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標(biāo)題: 請(qǐng)問加工表面有水紋是什么原因 [打印本頁(yè)]

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-27 16:49
標(biāo)題: 請(qǐng)問加工表面有水紋是什么原因
材料Q460C，保探傷的鋼板，加工后有這種水紋，理化檢測(cè)合格，之前抽檢過探傷也合格，有大神知道為什么會(huì)出現(xiàn)這種紋嗎？是材料有問題嗎?

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2019-4-27 19:34
切削液干了后的痕跡

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-27 20:08

|韓寒11發(fā)表于 04-27 19:34切削液干了后的痕跡

不是，擦干凈也是這樣，出現(xiàn)過好幾次，用砂紙打磨擦干凈之后還是這樣，就是材料本身的紋路。

作者: qianao 時(shí)間: 2019-4-27 21:12
振刀紋吧

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-27 21:37

|qianao發(fā)表于 04-27 21:12振刀紋吧

換了一批料之后就沒有了，應(yīng)該就是原材料的問題

作者: 曉昀 時(shí)間: 2019-4-27 21:39
會(huì)不會(huì)是加工時(shí)產(chǎn)生的熱量在局部材料上出現(xiàn)的？材料內(nèi)部組織不均勻

作者: majingfeng 時(shí)間: 2019-4-27 21:41
先天殘疾大概是胎帶的？

作者: 環(huán)越智能SDHY 時(shí)間: 2019-4-28 00:46
設(shè)備水平打的怎么樣，調(diào)調(diào)系統(tǒng)，程序做個(gè)優(yōu)化，

作者: 非常 時(shí)間: 2019-4-28 07:32
在此處再次探傷檢測(cè)。前面探傷檢測(cè)是正好沒有檢測(cè)到這個(gè)位置。

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-28 08:12

|曉昀發(fā)表于 04-27 21:39會(huì)不會(huì)是加工時(shí)產(chǎn)生的熱量在局部材料上出現(xiàn)的？材料內(nèi)部組織不均勻

我也懷疑是材料內(nèi)部組織不均，但是如果理化檢測(cè)合格，探傷合格，我也沒有理由退貨。國(guó)標(biāo)里沒有這方面要求啊。

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-28 08:27

|環(huán)越智能SDHY發(fā)表于 04-28 00:46設(shè)備水平打的怎么樣，調(diào)調(diào)系統(tǒng)，程序做個(gè)優(yōu)化，

我們之前做過試驗(yàn)，設(shè)備人程序都不變，拿一個(gè)不同批次的材料就沒問題，換回這批又有問題。

作者: Venerealulcer 時(shí)間: 2019-4-28 09:26
參數(shù)不給好的震刀痕跡，這個(gè)和當(dāng)時(shí)的切削參數(shù)、切削液、轉(zhuǎn)速有關(guān)系，如果刀片磨損也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-28 10:06

|Venerealulcer發(fā)表于 04-28 09:26參數(shù)不給好的震刀痕跡，這個(gè)和當(dāng)時(shí)的切削參數(shù)、切削液、轉(zhuǎn)速有關(guān)系，如果刀片磨損也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

那請(qǐng)問工件有這種痕跡可以視為合格嗎？還有在參數(shù)調(diào)整上有什么建議嗎？

作者: jiangsuwanhua 時(shí)間: 2019-4-28 10:23
原材料材質(zhì)的問題

作者: parkorliu 時(shí)間: 2019-4-28 11:33
材質(zhì)問題，上電鏡看看吧。。

作者: 雷YUTYAO 時(shí)間: 2019-4-28 12:10
BUXIAODE

作者: Venerealulcer 時(shí)間: 2019-4-28 12:21

吾豫發(fā)表于 2019-4-28 10:06 ^1 p( `7 u2 p/ _7 G+ d
那請(qǐng)問工件有這種痕跡可以視為合格嗎？還有在參數(shù)調(diào)整上有什么建議嗎？

合格不合格是需要判定依據(jù)的。表面粗糙度，平行度等看圖紙要求。如果不嚴(yán)格的話可以用砂紙+百潔布手工打磨一下，至少好看一點(diǎn)。正確合理的參數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和公式可以給出，但是還是需要現(xiàn)場(chǎng)去調(diào)整，不同的機(jī)型，材料的長(zhǎng)短粗細(xì)，刀具強(qiáng)度，機(jī)臺(tái)的剛性都有影響。

作者: holm 時(shí)間: 2019-4-28 14:16
冶煉時(shí)產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象吧？

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-4-29 14:19

|非常發(fā)表于 04-28 07:32在此處再次探傷檢測(cè)。前面探傷檢測(cè)是正好沒有檢測(cè)到這個(gè)位置。

請(qǐng)問這種情況推薦使用什么哪種探傷方法呢？磁粉探傷還是超探

作者: 非常 時(shí)間: 2019-4-29 17:59
磁粉或者著色顯影看看。

作者: 懶得不要命 時(shí)間: 2019-4-30 01:13
等結(jié)果，我有個(gè)客戶耐熱合金的材料車出來也這樣

作者: 大蘿卜 時(shí)間: 2019-4-30 09:32
加工工藝有問題，應(yīng)該是粗加工進(jìn)給量過大，精加工都無法加工掉

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2019-5-1 09:30
應(yīng)該是刀具有磨損，而且最后一刀要精加工，進(jìn)刀量要盡可能的??！

作者: tyur 時(shí)間: 2019-5-2 11:54
材料金相組織不均勻，與加工沒關(guān)系。

作者: 楓葉@飄搖 時(shí)間: 2019-5-18 10:41
刀桿震紋，需要調(diào)整下刀桿，是不是探出過長(zhǎng)，刀桿是不是過細(xì)

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-5-30 09:36
超探和磁探都沒問題

作者: 孤鷹GE 時(shí)間: 2019-5-30 10:58
坐等結(jié)論

作者: 亂＋＋ 時(shí)間: 2019-6-5 08:58
貌似我也遇到過這個(gè)現(xiàn)象，不過我們沒有管他，因?yàn)楦黜?xiàng)指標(biāo)都合格

作者: ruifanbo 時(shí)間: 2019-6-5 16:15
老哥，刀具是不是重新打磨了，安排重新拿個(gè)快刀試下吧刀鈍擠壓成型

作者: 18696539127 時(shí)間: 2019-6-12 10:54
材料進(jìn)行過熱處理沒，跟熱處理也有關(guān)系

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-6-15 10:34

|ruifanbo發(fā)表于 06-05 16:15老哥，刀具是不是重新打磨了，安排重新拿個(gè)快刀試下吧刀鈍擠壓成型

應(yīng)該不是刀具問題，我們實(shí)驗(yàn)過，估計(jì)是金相組織不均

作者: 吾豫 時(shí)間: 2019-6-15 10:36

|亂＋＋發(fā)表于 06-05 08:58貌似我也遇到過這個(gè)現(xiàn)象，不過我們沒有管他，因?yàn)楦黜?xiàng)指標(biāo)都合格

我也準(zhǔn)備發(fā)貨了。

作者: 無葉123654 時(shí)間: 2020-9-26 09:05
應(yīng)該是金相組織有差別吧

作者: efgzhuang 時(shí)間: 2020-9-28 12:33
應(yīng)該是輕微震刀產(chǎn)生的吧

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