埋弧自動焊焊接常見故障診斷

紫郡丫頭

　　自動焊是用計算機數(shù)據(jù)控制的，他的精確性和連續(xù)性是任何人無法比擬的，這就保證了流水線的暢通，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，節(jié)約時間，提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流，因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。此外，對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。
　　自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現(xiàn)，主要有：
　　1.自動焊焊接會產(chǎn)生夾渣原因：
0 ^' v- g$ W& x4 M8 r. f　?。?）打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。
　?。?）打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側(cè)溝槽過深，呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
" i9 m+ j' [1 K　?。?）在6點鐘位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
0 O/ L1 G' Q6 z! P; B　　2.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因：
　?。?）蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。
- o4 J* {4 o' L　　（2）蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不良。
　?。?）根部間隙過小，容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
　　（4）焊條未在規(guī)定時間內(nèi)用完或長時間暴露在空氣中。
% P4 Y0 I+ @' s. ]) s　　3.焊器產(chǎn)生裂紋的原因：
5 g7 n/ R. G# R4 h" z　?。?）如果施工地段起伏較大，土墩未及時墊到位，使管子處在受力狀態(tài)，在焊接收弧點（尤其是6點鐘位置）易出現(xiàn)應力裂紋。
. ?1 H1 c/ q+ H: `3 V　?。?）在焊接過程中，如果早松開或撤離對口器，致使熔池中的鐵水未來的及凝固好，在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。
　　（3）焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當?shù)氖栈》椒ǎ率谷鄢匚刺顫M形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。
4 P* E- B- r  m2 m* N　　4.焊接時內(nèi)凹產(chǎn)生的原因：
0 e  F! D' X* m- x, U! I　?。?）打底焊時焊條送入深度不夠。
　?。?）焊接電流過大，熱焊時在5-7點位置運弧太慢。
6 K! Z2 P" o# P; f+ Q　　（3）對口間系過大。

網(wǎng)絡海洋

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前后不對照呀。把焊條整出來了?？纯从袀€貼子上面照片那才叫自動焊，而且是高溫了。

柳雨凌風

請問第一點中，打底焊后不徹底是什么意思？