有兩種情況：
一個軸承座裝有一個軸瓦和一個軸承座裝有兩個軸瓦。
（b）二介彎曲振型直觀地講，軸承座的軸向振動應該是由于轉軸的軸向運動所引起的。但是實際上，轉子和軸承之間有一層油膜。轉子的軸向運動經油膜傳遞到軸瓦上后，很難引起軸承座的軸向振動。實際機組發(fā)生的軸向振動大多是由于徑向激振力引起的。從動力學角度分析，徑向力與軸向振動不在同一個方向上，不應該引起軸向振動。但是，考慮軸承座支承彈性后，徑向力會間接激發(fā)起軸向振動?，F以上圖為例進行分析。
假設轉子上存在一階型式的不平衡力，轉子撓曲呈現一階振型，如圖（a）所示。t1時刻，轉子兩側軸承座承力中心偏向外側；t2時刻，轉子兩側軸承座承力中心偏向內側。不同時刻，軸承座承力中心點發(fā)生周期性變化，導致軸承座沿軸向擺動。一階撓曲下，兩側軸承座軸向擺動方向相反。二階撓曲振動作用下，如圖（b）所示，兩側軸承座軸向振動為同相。如果軸承座剛度很大，由此引起的軸向振動很小，可以忽略。如果軸承座具有彈性，徑向振動就會間接激發(fā)起軸承座的軸向振動。
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上圖中，假設A、B兩側垂直振動同相，如
果A、B兩側支承剛度也相同，那么徑向振動不會激發(fā)軸向振動。如果A、B兩側垂直振動反相，或者A、B兩側垂直振動同相，但兩側支承剛度不對稱，這兩種情況都會導致軸承座的軸向振動。
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上述2種情況下發(fā)生的軸向振動，往往都伴隨著較大的徑向振動。因此，軸向振動大時，如果徑向振動也大，最好的處理方法就是首先減小徑向振動。工程實踐表明，徑向振動減小10％后，軸向振動減小的百分比可能更高。此種情況下，減小激振力比提高軸承座剛度的工作量要小得多，而效果要明顯得多。
軸承座剛度不足引起的軸向振動分析
有時軸承座垂直和水平振動消除后，軸向振動仍然較大。這種情況大多是由于軸承座本身剛度不足所引起的。軸承座與臺板以及臺板與基礎之間的聯結松動、結合面接觸不均勻、二次灌漿松動、臺板底部墊鐵走動等都有可能誘發(fā)軸向振動。這類故障的處理必須結合機組檢修進行。
其它因素引發(fā)的軸向振動分析
1、轉子中心偏差過大
中心不正對油膜壓力和軸向振動的影響
轉子中心偏差較大時，聯軸器螺栓連接后，軸頸處會出現較大晃度，如上圖所示。隨著軸頸的旋轉，油膜壓力會發(fā)生周期性的變化，嚴重時將導致軸承座的軸向振動。
2、球面軸承緊力過大
球面軸承結構圖
如上圖所示，球面軸承軸瓦外表面為凸形球面，軸承蓋與軸承座的支承表面為凹形球面。這類軸承具有自位功能。軸頸傾斜時，軸承能夠自動調整軸瓦中心線角度，使軸瓦烏金面與軸頸之間始終保持軸向接觸良好。但是，當球面瓦與瓦座之間的過盈較大時，瓦枕將壓住軸瓦，使其失去自位功能，從而產生較大的軸向振動。
有些發(fā)電機軸承上常會出現頻率為二倍頻的軸向振動。電磁激振力是誘發(fā)二倍頻振動的主要因素。軸承座剛度正常時，軸承座的自振頻率大多高于二倍工作轉速，電磁激振力不會誘發(fā)大幅度的二倍頻振動。但是，當軸承座與臺板或臺板與基礎之間的連結剛度較差時，軸承座的自振頻率可能落入二倍轉速頻率附近。在發(fā)電機電磁激振力的作用下，導致軸承座出現較大幅度的二倍頻軸向共振。出現這種情況后，需要檢查軸承座連結剛度、減小轉子對中偏差、檢查和調整發(fā)電機轉子和靜子之間空氣間隙的均勻性等。
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