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標(biāo)題: 如何控制CNC加工中心切削過程中的彈刀? [打印本頁]

作者: xinjiyuan丶    時間: 2018-11-9 16:08
標(biāo)題: 如何控制CNC加工中心切削過程中的彈刀?
問題:彈刀過切
. [3 y. b! d4 e6 u' O
在加工中,經(jīng)常會在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導(dǎo)致過切的現(xiàn)象,如果采用合理的刀具和加工方法,是可以將彈刀的機(jī)會降低的。
; N' B# Y  ]9 v/ L! S+ c
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彈刀位與加工過切

5 n; o  l/ z9 F0 k
如下圖所示,A圖是刀具在加工較平坦位置時的狀態(tài),當(dāng)加工到B位急停,準(zhǔn)備反向加工時,由于慣性作用,刀具會產(chǎn)生變形,從而造成在B位較直身位處彈刀過切。

& t, d- p: N1 w# ]! j) F0 w
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彈刀圖示
' `( ^2 g2 V. R1 T: |
刀具變形量的關(guān)系式:

6 M' R6 K! P+ S" ^1 h4 O
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  y6 v8 H/ u$ A. h, N8 f7 ~
由上面公式中,我們可知,影響刀具變形的主要因素有三個:
L - 裝刀長度
D - 刀具直徑
P - 刀具所受的作用力
L - 裝刀長度
2 {3 V4 a8 ~9 x
由公式可知,刀具的變形量與裝刀長度是3次方的關(guān)系,同樣直徑的刀具,當(dāng)長刀增加一倍,其變形量將會增大3倍。

) q* Z' e+ A4 `+ _! B  S# U
在加工時,盡可能縮短裝刀長度,以減低彈刀風(fēng)險。

- k; `+ |! N: ~: [4 Q/ Z
D - 刀具直徑
, d: M  u) P6 V
由公式可知,刀具的變形量與刀具直徑是4次方的關(guān)系,同樣長度的刀具,當(dāng)?shù)毒咧睆綔p少一倍,其變形量將會增大4倍。
& O% b3 [4 L2 K
在加工時,可以的話,盡可能選擇大直徑刀具或采用加壯刀具來加工,以減低彈刀風(fēng)險。(如下右圖所示:A采用熱索和錐頸刀,B采用加壯刀柄的刀具來加工)

8 B! A+ f) T9 I& e* j( ~
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5 [6 G6 m: u* d' I5 t0 J
P - 刀具所受的作用力

/ w2 ^( k- s% F
由公式可知,刀具的變形量與其在加工中所受的作用力是正比關(guān)系,減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的機(jī)會,可以通過以下方法減少加工中刀具所受的作用力。

; s' y( X# e, ~7 {& J2 y
減少作用力分析:
切削是一個剪切變形的過程,每種材料都有自己的強(qiáng)度(σ),要使材料分離,外來的強(qiáng)度必須大于材料本身強(qiáng)度。
σ = F / S
σ : 材料的強(qiáng)度
F:作用力
S : 接觸面積
從上公式中可知,刀具受的作用力(F)與其與工件的接觸面積(S)成正比關(guān)系。要減少刀具所受的作用力就要減少刀具與工件的接觸面積。
  }) M8 O) P/ o. l$ ~" Z

' I) y* j: Q4 d$ {2 @: N1 s0 G
減少作用力例子1:
. z1 {7 ]+ u" {) R& s+ _
使用刀路轉(zhuǎn)角功能或加大R位的方法來減少刀具在轉(zhuǎn)角位的負(fù)荷,從而降低彈刀的機(jī)率。

: w% t9 i0 C7 B. _7 m) R0 Q. v4 P
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1 N0 \: W: s* W
減少作用力例子2:
+ S+ u5 q9 U1 I0 n% I
在加工較深位置時,可采用較小的進(jìn)給量和細(xì)R角的刀具,以減少加工中刀具所受的作用力,以減低彈刀的風(fēng)險。
: ~. a2 {! D& J% E" O+ Q" p
下圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時,與模料接觸位的比較可知,采用細(xì)R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力。
[attach]468707[/attach]
0 H% D* M* V+ w$ l1 W

1 n* b  J6 d8 j  ?" M9 v
總結(jié):

* Y# F+ @' N5 \$ B
綜合地運(yùn)用影響刀具變形的三個有關(guān)因素(裝刀長度、刀具直徑、切削力),可以降低彈刀機(jī)率,提高加工時間,得到較好的加工精度和表面粗糙度。
( Z; R. r1 W/ A* E7 w) x

作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2018-11-11 15:05
漲知識了,感謝分享!




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