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標題: 磨削液濃度 [打印本頁]
作者: mwb1017    時間: 2018-11-29 19:24
標題: 磨削液濃度
磨削冷硬鑄鐵，表面是白口鑄鐵層，無論是用碳化硅砂輪還是cbn砂輪，都比較難磨削，出現(xiàn)的主要問題是極容易出現(xiàn)振紋，至于產(chǎn)生的原因不太清楚，也許是砂輪耐用度下降太快引起的。這一直是行業(yè)難題。這幾天從一本國外資料上看到，難磨削材料可以用提高磨削液濃度來提高磨削效率，比如鈦合金的磨削。我在想，磨削冷硬鑄鐵是否也可以走這條思路，一直對磨削液不太重視，有個百分之三的濃度不生銹就行。如果把磨削液濃度加到十幾左右，或者直接用磨削油如何？
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作者: llh2253    時間: 2018-11-29 21:00
冷硬鑄鐵沒聽說過，只知道球墨鑄鐵。
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% y; {6 `, S% q  e4 {) a0 p! H磨削振紋與磨削液沒多少關(guān)系。2 |2 G  D8 U( O

* X) Q) X: I* ^- [3 d" H硬質(zhì)合金的磨削，說是提高濃度。但磨削液的種類很重要，市場產(chǎn)品良莠不齊，產(chǎn)品品質(zhì)只有賣家心中有數(shù)。
作者: zmztx    時間: 2018-11-29 22:00
這種問題實在是扯淡
4 e# a; ]0 [. E不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境，就有不同的濃度
作者: mwb1017    時間: 2018-11-30 09:30
zmztx 發(fā)表于 2018-11-29 22:00
8 [0 N& F( k# `1 S這種問題實在是扯淡
/ v6 J. A& G7 k7 X不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境，就有不同的濃度

* ~3 j  y2 D1 d/ A1 o4 n道理是這樣，可是一臺設(shè)備加工不同材料是時候非常多，難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說，工況也不一樣，難道我粗加工用一種濃度，精加工又用一種濃度，到了粗加工，又把濃度換回來?
作者: zmztx    時間: 2018-11-30 10:02
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 09:30
* x' w4 p$ Q; D* j& n  e' h道理是這樣，可是一臺設(shè)備加工不同材料是時候非常多，難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說，工 ...

" M6 j0 [7 K! F9 p) v8 s; x老實說，這個問題我也不能準確的回答。畢竟這不是學(xué)機械的人所該掌握的$ i/ E* o: b% }5 @, u# Q
不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作，以下僅供參考2 V" _* D, ^# U0 K5 V2 G. l, @4 J
機床設(shè)計手冊一共五卷（7大本），可涉及切削液的內(nèi)容好像也就是一頁，主要內(nèi)容還是冷卻液槽該怎么設(shè)計。倒是潤滑油手冊中有大量的內(nèi)容。如果你想仔細了解可以查潤滑油手冊2 _! s3 ]0 D4 ?' n9 {
切削液分很多種，有油的、合成的、半合成的。濃度主要取決于生產(chǎn)廠家的原料配比，不過生產(chǎn)廠家必須提供使用濃度，配制方法（一定要注意配制方法，弄不好久全廢了），廢液處理等。還有就是如何保養(yǎng)。對于磨床特別容易出現(xiàn)星期一早晨的臭味。因為磨削下來的鐵末子很小，這樣就和液體接觸面積大大增加，鐵離子會促進某種菌類的生長。所以容易變臭。尤其是對于油、乳化液。最簡單的方式就是打循環(huán)7 B& S8 x* H1 J7 {
使用冷卻液，有單機的、有生產(chǎn)線的。對于生產(chǎn)線，液體是放在一個大槽子里，大的差不多可以是一個小型游泳池。這時冷卻液只能是一個濃度。怎么選濃度就需要綜合考慮了。一般濃度高一點利大于弊，弊是成本高。
: C  c4 ~" \8 A! N% H至于磨削燒傷，和切削液的濃度關(guān)系不是太大，重要的是要供液充足。就是使勁噴。如果要說切削液的潤滑性能，加極壓添加劑的合成型冷卻液效果最好，但是特別貴。即便這樣也沒聽說過對磨削振動有什么效果。
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作者: mwb1017    時間: 2018-11-30 10:36
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:02! ?1 _' e5 A& N% T2 @( d
老實說，這個問題我也不能準確的回答。畢竟這不是學(xué)機械的人所該掌握的
$ v' I  N" E4 a3 Q( X; H不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作， ...
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是這樣，可能我表達不清楚，現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋，不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨削振紋不是砂輪一碰上去就有，而是磨削一段時間后出現(xiàn)(工件很長)，是不是可以理解成砂輪磨損已經(jīng)鈍了產(chǎn)生的振紋。提高磨削液濃度，能減慢砂輪變鈍。當然只是一種設(shè)想，想嘗試一下。
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作者: zmztx    時間: 2018-11-30 10:47
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-30 10:55 編輯 7 A9 _3 r9 c& o3 B: A
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 10:36
% L0 w' W' V/ f% O' ]" ?5 T是這樣，可能我表達不清楚，現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋，不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨 ...

$ E% n0 w9 r9 L5 f; S我覺得不是
9 r5 W2 }- l1 t砂輪有自礪性能，也就是小沙粒不斷脫落，不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意，金剛筆修砂輪主要是修幾何形狀，而不是修是不是鋒利
9 Y, t' h: S% N! H% F; C出現(xiàn)振紋不好說。是不是換個思路; I: l+ @6 ^( ]  o, L7 o) Q. Y
出現(xiàn)振動，主要考慮三個因素：質(zhì)量（在磨削中質(zhì)量沒什么變化）；剛度（這個有可能，比如是不是在某個位置會起振）；阻尼（可能性小一點，比如冷卻液流到什么地方了）。不好說
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* b. U. t) r1 i& \1 \; U看你1樓提到鈦合金。鈦合金比較黏，確實不好加工，這容易糊住砂輪，導(dǎo)熱性也差5 _5 y. }( U$ Z& Y# u8 d9 m$ z8 T% ?
糊住砂輪，沙粒脫落就難了9 C* x7 w6 j- x$ I3 J
你試試導(dǎo)熱性能好的液體，直接用水行不行？冷卻液的導(dǎo)熱性好像都不如水。大量用水沖，水流速加快，水量加大。: O, y2 ~$ ~/ ^( M. U5 i
作者: mwb1017    時間: 2018-11-30 11:01
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:47
6 F, J. \' m, R  y我覺得不是
! M: ~. m* o$ \% {, o$ h7 s; D0 t( ~; C砂輪有自礪性能，也就是小沙粒不斷脫落，不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意，金剛筆修砂輪主 ...

$ x) [/ q  O# K7 m2 b1 d. J嗯，只是討論，鈦合金是很黏才難磨。白口鑄鐵(滲碳體)是很硬很脆難磨，機理不一樣。從磨削參數(shù)，砂輪選型，磨削液選擇，都要想辦法。磨削參數(shù)和砂輪選型已經(jīng)進行很多年，效果一直不太好，勉強能行，也行我想的是立竿見影是方法，想把工作簡單輕松化。從磨削液想辦法只是我的一直思路。



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