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機械社區(qū)

標(biāo)題: 斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么？---請教 [打印本頁]

作者: sjkabc 時間: 2008-11-12 15:39
標(biāo)題: 斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么？---請教
如題，加工0.3 16左斜齒的時候差動齒輪A用錯了，110的齒輪錯用了109。我按照機床的齒輪計算公式倒算了一下，比實際的差了0.025，按照要求倒算結(jié)果必須是達(dá)到0.00001以下，現(xiàn)在大了這么多，不知道最終影響什么？不過外徑、嚙合是好的。

作者: 楊善梅 時間: 2008-11-12 21:44
影響的是齒輪的接觸斑點,齒形也要發(fā)生改變,如果另外一只齒輪也是這樣做的,影響要稍微好一點,但是兩齒輪實際嚙合的中心距發(fā)生改變.裝配成了問題.齒輪接觸斑點少了,齒輪的有效接觸面積就少了,齒輪的壽命就要減短.你差動掛輪總的比相差0.025,這個折算出的齒輪螺旋角就要差好幾分了,這樣做出的誤差太大了,按照要求為0.00001以下的話,你這個齒輪算是廢品了.外徑,嚙合是好的,這是你肉眼看是好的.但上用儀器測量,是廢品.

作者: 樵薪 時間: 2008-11-12 22:19
楊大狹：你好！
看你的貼就能學(xué)到東西。我齒輪加工已經(jīng)入門了。

作者: sjkabc 時間: 2008-11-13 06:58
謝謝版主的解答！了解了這個知識了。希望以后可以繼續(xù)得到你的指導(dǎo)！

作者: 不懂a(chǎn) 時間: 2008-11-13 19:40
齒向傾斜率偏差影響比較大,從而影響嚙合接觸斑點!

作者: 老農(nóng) 時間: 2008-11-16 00:49
標(biāo)題: 回復(fù) 1# sjkabc 的帖子
問：“0.3 16左斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。
答：1）掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。
2）零件合格與否應(yīng)該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值，再依齒寬B折算出齒向的實際誤
差線值后才能做出正確的判斷。
3）螺旋角越大或齒寬越小的齒輪所允許的差動掛輪誤差越可以大一些。
結(jié)論：掛輪精度與工件的螺旋角和齒寬有關(guān)，此零件合格與否可以計算后得知。

作者: 老農(nóng) 時間: 2008-11-16 01:20
標(biāo)題: 回復(fù) 2# 楊善梅的帖子
討論一下：如果齒向誤差太大，按實際公法線尺寸和實際螺旋角算出變位系數(shù)，用同一組掛輪加工高度變位的右旋齒輪相嚙合可否。

作者: 楊善梅 時間: 2008-11-16 01:50
螺旋角誤差過大,可以用同一組差動掛輪加工另一只高變位右旋齒輪,根據(jù)現(xiàn)場加工的左旋齒輪公法線,原始中心距,齒坯外徑以及實際螺旋角算出變系數(shù),用高變位算出右旋齒輪的公法線,齒頂圓直徑.但是這對斜齒輪的承載力改變了.如果右旋齒輪齒數(shù)比較少,那么經(jīng)過正變位以后,齒輪的牙齒發(fā)尖,齒頂有效寬度減小,嚴(yán)重時齒頂呈一條線.

作者: 楊善梅 時間: 2008-11-16 02:05
我想這樣做在外加工單件齒輪還是有用的,但是在成批生產(chǎn)時,出現(xiàn)這樣的問題,齒輪是不能用的,因為它不符合客戶要求,客戶不愿意,就是改了裝成機器賣給用戶,下次這對齒輪當(dāng)中有一只齒輪打齒了,必須去訂做了,互換性差,維護(hù)周期長.用戶不愿意哦.除非自己生產(chǎn)套件,自己組裝成品機差不多.否則這樣做沒有實際意義.

作者: sjkabc 時間: 2008-11-16 19:45

原帖由 老農(nóng) 于 2008-11-16 00:49 發(fā)表
; D. \+ Z% |2 n# f問：“0.3 16左斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。
1 t! f1 F! c$ r( N答：1）掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。3 C0 A3 r6 E- B& d+ ?
2）零件合格與否應(yīng)該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值，再依齒寬B折算出齒向的實際誤
- K& y* y! q) }& M* n ...

是這樣的，齒輪的掛輪計算是這樣的：SIN B= m/1.9878……*A/B*B/C ,B是螺旋角，m是模數(shù)，ABCD是掛輪齒數(shù)。同樣的，這個公式也是有反運算進(jìn)行驗算的的，我根據(jù)反運算的結(jié)果推算出來發(fā)現(xiàn)SINB的值比正確的值要大0.025。而要求這個值是要小于0.00001的。推算下來就是要17度多了。
另外這個東西最終是用在高檔繪圖儀上的驅(qū)動齒輪軸，要求達(dá)到JIS1級精度。出現(xiàn)這樣的問題是絕對不可以的。呵呵，這個軸控制的繪圖筆畫2500毫米長的線，起點到終點誤差不過0.8毫米以下。反正這次數(shù)量也就400多，500多美刀而已。一天多就做出來了。也算給工人一個教訓(xùn)了。

[ 本帖最后由 sjkabc 于 2008-11-16 19:48 編輯 ]

作者: 老農(nóng) 時間: 2008-11-16 20:56
標(biāo)題: 回復(fù) 10# sjkabc 的帖子
教訓(xùn)----應(yīng)該是大家的。不知這次錯誤是怎樣察覺到的，如果螺旋角（掛輪）誤差過大時，對刀時和初檢時應(yīng)該發(fā)現(xiàn)齒厚（公法線或固定玄）與全齒高（徑向進(jìn)刀深度）對應(yīng)不上。工藝程序是否有疏漏呀？
順便向你和楊致敬。

作者: 楊善梅 時間: 2008-11-16 22:09
加工斜齒之前應(yīng)注意的問題:
(1)機床的差動掛輪算出來以后,要進(jìn)么反算,看這組掛輪的比值與實際數(shù)值相差多少.(理論掛輪是機床差動定數(shù)*工件螺旋角正弦值/滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)).實際掛輪比是當(dāng)前機床用的四只或兩只差動掛輪(a1/b1*c1/d1或者是a1/d1,將它的比值算出,反算方法是實際比值*滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)/機床差動定數(shù),得到的數(shù)值是工件螺旋角的正弦值,然后用電腦操作系統(tǒng)自帶的計算器,算出其正弦反函數(shù),,按一下度,分秒轉(zhuǎn)換,就可以算出實際工件螺旋角了,正常誤差是5秒以內(nèi),精度高的要求更高,我們平時加工七級精度齒輪,差動掛輪比值精確到小數(shù)點后第五位就可以了.
   機床調(diào)好,首件試切,先輕輕碰一刀,(也叫肯刀花)碰刀量最大不得超過0.15,最好是0.1mm以內(nèi).掛上自動走刀,讓機床輕輕走一刀,看一下差動掛輪的方向下確與否.以及差動掛輪在機床上的次序有沒有掛反.這個我就不多說了,做過斜齒輪的都見過.
   如果差動掛輪次序掛反了,碰刀過程中沒有發(fā)現(xiàn),且反過來掛的比值與實際比值相差不是很多,這個就不容易發(fā)現(xiàn),碰刀以后,記下碰刀時機床徑向進(jìn)給刻度盤上的數(shù)值,按照圖紙要求的公法線或跨棒距去做.,最后算出總的進(jìn)刀量等于圖紙上的全齒高,當(dāng)然這個要受齒輪坯外圓公差影響,但是這個上下只相差幾絲,最大不超10絲.如果除掉這個還差的話,肯定是差動掛輪比誤差過大.但是如果你使用的滾刀原來是加工正齒輪的,螺旋角是零度的直齒輪的,你現(xiàn)在加工斜齒輪還用這把滾刀,且斜齒輪的螺旋角在10度以上,那么做出的齒輪全齒高要比圖紙上要短20絲左右.這時就要訂做專用滾刀了.
   首件做好以后最好是拿到齒形齒向檢查儀上檢查齒向和齒形誤差,這個是最直觀的方法,如果沒有這個設(shè)備也可以在齒輪的齒頂涂上紅丹,在白紙上滾一圈,用萬能角度尺測量齒輪的螺旋角,這個誤差很大,只能在修配時用.批量生產(chǎn)是不能用的.

作者: sjkabc 時間: 2008-11-17 21:04
發(fā)現(xiàn)這個問題說來也巧，剛好要換16度右0.3的齒輪軸做，拆惰輪的時候發(fā)現(xiàn)齒輪A錯了。后來詢問了作業(yè)員，原來前面換齒輪的時候把110和109齒輪放錯了位置，拿的時候沒有看，結(jié)果就直接裝上去做了。后面的作業(yè)人員也沒有按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求去檢查，于是就這樣錯了下去。

作者: 楊善梅 時間: 2008-11-17 21:44
調(diào)整機床時,首件一定要檢查,否則有可能造成產(chǎn)品成批報廢,等到發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了,做也做出來了,還能找誰?只能自認(rèn)倒霉了.

作者: 飛騰立體 時間: 2008-11-17 21:54
8# 大中小發(fā)表于 2008-11-16 01:50 只看該作者　
　　　半夜兩點鐘發(fā)帖子，不睡了！

作者: 樵薪 時間: 2008-11-17 22:04
我也犯了如此錯誤，干出了一批，還好，齒坯沒廢，可改小一型號的齒輪。

作者: 盛夏有風(fēng) 時間: 2008-12-1 11:38
影響齒形，對不？

作者: 303959411 時間: 2010-7-7 20:15
搞齒輪加工一定得做好首件的檢查工作，不然很容易出問題

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