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模具被稱為“工業(yè)之母”，主要用于高效、大批量生產工業(yè)產品中的有關零部件。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，模具已廣泛應用于汽車、家電、消費電子、儀器儀表、航空航天和醫(yī)療器械等產品，其中約 60%-80%的零部件產品需要依靠模具加工成型。模具的核心部位是模芯，模芯形狀多為曲面，其輪廓、粗糙度、尺寸精度等對于最終零件尺寸、光潔度、甚至注塑成型工藝等都有重要影響，因此對模具進行準確測量非常重要。

測量模芯曲面，最經濟、最有效的方式就是采用粗糙度輪廓測量儀，中圖儀器自主研發(fā)的SJ5701粗糙度輪廓測量儀在模具中有著廣泛應用，特別是針對一些有外形要求、形狀尺寸要求、不規(guī)則曲面及表面粗糙度要求的模芯有獨特的優(yōu)勢。

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中圖儀器的SJ5701粗糙度輪廓測量儀，是一款粗糙度輪廓一體機的儀器，能同時將粗糙度和輪廓形狀全部完成測量，具有以下顯著特點：

強大的硬件支撐
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①輪廓形狀和表面粗糙度一體測量---共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析；

②高精度、高可靠性和高重復性---采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準；研磨導軌為導向系統(tǒng)；直線電機為驅動系統(tǒng)；

③自動調節(jié)測力系統(tǒng)---采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)10-150mN連續(xù)可調，分辨率可達0.2mN；

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④智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷。

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專業(yè)的測量分析軟件
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①簡潔易用的測量標注---各種輪廓測量標注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換；

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②強大的軟件管理分析---符合中國人習慣，采用集中式管理數(shù)據，簡化人員操作，智能化分析及記錄；

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③理論圖紙與實物測量比對---可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結果進行比對分析；

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④CNC功能及統(tǒng)計分析---能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能。

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SJ5701粗糙度輪廓測量儀主要技術指標：

1. 粗糙度測量:

測量范圍：X軸：200mm，Z1軸：±80μm、±40μm、±20μm

直線度誤差: ≤0.15μm/20mm，≤0.5μm/200mm

分辨率：Z1軸0.004μm(±80μm)、0.002μm(±40μm)、0.001μm(±20μm)

測量速度：0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可調

2. 輪廓測量：

測量范圍：0～200mm；

示值誤差：±(0.8+2L/100)μm，其中L為水平測量長度，單位：mm；

分辨率：0.01μm；

直線度：2μm/200mm；

測量速度：0.1～5mm/s；

移動速度：0～30mm/s。

（2）傳感器Z1軸：

測量范圍：±25mm；

示值誤差：±(1.6+|2H|/100)μm，其中H為垂直測量高度，單位：mm；

分辨率：0.01μm；

測量范圍：0～450mm；

移動速度：0～30mm/s；

（4）測量力：10～150mN；

（5）爬坡能力：上坡77 o，下坡83o。

選配模塊----輪廓粗糙度一次測量:

測量范圍：X軸：200mm，Z1軸：800μm

直線度誤差: ≤0.15μm/20mm，≤0.5μm/200mm

分辨率：Z1軸0.001μm

測針：2μm，金剛石，90°

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