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標(biāo)題: 解決車床“震紋”，車出漂亮的外形面 [打印本頁]
作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2018-10-11 10:02
標(biāo)題: 解決車床“震紋”，車出漂亮的外形面
在車床加工中，零件出現(xiàn)震紋，估計干機(jī)加的多多少少都遇見過，做精車時還會經(jīng)常碰到車不出漂亮的外形面，需要用細(xì)砂紙或許油石悄然打磨一下才可以。特別是精度高要求后需電鍍，這時就需要很小心，不然很容易造成廢品。
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因為能讓產(chǎn)品出現(xiàn)震紋的要素太多，我們可以先從一下這些方面入手排查，而且要根據(jù)實際的工廠情況，詳細(xì)分析。判別是否出現(xiàn)“震紋”通常的規(guī)則是：出現(xiàn)橫紋，看上去是間距比較大的螺旋紋路，之后從10個方面去分析：
+ M" E6 @5 T; E# u! l5 ~! [1、需了解工件是一次加工出來就出現(xiàn)震紋，還是二次精加工出來后出現(xiàn)震紋。
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2、機(jī)器是不是撞機(jī)，如果撞機(jī)，Z軸絲桿、主軸很容易出現(xiàn)效果，這種情況就會出現(xiàn)震紋。
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3、看一看機(jī)床轉(zhuǎn)速是否屬于合理范圍，同時順序中將轉(zhuǎn)進(jìn)給改為分進(jìn)給試一下。（機(jī)床轉(zhuǎn)速大導(dǎo)致轉(zhuǎn)進(jìn)給速度不勻速，不時的在加減速，機(jī)床伺服單元以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)如果精度不夠高就容易構(gòu)成波紋）。普通的機(jī)床面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉(zhuǎn)速，最直接的就是直接將轉(zhuǎn)進(jìn)給改成分進(jìn)給，如果效果有改善的話那說明就是編碼器缺陷或許變頻器缺陷。
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4、加工中心系統(tǒng)驅(qū)動器的剛性不匹配。
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5、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件外形的原因、沒有運(yùn)用合適的工裝夾具進(jìn)行充分固定。
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6、Z軸絲桿支撐軸承、背帽松動很容易惹起振紋。
; K n& M) x% ? U/ M! H1 R6 |7、刀尖圓弧過大，刀刃過寬很容易出現(xiàn)橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或者刀尖磨出過渡刀刃。
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8、外部的剛性和動平衡相對于轉(zhuǎn)動軸心質(zhì)量不平衡，在轉(zhuǎn)動時因不平衡向心力的作用而招致振紋的發(fā)作。特別是在高速加工時無法保證動平衡影響很大。
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9、切削參數(shù)的選擇包括切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。
2 H# h; F: q$ B4 V10、加工中心機(jī)床導(dǎo)軌松動。
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作者: 魍者歸來 時間: 2018-10-11 10:52
冷眼一瞅，看成“車震”了，我是不是沒救了
作者: wu__xy 時間: 2018-10-11 11:20
% C+ f% o' c C把床和紋完美地過濾掉了
作者: 韓寒11 時間: 2018-10-11 12:27
切削液使用不當(dāng)或者濃度太低也會導(dǎo)致工件表面嘣刀
作者: 3983596 時間: 2018-10-11 13:35
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從生理上判定還是無大礙的! ?" p! s. U1 a" K" A; m
作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2018-10-11 20:20
|wu__xy發(fā)表于 10-11 11:20<br>把床和紋完美地過濾掉了<img class="emotion" src="http://www.xa-space.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">
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