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標(biāo)題: 薄板平面度怎么保證 [打印本頁]

作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 17:59
標(biāo)題: 薄板平面度怎么保證
本帖最后由 qpzhb 于 2018-9-1 18:13 編輯
7 k; m9 e4 \: f" D. e' n$ F; {$ j5 u. D
Q235:10*700*400的板怎樣保證平面度0.15以內(nèi)?、+ F2 c* `  m4 [. I' h) ^" B4 e' O+ y
普通的工藝:1.取毛板厚度12MM,用激光或數(shù)控火焰切割外形和讓位孔,2.磁盤吸住銑2面,3.上磨床,磨2面至10MM厚。
% R7 D; _: \8 B, x/ m) ]這種工藝無法保證平面度。大家有什么良方嗎?
# T; f8 p$ _3 v, {! u' e" P* @% Q  f* n. q5 Q; o
有沒有10MM厚的精密板可買?這樣就不用加工厚度了。1 K! c9 G1 Z0 A/ n& L
7 D; E' N6 s  v
或者有什么先進(jìn)的加工工藝。
( n  n7 i0 X- B7 c- T$ j1 s! G, f7 B/ {$ n- Z# f

作者: 卡★差    時間: 2018-9-1 18:09
怎么要求那么高的~用來干嘛  難~
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:11
設(shè)計的人亂搞。選用其他牌號的也可以,不一定Q235.
0 D0 e1 ?; D6 Z. n2 j; Z& n. a) w5 m% j
作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-1 18:13
只要肯出錢都是小事
1 w# a/ [  V9 k( X) }. ?
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:15
真的嗎?樓上的那位,請賜教啊
作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-1 18:24
qpzhb 發(fā)表于 2018-9-1 18:15
( B, Q% Z3 u/ W4 \- h9 k真的嗎?樓上的那位,請賜教啊

: K' K8 e1 S0 A) @4 t* N聽沒聽過人工刮研
& N5 C/ Q/ W: C, i; g5 y2 Z
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:27
別挖苦我了,賺點加工費而已
作者: liwankun98222    時間: 2018-9-1 19:25
設(shè)計磨床工裝,用側(cè)面夾緊行不行?相當(dāng)于用平口鉗夾住
作者: 夢寒    時間: 2018-9-1 20:06
熱處理下7 i1 D  q/ F. l  ?- I1 {4 F
以前用過類似的,15*600*150,45鋼,調(diào)質(zhì)一下就好了。具體多少最后沒有測量
作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-1 20:50
這種問題一般現(xiàn)場的話好解決,畢竟這些不是三言兩語就能解決,按經(jīng)驗來說一般你要求的精度是能夠輕松達(dá)到的,上次有個要求磨削近4米長板料的要求1米內(nèi)的平面度位0.01,他們的代加工廠能達(dá)到0.02.所以本人猜測你零件不合格原因有以下幾點,1你的設(shè)備精度不夠2工藝存在問題。至于工藝存在的問題就比較多了,比如下料你采用高溫切割,受高溫影響的部分是否完全切除,因為高溫會是金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致加工后變形,還有后續(xù)加工過程中是否有過時效處理,各個階段的裝夾和使用刀具情況還有冷卻,加工方法切削用量選擇都會有影響。如果有什么問題最好點我下方的回復(fù)這樣方便我看到信息
作者: 小郎163_BB7Un    時間: 2018-9-2 07:51
游風(fēng)曳雨 發(fā)表于 2018-9-1 18:24
$ [) T0 u0 ?' [/ Q6 x0 |聽沒聽過人工刮研

8 v2 d( {8 a, b2 v大俠,這是用于裝配適配工藝,怎么能用于量產(chǎn)呢。
1 X8 z0 B9 ?8 e5 m5 b
作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-2 07:55
小郎163_BB7Un 發(fā)表于 2018-9-2 07:51
1 f% v1 i+ ?3 F9 E2 k( z大俠,這是用于裝配適配工藝,怎么能用于量產(chǎn)呢。
, S6 b1 {$ f) d: @, B$ _
多高精度啊,$ O2 U4 G5 G+ M% J9 ]/ ?6 D8 d

作者: 17567410    時間: 2018-9-2 08:07
游風(fēng)曳雨 發(fā)表于 2018-9-2 07:55! {. [# Z9 h% s& @! v
多高精度啊,

7 x' |9 u3 ?, _# pIT9----IT10之間' f' \: l1 W' X) w

作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-2 08:12
17567410 發(fā)表于 2018-9-2 08:075 j/ K' m5 Q. y
IT9----IT10之間

- J: E. h8 I0 D( p5 U  I2 [: D這精度一般銑削都能達(dá)到了$ I& h  ], N& ]! W$ W5 c) g

作者: 17567410    時間: 2018-9-2 09:18
游風(fēng)曳雨 發(fā)表于 2018-9-2 08:12
) T/ G4 M# B9 _這精度一般銑削都能達(dá)到了

; w  L' o% x7 A2 L6 R就是說排除了設(shè)備問題,那就要從材料,工藝安排方面找。7 v5 i$ J6 Z4 t

作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-2 09:29
17567410 發(fā)表于 2018-9-2 09:18
9 i- a$ V- @) U3 L就是說排除了設(shè)備問題,那就要從材料,工藝安排方面找。
8 C% n9 U8 v3 X; j( g
不能排除知道為什么嗎?因為機(jī)床使用以后會出現(xiàn)主軸間隙,絲杠間隙,導(dǎo)軌出現(xiàn)問題等等都會影響最后結(jié)果,銑削能達(dá)到只是說這種加工方法可以達(dá)到,至于你自己的設(shè)備你自己心里要有個數(shù),要不然你怎么接活。其他就要從材料和加工工工藝的,還有就是從設(shè)計入手盡量避免難加工零件的使用,: n* D* p% w7 ^& Q. o" r, X

作者: kayex    時間: 2018-9-2 10:40
0.15不能算什么精度了,0.015還算有點精度吧,Q235貌似磨床也磨得出這個精度,工藝上面哪里不對
作者: WUHANLIST    時間: 2018-9-2 14:08
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 編輯 0 V4 k3 A/ V; `: I1 W) C5 y& k3 N
; M8 R, C7 J  I
試試:板裝夾時,凸面向上,下面先墊塊膠皮,初磨。找到基準(zhǔn)后再換一面。最好兩面對稱磨削,分多次磨削到位?;蛘呦扔门_鉗夾住,磨出基準(zhǔn)面,再上吸盤。
作者: holm    時間: 2018-9-2 15:47
多次磨血,精磨前增加時效去應(yīng)力工序應(yīng)該問題不大
作者: 軍CSJ    時間: 2018-9-3 11:08
先不說設(shè)計是否合理,但是平面磨床應(yīng)該完全可以達(dá)到你的要求。這個裝夾是肯定做不了的,只有吸盤才可以。
作者: caicai2011    時間: 2018-9-3 15:50
一般實驗室的校準(zhǔn)平臺了解一下,那個平面度應(yīng)該夠了
作者: isdfugy    時間: 2018-9-3 17:41
都是大神啊,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: hg123zjx    時間: 2018-9-3 18:55
游風(fēng)曳雨 發(fā)表于 2018-9-1 18:241 ~1 {5 C4 \; `' K: j& c$ q
聽沒聽過人工刮研
! ?' J4 G( i$ N) d3 r& ^$ x
幾十年前的老工藝了  太落后了
3 N% b7 [% w, @  H. @
作者: 游風(fēng)曳雨    時間: 2018-9-3 18:59
hg123zjx 發(fā)表于 2018-9-3 18:55
! V. |, q; p3 J( w幾十年前的老工藝了  太落后了
- q2 g8 e+ X( N$ M3 Q( u
發(fā)表一下意見來點新的1 ^8 Q3 n' o; V! R1 t. {

作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2018-9-3 20:31
沒有得,10毫米的板只要自己再加工一刀,做到8毫米的樣子才能保證精度。
作者: stanley_ye    時間: 2018-9-3 23:49
雙端面磨就可以了
作者: 南瓜zzz    時間: 2018-9-4 14:20
0.15精度其實還好加工,大平板你要保證的是運輸和裝卸不要變形,你這里做的質(zhì)量合格,不代表到客戶那里是好的。
作者: zzyy365    時間: 2018-9-4 14:31
加工加工
作者: 轉(zhuǎn)圈的人    時間: 2018-9-4 15:47
先問下客戶你這個平面度要求是在機(jī)床加緊時測量的還是自由狀態(tài)下測量的要求。如果自由狀態(tài)下要求比較難,如果夾緊狀態(tài)下要求正常加工。
作者: yancnc    時間: 2018-9-4 16:54
首先需要去應(yīng)力退火,其次是裝夾問題,一壓緊底板就被壓平,加工后一松開板子恢復(fù)原樣,磨床磁力吸附也有此問題。
作者: youis818    時間: 2018-9-4 18:05
我來一塊吧     0.15X5X300    0.05
作者: 工程液壓元件    時間: 2018-9-4 18:53
吸盤泄力以后板會變形,你可以先粗磨一面,作為基準(zhǔn)磨另一面,反復(fù)翻兩邊,這個精度沒問題的
作者: 丹楓911    時間: 2018-9-4 22:19
南瓜zzz 發(fā)表于 2018-9-4 14:20% R9 M/ [% |2 z8 f3 C# ]! D
0.15精度其實還好加工,大平板你要保證的是運輸和裝卸不要變形,你這里做的質(zhì)量合格,不代表到客戶那里是好 ...
* g- d* O$ G: k9 K
這話沒毛病,剛下了床子檢測沒準(zhǔn)合格,放一天再檢測沒準(zhǔn)就完蛋了
% X7 I& x: I/ T1 z, o3 y) y7 O0 p
作者: wx_ClZsW3l5    時間: 2018-9-5 08:32
本帖最后由 wx_ClZsW3l5 于 2018-9-5 08:33 編輯 , p# k. j) A4 {; C$ P- Z  U

6 Y* ?. X& G: l9 S1 d# O/ D/ F3 G厚板倒還好點,這是我們廠里昨天四米的板,磨出來平面度低于10絲,光潔度Ra0.4-0.8
3 E: n8 d, R; V+ w8 F) W# r2 s..
作者: dhb833    時間: 2018-9-5 11:41
用CNC推
作者: qihaibing    時間: 2018-9-5 13:28
這么精密,干嘛用的
作者: 702736    時間: 2018-9-6 07:51
就是一個變形的問題
* Y; F$ @9 |. J
作者: oldpipe    時間: 2018-9-6 16:51
磨之前退火釋放應(yīng)力+ H9 c: Q* `# }3 m

作者: Vecror    時間: 2018-9-7 08:23
最大尺寸700,要求平面度0.15,這個要求并不高,只是因為是板材,加工方式可能存在問題。之前做過一塊不銹鋼的900x600x12的板,平面度要求0.05,加工廠自己做工裝
作者: qpzhb    時間: 2018-10-28 15:40
磨削熱應(yīng)力大,即使做過去應(yīng)力也是不行的。估計銑更靠譜點,板子原始狀態(tài)是彎的的就不能上吸盤,除非在空隙中填料。這個是我現(xiàn)在的想法。
作者: nanjing12345    時間: 2018-11-9 13:29
磨完了整平。整平我可以給你們做。
作者: qpzhb    時間: 2018-11-9 16:11
nanjing12345 發(fā)表于 2018-11-9 13:29# ^4 `# Z2 k6 C& m7 k( @3 N( j2 i, Q
磨完了整平。整平我可以給你們做。
; |/ t2 v8 v: O8 C% [
你好,工廠在哪里$ _) u$ [8 ~& W0 U. p; Q
3 O( D; G. h  T4 M: y

作者: nanjing12345    時間: 2018-11-20 10:27
南京,QQ:2456001913
作者: 那人na夢    時間: 2018-11-20 10:37
看它使用工況,如果是作為墊板使用,磁力吸盤加工沒問題




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