夠不夠高，因為激光切割需要調(diào)節(jié)很多參數(shù)，特別是氣流量
作者: 房頂    時間: 2008-9-2 14:05
這是沒有典型工藝的較難的加工需求，如果你的量不大，成本不可能低，有沒有人能按要求干下來你的活還不一定呢。
+ H6 [+ T  A6 a+ ]沖效率最高，前期投入巨大，適合大批量。
1 F  S! }/ l1 J, y% g! f鉆效率較低，前期投入小，適合小批量。
作者: 天思    時間: 2008-9-2 14:31
AMDA沖床，速度相當快！
作者: 天思    時間: 2008-9-2 14:33
標題: 回復 21# dadiszy 的帖子
不應(yīng)該說設(shè)計的問題，在IT行業(yè)很多鈑金件的安裝孔都是很小的。
作者: lxpsq    時間: 2008-9-2 17:52
數(shù)控沖加工變形太大，校平后精度也達不到了( q. R( i' j# N# ~$ f- n6 S! W
再說因為孔和孔距太小，沖頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工，孔應(yīng)該大于或等于板厚，間距也需要保證這個條件，
作者: melvynmiao    時間: 2008-9-3 11:37
用數(shù)控沖床吧！有德國的trump,日本amda．注意變形！可以沖頭加個小凸臺，減少變形．
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還有更專業(yè)的機器，如我上次到先鋒音響時看到他們沖音響喇叭網(wǎng)罩上的排孔，效率很高．
作者: 貝斯特精機    時間: 2008-9-3 12:30
追風大俠果然是高手，就應(yīng)該用沖壓，最快，而且能夠保證精度，象機關(guān)槍打孔的數(shù)控機床是有的，至于樓主所說的精度可以很輕松的達到，支持追風大俠
作者: 貝斯特精機    時間: 2008-9-3 12:32
不過用數(shù)控沖床必須弄一副專用的夾具才好，要不加工時產(chǎn)生的變形很大
作者: LTJ    時間: 2008-9-3 15:22
數(shù)主有沒有加工好該產(chǎn)品,分享一下你成果.
作者: 外協(xié)采購    時間: 2008-9-3 19:08
我覺得用激光加工比較好
作者: zhousir    時間: 2008-9-3 21:49
支持追風大俠，用數(shù)控高速沖。
作者: zhangying9903    時間: 2008-9-4 11:24
精度不高的沖孔，精度高的就的考慮高科技啦
作者: 極限思維    時間: 2008-9-4 11:48
支持追風大俠，用數(shù)控高速沖。
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/ y) o7 d- y+ s6 l6 c$ W但是有一點我不明白，這么高的精度，難道將來裝配什么東西嗎？怎么裝呢？
作者: lianhuaxiyu    時間: 2008-9-5 13:19
真的暈了
作者: open66    時間: 2008-9-6 02:22
化學腐蝕 可以完成
作者: qvb123    時間: 2008-9-7 14:27
用數(shù)控坐標磨加工,但單價可能會比較高點.
作者: 自動機    時間: 2008-10-3 16:49
這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒有問題的,我們的產(chǎn)品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-6 10:46
這種厚度大于直徑的通孔用沖來解決很難保證的．沖針會很容易折斷的，就算這一萬個空沖出了，但是當中有５個孔沖的時候針折斷了，另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復定位的精度呢，會不會算做整個工件報廢呢．
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-6 14:56
我想了下最經(jīng)濟的辦法就是采用二維機械雕刻機．現(xiàn)代的二維雕刻機平面有個１－２平方的，在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板，再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺了，薄金屬板本身可以倒熱，工件本身一毫米厚，鉆深個３０％，與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減?。コ头奖愣嗔耍F(xiàn)在的雕刻機可以自動換刀及斷刀復位的，所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會使孔報廢的．當然這會大大延誤工時．要盡量避免發(fā)生，由于雕刻機的換刀方便，所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動替換上新鉆頭，比如每鉆５００個孔就換一下，一萬個孔就只要換２０次，成本應(yīng)該不是很大．空的尺寸要達到０．７５毫米正負０．０１毫米如此高的要求顯然需要很好的潤滑與冷卻，所以這必不可少．畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了，鉆頭與工件的熱負荷肯定不小．我想只要鉆頭左右偏差很小，工件體不明顯硬化，０．７５毫米的鉆頭１．３毫米是可以在０．０１毫米以內(nèi)的．如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤滑了．這也很容易做到，只要在每個孔的程序上設(shè)定一編就可以了，
作者: 振捷    時間: 2008-10-6 15:10
數(shù)控沖床，沖出來的尺寸公差能夠保證，位置公差不知道你需要多高，應(yīng)該問題不大
作者: cxwjob    時間: 2008-10-6 21:21
好像沒說明位置公差,用化學腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達不到,在PCB行業(yè)的鋼網(wǎng)就是腐蝕的,這兩種方式都達不到要求,如果用數(shù)控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費用較長,肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質(zhì)均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細孔放電加工,加工清度沒問題,但是效率不高,至于數(shù)控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細的介紹一下.
作者: c258199581    時間: 2008-10-7 23:10
原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發(fā)表 : {+ b: Z7 z$ R0 e# Y+ k, ?& Y
數(shù)控沖加工變形太大，校平后精度也達不到了
; Z% z0 {+ I# I5 f2 ]再說因為孔和孔距太小，沖頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工，孔應(yīng)該大于或等于板厚，間距也需要保證這個條件，

! R5 |% T; }0 g2 W孔應(yīng)該大于或等于板厚？好想不是這樣的，0.3t、0.35t、0.5t都有，這樣可以用數(shù)控沖加工，但變形比較大，尺寸難控制。, n9 B- f) U  J  t
另外：激光數(shù)沖精度能達到正負0.003，能滿足要求。- g$ u3 X1 H' q2 T2 \# x! |5 j5 P
激光數(shù)沖，沒見過這種加工，請問這種加工有沒有熱變形，請高手指教。
作者: seaparty    時間: 2008-10-8 10:59
還是頂激光鉆空。
作者: 精密復雜車床件    時間: 2008-10-8 17:03
建議用刻蝕：
  H( q! x% y% @3 t, m就是先做好Mask,只成phinline，把不加工的地方保護住，然后放到鹽酸中。 ) v9 _) E- v6 w. M8 L3 _/ P
精度高，適合多孔加工
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-8 19:49
采用進口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機上應(yīng)該完全可以達到精度，它們最小的直徑可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它們可以提供正０，常人負０．００３ＭＭ，這種鉆頭配雕刻機主軸應(yīng)該是可以保證質(zhì)量的．如果還不行可以先拿中心鉆點個小直徑（０．５毫米?。┑亩ㄎ豢?，中心鉆是單刃切削，所以沒有雙刃切削的引偏效應(yīng)．而后０．７５毫米的鉆頭在原來的淺孔上打下去就有很好的導向了，換刀工序也可以自動完成．想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序．不可一步登天
作者: blueriver    時間: 2008-10-9 13:03
激光加工精度比較難以滿足
/ v1 N' \$ F+ O- l化學刻蝕有深度問題
: d2 m* X% s" j7 h9 b) a3 d可能數(shù)控鉆或者主控沖可以
作者: 外協(xié)采購    時間: 2008-10-9 19:33
我同意用激光
作者: sjjlucky    時間: 2008-10-9 20:30
激光吧！( H9 |5 \* `- j( }* q7 @
不過也曾經(jīng)見過用沖的，速度也很快！
作者: mydenggang    時間: 2008-10-10 19:39
用穿孔機( ?: Q& R/ P- [9 W+ J* m" m2 s
價錢像線切割一樣按面積算
作者: 旋刀    時間: 2008-10-10 22:40
我感覺激光和沖床不太合適，畢竟都會引起變形，不要忘了，孔之間的連接太小了。等你加工完了，還不知道變到哪去了，個人認為用雕刻，有冷卻，起碼變形小
作者: yg37214728    時間: 2008-10-15 13:16
沖床應(yīng)該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無要求,只求孔光潔無毛刺,找供應(yīng)商沒人能做.據(jù)國外自己做也是磨洋工,很費,他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難
作者: 機械庫    時間: 2008-10-15 15:50
有辦法,但成本高
作者: 王樹大    時間: 2008-10-15 21:09
沖壓那是不可能的．如此強度的材料，如此厚而又細小的孔，精度問題先放邊上，沖壓時對材料的積壓與切削本身是矛盾的，擠壓勢必帶來工件急劇變硬，接下來的切削將非常困難．沖頭頂部受抵抗，邊部受擠壓，所以很難穿透，就是同一個孔分多次重復沖都難沖穿．使用激光加工也很難，材料肯定難抵抗熱變形，比如平板翹彎變形，這會嚴重影響激光聚焦點而完成不了加工，另外最后整塊料的長寬尺寸也會變大，估計怎么也要多出好幾毫米，我想這個工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷卻液里加工，而雕刻機加工都可以辦到．關(guān)于腐蝕法那是不可能的，這么大個面積，保護液漏了幾點那豈不是要破壞掉啦，另外就現(xiàn)有的設(shè)備有那臺設(shè)備可以如此精密的布灑保護層呢，根本做不到的．用雕刻機雕刻顯然更現(xiàn)實，這個設(shè)備很好找，買的話也不貴，加工過程可控，對于這個零件加工效率也很高，應(yīng)該可以得到樓主的工藝要求的
作者: 極限思維    時間: 2008-10-24 21:02
雕刻機會有問題的。我自己做過幾年雕刻機，能保證樓主要求精度的機器，如果有的話，估計價格至少在百萬以上。否則上萬轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定性很難保證。效率也不會太高，進刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機由于高轉(zhuǎn)速，通常都會有點小振動，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。
作者: 鎢錳合金    時間: 2008-10-25 10:35
還是覺得用電火花太慢。
! x# n: R2 a/ X- J# ^& C0 mCNC上要加裝很大的磁性工作臺。. ~  h) d8 E$ `1 v1 d, Z# f
刀具要求最高，進口的應(yīng)該可以。
/ v! [/ J9 }: J2 l加工時一排一排的做，多檢查。6 z. u5 H4 c: s( P+ Y! l
1W個，頭暈
作者: 無錫錫通    時間: 2008-10-25 14:06
原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發(fā)表
0 V( _8 O9 n! v2 s+ O; D求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），請教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本。謝謝！
# b- r( C! v/ t. g1 \

1 t4 q* u7 u% _* `/ D這個問題討論到現(xiàn)在都沒有個比較合適跟準確的答復，我發(fā)表下個人觀點：# h( j3 u2 X! T2 n7 p4 l/ e- V
( q% O% y! `: u$ }; c& L
一：鉆孔、加工中心、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經(jīng)排除。
: F# }( A  v: O! Z! @' A$ p; v! u& g0 A6 {+ o0 I
二：根據(jù)個人沖壓方面的知識來看這個零件絕對是可以加工的且保證精度，但是從沖壓加工的角度來看樓主的問題有幾個 （1）430的薄板件的寬度、長度多少。 如果材料很寬，很長那么一般的沖床就不能滿足需要，就需要考慮用很多大蝦說的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖。 （2）模具的成本會很高，你所要求的節(jié)約成本應(yīng)該有個底，你說的節(jié)約成本是從什么方面來比較的。
: P0 l: v0 S  G  B4 C+ u4 y- j4 O8 I
三：我剛剛在CAD里面算了下材料長寬170~180 。完全可以利用高沖來加工（只要沖床的送料步距足夠的小—^—：
9 W, A3 A* |# f" ~( e" T: ^+ W4 ]+ c  ~
四：模具成本可以控制在2W之內(nèi)，其中不包含小沖頭備件，這種情況他的備件需要做到1：5，就是說這樣要做到5倍的備件。
作者: cp23783175    時間: 2008-10-26 11:05
不知道?。。。。?！
作者: 305775856    時間: 2008-10-26 18:57
我以前做過電路板鉆孔，不知是否可以試一下。當時我們加工過波音747機上的電路板孔，好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。
作者: 平文數(shù)控    時間: 2008-11-25 00:41
數(shù)控沖床 就行了
作者: linxc123    時間: 2008-12-14 12:02
采用激光割或數(shù)控沖孔
作者: 準男人    時間: 2008-12-14 12:52
聽不少人說激光
作者: ttburning    時間: 2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么啊？脆性的話 可以考慮噴沙啊
作者: 金色閃電    時間: 2008-12-16 21:44
用數(shù)控鈑金銑了，我成天都在干這個。  N7 h1 A+ Y* ]0 O8 P$ F  Z7 O
床子是真空吸附平臺，在平臺和零件之間要墊上一層12毫米厚左右的中密度纖維板，鉆透銑透了沒關(guān)系，鉆頭的話一般鉆下去3毫米的樣子，銑刀下去0.5毫米，不會鉆到平臺。這個是消耗品，用舊了就扔。% ?& w( Q, h0 L8 g) _8 P6 r9 ?8 D7 g
不過我們弄的是鋁合金，不銹鋼的沒干過。) G/ W& G$ W$ j8 s7 u5 _; g9 L% p
我最高記錄是一個批次46000個孔，+0.004 -0.002的公差。
作者: 歌頌    時間: 2008-12-20 15:43
學習中
作者: 冰雨紛飛    時間: 2008-12-20 17:20
標題: 回復 24# 追風傳說 的帖子
強烈支持你的發(fā)言
作者: ceotian    時間: 2008-12-21 19:32
標題: 精沖
加工中心，數(shù)控沖還是激光？
: v2 e3 `5 ^* E加工中心精度達不到。
" @- x4 R! O; b數(shù)控沖理論可以，但是要考慮2因素：1.沖床本身的加工精度，2、模具的精度。即使數(shù)控沖床到達精度，那模具也達到精度，但是模具的磨損如何保證加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性？0 `% c8 R; x% p/ ^! _
因此，建議激光
作者: chenyao1981    時間: 2008-12-21 22:52
不要那東東忽悠大家！
作者: huangjunxue    時間: 2008-12-22 17:03
路過，學習中!期盼高手的加入!
作者: liush691020    時間: 2008-12-22 20:27
標題: 首選數(shù)控沖
首選數(shù)控沖，理由：
0 }5 r/ C0 W9 L; O% Y6 y4 ^1，本板料厚度薄，適合沖床加工；
6 D% l3 v- s& Y) N. j2，本孔系為矩陣孔系，適合數(shù)控沖床加工；
+ t% i( M3 n) y" \3，430材料適合數(shù)控沖床加工。
/ E- P' l; o  u5 `用數(shù)控沖床加工要注意選擇合適的沖頭，一定不要選用普通的沖頭
作者: 上海寧遠深孔鉆    時間: 2009-3-26 10:24
留下你的聯(lián)系方式 我?guī)湍憬榻B一個加工廠家
作者: z398804552    時間: 2009-3-26 18:42
開眼界了!!!!!!
作者: lijing123456    時間: 2009-3-26 20:03
路過，學習
作者: z19491949    時間: 2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 龍之魂    時間: 2009-3-26 21:37
買激光設(shè)備可以做到，有興趣可以聯(lián)系我，手機13912614131
作者: 珠穆朗瑪    時間: 2009-3-26 22:19
采用高壓水射流加工，應(yīng)該可以的
作者: 453824378    時間: 2009-3-27 20:01
期待高手的出現(xiàn)！
作者: 龍游大海    時間: 2009-3-27 21:04
用加工中心加工
作者: ted_zhang    時間: 2009-3-28 17:52
強，前面忘記那個大蝦說的，如何處理工裝的事情，好辦法，學到了！但是原材料一定要平，1mm的430算不上硬，鋼板本身翹曲變形處理不好也挺大。
( D3 ?! I( y( l  u個人覺得鉆孔不可行，這個毛刺問題太嚴重，人家是1絲的公差，稍微搞點毛刺就廢了，大家可以不討論了。
) l) K6 X2 S7 ~0 k4 A! |+ _還有個問題，我倒想知道，客戶怎么檢驗這些孔~~~
: h) j) \" b4 q" \+ ?% w. [去談一下，要是要求沒有那么高，把公差搞大一點。
作者: liutao19890810    時間: 2010-7-6 21:40
我看還是用沖床沖快點吧  精度也可以保證
作者: 15895465    時間: 2010-7-6 22:09
24樓很經(jīng)典的回復~要我說，找設(shè)計的人改圖紙~把公差加大~哈哈



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