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標(biāo)題: 銑刀銑孔底部有刀紋 [打印本頁(yè)]
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-8-31 18:15
標(biāo)題: 銑刀銑孔底部有刀紋
最近客戶老是投訴我們加工的孔底有銑刀紋，這個(gè)精孔是用銑刀銑出來的，深度有1.5毫米，這個(gè)止口是鋼性密封用的，沒有密封圈，客戶說我們有刀紋會(huì)導(dǎo)致漏液，我們用的用的普通國(guó)產(chǎn)鎢鋼銑刀銑的，工件是不休剛，請(qǐng)各位大俠指點(diǎn)指點(diǎn)! k* B) o6 \2 q+ C# Q3 t
作者: 大蘿卜    時(shí)間: 2019-8-31 19:38
銑刀頭部檢查下
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-8-31 19:46
大蘿卜 發(fā)表于 2019-8-31 19:380 [3 W, F& r$ Y+ U& [$ n- y
銑刀頭部檢查下
+ J$ m- T6 S' U0 T4 [- i- i; Q
新銑刀也有，刀打了刀擺兩絲還可以，就是在進(jìn)退刀的地方有刀紋* T( O7 F4 _, U
作者: 大蘿卜    時(shí)間: 2019-8-31 19:59
是否可以最后快速小進(jìn)給量再加工下孔底部？
作者: 冷月梧桐    時(shí)間: 2019-8-31 20:55
孔徑和刀具直徑都是有關(guān)的
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2019-8-31 21:13
刀尖改成圓弧的試試
作者: 曉昀    時(shí)間: 2019-8-31 22:46
是不是吃刀量太大或者轉(zhuǎn)速太高產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致的？減小吃刀量，降低轉(zhuǎn)速試試看情況怎么樣？
作者: mengm    時(shí)間: 2019-9-1 07:53
看看，你的圖紙要求，還有你工件目前做到的圖片，這樣大家好幫助你% V$ H, O# T8 |# v- ?* m; W, |4 E
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-1 09:44
大蘿卜 發(fā)表于 2019-8-31 19:597 n, f% Z. N3 J) E( ]9 F  n8 B6 z
是否可以最后快速小進(jìn)給量再加工下孔底部？

( {. n. t, }. O0 w1 _; g精光的時(shí)候孔底余量很少的，就十絲# x" T& b+ O' d4 G
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-1 09:50
韓寒11 發(fā)表于 2019-8-31 21:131 H; A  s; c" p
刀尖改成圓弧的試試
1 X/ v. v* f1 N- y
圖紙是清角的，這日本客戶讓我們嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工. H: c7 Z# u8 u- {' n' c
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-1 09:54
mengm 發(fā)表于 2019-9-1 07:53
: \4 v& Z: z& n9 l看看，你的圖紙要求，還有你工件目前做到的圖片，這樣大家好幫助你

* x5 q/ v4 \2 a' V這是閥體上的止口，密封用的，是剛性密封，沒有密封圈，孔壁要求不高就是孔底不能有刀紋/ Y$ \+ J; Q1 D1 |% _! [) N% B
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-1 09:59
曉昀 發(fā)表于 2019-8-31 22:46
' M% W: w9 |( `3 O* T是不是吃刀量太大或者轉(zhuǎn)速太高產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致的？減小吃刀量，降低轉(zhuǎn)速試試看情況怎么樣？

$ _6 V7 X, ~* G3 Y0 e$ ^/ X2 i余量很小，孔壁單邊十絲底部十絲，孔是60左右，我16的鎢鋼銑刀，轉(zhuǎn)速1400進(jìn)給100，就是怕轉(zhuǎn)速高震刀，已經(jīng)給的很慢了
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2019-9-1 18:14
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:50  F& r3 z: v9 Z+ V: K, |
圖紙是清角的，這日本客戶讓我們嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工
$ \$ W( z: m! ?& T
試試螺旋銑削抬刀
9 R: @3 M9 j. L& t% W3 m$ U# q
作者: 大蘿卜    時(shí)間: 2019-9-1 19:43
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:444 K4 u. k9 X2 ^9 O9 G, q
精光的時(shí)候孔底余量很少的，就十絲

1 l- i. \! ^. U6 D/ S0 ~: k可以你們?cè)诰庸ぷ詈笠坏稌r(shí)，進(jìn)給量太大了，刀痕深度過大，最后一刀精加工也無法把那刀痕去掉- z0 @( ^6 {2 i+ F
作者: 208698045    時(shí)間: 2019-9-2 09:26
frinkpu 發(fā)表于 2019-9-1 09:44
* X" c  X' _$ I# ?, a精光的時(shí)候孔底余量很少的，就十絲
0 P0 m  R- [4 ?
10精光對(duì)于不銹鋼來說還是有點(diǎn)大，不如改成5 絲
, r: T# D; W: ^. F
作者: 遠(yuǎn)祥    時(shí)間: 2019-9-2 22:19
是不是銑刀的質(zhì)量有降低？
作者: Happy.Jin    時(shí)間: 2019-9-2 22:21
呵呵。
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-4 20:12
謝謝各位大俠回復(fù)，試了各種辦法，消除刀痕真的挺難，現(xiàn)在加了一把百潔布打磨片，在機(jī)床上把孔底部打磨一下，現(xiàn)在刀痕不明顯了
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-4 20:16
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2019-9-2 22:19
- ?: `/ s3 K  ~4 s$ q9 N. a  J7 J+ U是不是銑刀的質(zhì)量有降低？
& \" N# D+ b8 L3 U1 \
用的銑刀是國(guó)產(chǎn)的，準(zhǔn)備買進(jìn)口銑刀試一下
作者: frinkpu    時(shí)間: 2019-9-4 20:22
208698045 發(fā)表于 2019-9-2 09:26
$ I% [( w$ x7 O7 D; n10精光對(duì)于不銹鋼來說還是有點(diǎn)大，不如改成5 絲

; N" e% e/ F4 G- K五絲還是有刀痕，我都準(zhǔn)備投降了
  A' T' [4 e1 K- `; A



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