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標(biāo)題: 很全的模具拋光知識(shí) [打印本頁]

作者: 維度五金科技    時(shí)間: 2018-3-12 15:08
標(biāo)題: 很全的模具拋光知識(shí)
本帖最后由 維度五金科技 于 2018-3-12 15:11 編輯 . @% H" z2 }% V% e) |' {
3 G  U# L; r" u
在模具制造過程中,模具的成形部位往往需要進(jìn)行表面拋光處理。掌握好拋光技術(shù),可提高模具質(zhì)量和使用壽命,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。, V1 }% C: @8 ^$ v9 m' v+ O

: d* {! ]8 r" p1 @[attach]447871[/attach]: l/ B4 f' F, ^% ]1 Z
6 ^) ?6 X; f. l( H5 Q- w
1. 模具拋光方法及工作原理
+ x1 z- l; P& c2 s/ r8 J5 O2 M7 ~+ i
" [, W& d" n  m3 s. U! g模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等,使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法,超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。拋光可達(dá)到Ra0.008 μm的表面粗糙度。1 Z' D! @/ V  L% ?

0 X8 l1 r. U$ V1 B1 H6 R3 g[attach]447872[/attach]
5 B: |9 g, U* b$ m8 U) u. I/ b+ M' Q% ^% @# a
2. 模具拋光常用的工具及規(guī)格類別
1 `2 |- A6 H' {) M
$ e& L8 x$ v. z(1)模具拋光常用的工具有:砂紙,油石,絨氈輪,研磨膏,合金銼刀,鉆石磨針,竹片,纖維油石,圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。
& m  H$ `, F2 d& q7 d! e
* y3 i1 F8 ^( U4 S' J$ F" ?7 n# p(2)砂紙:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1 000#,1 200#,1 500#;
8 c1 H  a" i8 U  L$ ]: H7 [. `3 j/ l
(3)油石:120#,220#,400#,600#;
2 D; L( R+ ^  [8 s6 E/ e
$ F% ~) Z/ {  B* `0 ~6 Y(4)絨氈輪:圓柱形,圓椎形,方形尖嘴;8 @9 a- c! }4 q" V4 ]
& `  r3 w' J8 x$ z% K
(5)研磨膏:1#(白色) 3#(黃色) 6#(橙色) 9#(綠色) 15#(藍(lán)色) 25#(褐色) 35#(紅色) 60#(紫色);
7 w$ X- o; ]* h
( y+ i2 R2 H0 \- s1 Y8 {* R(6)銼刀:方,圓,扁,三角及其他形狀;! v" e1 t+ V) q2 n% ?
5 j7 V1 g$ [# u. z  H5 \
(7)鉆石磨針:一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形,圓柱形,長(zhǎng)直柱形,長(zhǎng)圓椎形;7 ~; f" Q/ E' t$ U

7 }3 S+ K, P5 x# W" T5 M3 s9 r& C8 i4 n(8)竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達(dá)到所要求的表面粗糙度;2 }0 G1 P& M8 y

+ U% x, G5 ]% P9 e(9)纖維油石:200#(黑色) 400#(藍(lán)色) 600#(白色) 800#(紅色)' o1 Q, H/ u) A3 D; Q! u) e

: \# v% C8 \5 L- W' N3 v3. 拋光的工藝過程4 ?2 W* u0 [2 i" A* N5 f8 L
/ V( _8 m% ]; F* I% c0 P* U
(1)粗拋! Y5 i) b9 c; s! O4 v$ |

* e2 p1 T- H0 Q精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000~40 000 r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)進(jìn)行拋光。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。使用順序?yàn)?80#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。
7 x  F3 ]( x2 H4 g1 C1 l
  ^4 }7 x. D* k(2)半精拋
+ F* ]( P# n7 x6 V/ U% D, g. `  `% ?% J- c7 s8 G
半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為:400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面損傷,無法達(dá)到預(yù)期拋光效果。
* v5 L2 d: l' F/ U6 v% y: P) Y% n
: K8 J4 @# H& E2 N$ x7 D0 l(3)精拋5 n+ B3 J( k( c' }
/ |: Z! t- c+ Z0 E  g9 T! j
精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨,則通常的研磨順序是9 μm(1 800#)→6 μm(3 000#)→3 μm(8 000#)。9 μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1 200#和1 50 0#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)? μm(14 000#)→1/2 μm(60 000#)→1/4 μm(100 000#)。& y- o1 }+ |& Y; l% s

' o6 f3 A( Y, L# M# m[attach]447873[/attach]# |2 {! r( G+ m" L; Q
' ^* m+ c( _' I# s& f
4.拋光的工作環(huán)境) P' L* ]: _  }% W& v5 G
3 z- C# Q' }% f7 S' ^$ j* y# h
拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成,即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。& g% x% ^+ m! V6 d

: T8 Y. `  T3 y5 H6 u  W& @9 r一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光,確??諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕對(duì)潔凈的空間,因?yàn)榛覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。
( G( R# D9 m. \1 ^* C$ f/ _6 Z, {7 K- O* b
拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程停止時(shí),應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑,保證工件表面潔凈,隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。* M8 {  o# U) W1 Q

% O$ S# _& ]- X5. 影響模具表面拋光性的因素5 Y9 v4 z. g8 i
& R; I! ?0 R$ P5 K  l  h
(1)工件表面狀況
7 v  ~( \. Q& Y) U. `
. ^( N- |  ?6 H5 V材料在機(jī)械加工過程中,表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整,否則表面會(huì)形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度最大可達(dá)0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。, ?% Y3 ?3 p  i; C

  g, x, D$ l0 Q0 I(2)鋼材的品質(zhì)" u: p5 L6 }3 s" U3 C) J

2 x, p- X$ y' O' v4 Q5 N( K1 r. H優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果,工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度,當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí),必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。
* P. C- @# r0 b5 v; b7 P" K
+ K6 L% \* N) B% ?8 Z/ u# c[attach]447874[/attach]
* s" f: h9 M- Y7 q5 v* J: R
' G+ U/ x  u" v# Y5 R(3)熱處理工藝
. d- h" r$ `6 A6 t2 ]" q
9 f" r3 Y4 M6 E( z如果熱處理不當(dāng),鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會(huì)給拋光造成困難。
/ W& s& _, F4 P: g; i8 `7 h& q; u! d1 k
(4)拋光的技術(shù)
, a3 X- q0 z* T! d" y" b- R4 n$ K4 u. S+ P1 Q3 {6 o
由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。
% U; S, Z4 E8 E+ I6 H* Z
8 c! Z. \6 n8 ]2 v* E: l, r一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度,其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術(shù)不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
& o7 {# r5 N" Q) R$ A& o
2 Y  @) E% }( G8 M3 ~6. 不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)6 |- |0 |2 W' M% u/ S3 D
/ s- e9 x, y& E! u; \) L
(一)模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)  P8 `. a0 Z2 c) r8 [0 A
" D' k9 s' ^, M$ J3 e2 |  h2 C
(1)對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。; Y4 X/ L* l7 B6 H+ ?! J& f

' K8 |3 `0 I7 U, g' J(2)在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí),工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。5 h0 }' X% O, U. U: M

* s1 a0 M# U1 R$ H. [, E(3)在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí),砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨,直至消除上一級(jí)的砂紋,當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后,必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間,然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。5 r# M$ u* T+ p1 @

( t, z" C9 `  K9 Y/ o(4)打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。: P7 g4 I3 ]/ O- D/ W

( i# s9 J: W- p8 P- t(二)鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)  R& ^" ~/ m' g& T( [& U+ w
; c' X' a5 P/ N8 T6 N+ x
鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用8 000#研磨膏拋光時(shí),常用載荷為100~200 g/cm2,但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了方便做到這一點(diǎn),可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄,或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會(huì)過高。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí),不僅工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須十分清潔。
3 P. ]+ `- {6 d6 l/ }% l+ t) ]7 i+ K3 V8 w. W; g6 M; t) \
(三)塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)6 o) b# t: M3 c; U, P. w
8 M7 c8 c! C1 M
塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格說,塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。
  z9 L: B. h* H" `* c4 m: @1 s4 e; b6 ?. @0 @* ]) c9 p  c
鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為4級(jí):
. T, H6 n8 N9 I9 S; q* X! b0 S* o( n0 t- m3 R3 V
A0=Ra0.008 μm
: p) ?/ }9 W/ x9 a: fA1=Ra0.016 μm
7 {2 a' V  \( K3 d9 q3 f( RA3=Ra0.032 μm
. d9 y9 o3 z) h$ PA4=Ra0.063 μm
1 @+ l" p$ W0 O$ U* Q
) A# R: @# s0 h, z0 H由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
$ w' Q" s, @, s; j) \, c% c, l$ i0 ]( G
拋光中注意事項(xiàng)如下:) @8 N- J: h, O" }4 z8 Z* l
+ G# A+ {+ B, n, n
(1)當(dāng)一新模腔開始加工時(shí),應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。/ ~" c  b  b! w% p9 T
# I8 o. u9 p0 [8 g. p: F; v
(2) 研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,最后是側(cè)面和大平面。
+ z3 ]/ H. L+ R2 A7 p' z
( V# T, p8 G; ~$ _2 E+ O) H( _5 c  u(3) 部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。9 Z' \+ e" [/ p4 o) D% n
  K4 ~( o: |1 f6 Z+ |: d
(4 )大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè),檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。: j5 ]2 Y) S' _4 l" M2 I3 O) t" a

3 p2 M( E9 C1 N5 S(5) 為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護(hù)效果。
# s$ }8 x# i* Q5 L' J  o2 n% k% i
8 |8 `: g) w# d: J+ |% ^4 m! w(6) 研模具平面用前后拉動(dòng),拖動(dòng)油石的柄盡量放平,不要超出25°,因斜度太大,力由上向下沖,易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。
; G; @( I3 B8 W2 f" _& p+ [" Z
' N$ u+ R* S  }# }(7) 如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光,砂紙不應(yīng)大過工具面積,否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。( o$ ?( N+ f# E9 ^
2 v: ^1 O6 ?, D
(8) 盡量不要用打磨機(jī)修分模面,因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平,如必要用時(shí),必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
' h; T; J0 |% }! A8 L5 D& P) b0 @# c  L- C3 U  M
(9) 研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致,這樣才能確保工件不被研變形。
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7. 如何解決拋光中出現(xiàn)的常見問題. \+ I/ K+ F, A% q, s. j
4 M# F" {) @5 r( [- v) s2 u
(一)拋光過度
+ r4 q0 `2 q* y1 [- C1 k4 h, T: Z# m: ?: Q9 Q' e
在日常拋光過程中遇到的最大問題就是“拋光過度”,就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng),模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象:即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。
3 n8 S! Q" s. N( ^& @0 s) c8 B9 ?+ F! h  W: F0 D& r
(二)工件出現(xiàn)“橘皮”的原因4 r3 j7 r7 n! G& A

3 d- g9 X9 `/ C* N$ h; B7 @7 G+ V不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”,產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因,最常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長(zhǎng)是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會(huì)大一些,相對(duì)較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過度,研究證明產(chǎn)生拋光過度的時(shí)間會(huì)因鋼材的硬度不同而有所不同。4 a" H% y, n4 ]0 G# U: w1 b

# o2 [' G+ c0 B( K& ~( N! ]  q- x) L) r(三)消除工件“橘皮”的措施. t/ X" b" A+ m* V' Y4 k& q, n3 U

8 G9 p5 p) b% e* g當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí),許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間,這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差。% X3 e0 ]& B; c- V3 {

' n$ V9 E. W5 V# [, n; {% a7 w5 P可采用以下的方法去補(bǔ)救:
: ?$ p4 S4 E- O+ f) P# ~  d
$ h* k( z5 l5 a) T* l3 _; v4 i5 v(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí),然后進(jìn)行研磨,拋光的力度要比先前的低一些。
4 k$ R- F2 U1 ~( u3 {7 g( h6 U2 T- N$ _6 D6 ~
(2) 以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除,在拋光前使用最細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨,直到達(dá)到滿意的效果,最后以較輕的力度進(jìn)行拋光。
  j+ l$ P) m( b# d- _" n) J3 E" U, ~, S8 l; ~4 {  Q- g* \6 y  {
(四)工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因
. t* ~/ {! U4 A0 W7 [; U" r( R: W& w* b- c3 b+ _8 m
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點(diǎn)蝕,產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn):
8 c/ K; i# j' t6 X5 Q9 N- l6 y$ V  [* K( U; f6 A
(1) 拋光的壓力過大,拋光時(shí)間過長(zhǎng)。
6 z6 y: F! g& B3 `/ U
2 B6 f6 y; R# u7 D* ~+ b(2) 鋼材的純凈度不夠,硬性雜質(zhì)的含量高。
, Q. n0 b0 O/ d: d
9 B" B1 z" {6 }& A0 T& @(3) 模具表面生銹。. q3 i3 ]! A2 E3 n

7 [) {. ]# _) W4 ~9 T  R(4) 黑皮料未清除。8 M  b3 Z! q" G
, g6 L4 f# `4 R. F: W
(五)消除工件點(diǎn)蝕的措施
" r7 Q  b! r3 {& s
, y) g; `" x. G; u/ _% n3 K7 X(1) 小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí),采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行最后步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。
& w* t% u" N4 N& \4 _; ?
  v7 N4 l# D" S& U8 i+ p4 y(2) 當(dāng)砂粒尺寸小于1 mm應(yīng)避免采用最軟的拋光工具。% f: v. `4 G, S: F* l+ O) F

4 a8 ]4 d) R# h; C4 x(3) 盡可能采用最短的拋光時(shí)間和最小的拋光力度。& z8 ?! U! G: h- c& {8 H0 `

1 r( w9 V6 ?/ U- B6 ?模具制造過程中型腔的拋光是非常重要的一道工序,它關(guān)系到模具的質(zhì)量和壽命,也決定制品質(zhì)量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過程,選擇合理的拋光方法,可以提高模具質(zhì)量和壽命,進(jìn)而提高制品的質(zhì)量。( s( Q# P; J9 \4 h! M$ ?

作者: TBI總代理    時(shí)間: 2018-3-12 15:27

作者: 庹忠林    時(shí)間: 2018-3-12 15:52
學(xué)習(xí)了2 H4 r% r  I8 \4 m, w: c

作者: gao_cc    時(shí)間: 2018-3-12 16:01
謝謝分享; d' V6 S1 c1 F2 K5 x' j& Z0 o3 \

作者: 韓寒11    時(shí)間: 2018-3-12 19:58
經(jīng)鑒定,拍照的手機(jī)不是iPhoneX,應(yīng)該是iPhone8
作者: xiaobing86203    時(shí)間: 2018-3-12 20:16
這個(gè)工種,還是建議廣大社友不要去做,粉塵太大了,對(duì)身體危害太大。
作者: 戰(zhàn)云1988    時(shí)間: 2018-3-12 20:19
學(xué)習(xí)了
! _; K2 p6 y6 _$ y7 J$ n8 {  Q. s
作者: 西方也敗    時(shí)間: 2018-3-13 11:40
機(jī)械工程研究生讀那個(gè)方向好?誰可以解答下
! o+ U8 o; W  k% D0 b4 D, z, c% [( R9 z

作者: aguolaode    時(shí)間: 2018-5-30 12:57
對(duì)菜鳥很有幫助
3 {% S' p8 G0 M: J0 p5 v3 w! b& e6 P) X
作者: 爬樹看閃電    時(shí)間: 2018-6-16 20:28
學(xué)習(xí)了
作者: 煙草    時(shí)間: 2018-6-20 08:26
學(xué)習(xí)了
作者: 勇哥ll    時(shí)間: 2018-7-14 14:07
好東東
作者: 亂++    時(shí)間: 2019-6-5 15:01
拋光真的是太費(fèi)勁了,尤其是經(jīng)過淬火后的鋼
作者: m2006410    時(shí)間: 2020-7-12 11:05
拋光挺高深的
作者: yourkoko    時(shí)間: 2020-7-13 20:13
有用收藏了
作者: 丶王    時(shí)間: 2020-7-13 22:44
好帖子,學(xué)習(xí)了
作者: 邢云鶴    時(shí)間: 2020-7-17 13:08
學(xué)習(xí)了
作者: 馬步魚    時(shí)間: 2025-7-1 10:55
學(xué)習(xí)了




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