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3 q! L7 G% d& A9 T彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形,并把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能,而在卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)到原狀,同時(shí)將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。彈簧的載荷與變形之比稱(chēng)為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。
( ~! N6 i# N% ]: n! Z; Q" v一、彈簧的作用 + D- T+ [1 m1 M* q9 w$ @
- 緩沖和減振。如汽車(chē)、火車(chē)車(chē)箱下的減振彈簧,各種緩沖器的緩沖彈簧等;
- 控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。如內(nèi)燃機(jī)中的閥門(mén)彈簧,離合器中的控制彈簧等;
- 儲(chǔ)存及輸出能量。如鐘表彈簧、槍閂彈簧等;
- 測(cè)量力的大小。如彈簧秤,測(cè)力器中的彈簧等;9 W4 [7 a! D( k( y" F/ z; A; o
- f7 D6 i( [# X2 k- Z3 M8 _2 X二、彈簧的分類(lèi) ! V' m/ H* S, P# X* S
按受力性質(zhì)彈簧分為:拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。 5 \$ A/ P$ T3 S3 c2 i/ |& J8 _5 z
拉伸彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)拉簧)是承受軸向拉力的螺旋彈簧,拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負(fù)荷時(shí),拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒(méi)有間隙。
8 a4 A0 ^0 B1 a, l8 f) ^壓縮彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也 有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形,儲(chǔ)存形變能。
, b1 t0 B; i. [& p' B扭轉(zhuǎn)彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧可以存儲(chǔ)和釋放角能量或者通過(guò)繞簧體中軸旋轉(zhuǎn)力臂以靜態(tài)固定某一裝置。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部被固定到其他組件,當(dāng)其他組件繞著彈簧中心旋轉(zhuǎn)時(shí),該彈簧將它們拉回初始位置,產(chǎn)生扭矩或旋轉(zhuǎn)力。 ![]()
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還有兩種不常見(jiàn)的空氣彈簧和碳納米管彈簧; 空氣彈簧是在柔性密閉容器中加入壓力空氣,利用空氣的可壓縮性實(shí)現(xiàn)彈性作用的一種非金屬?gòu)椈?,用在高檔車(chē)輛的懸架裝置中可以大大改善車(chē)輛的平順性,從而大大提高了車(chē)輛運(yùn)行的舒適性,所以空氣彈簧在汽車(chē)、鐵路機(jī)車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。
7 C, Q* A* Z( G/ X# C碳納米管彈簧:需要先制出碳納米管薄膜,再利用紡絲技術(shù)將碳納米管薄膜紡成碳納米管彈簧。直徑可以達(dá)上百微米,而長(zhǎng)度可以達(dá)幾厘米,有望應(yīng)用于可伸縮導(dǎo)體、柔性電極、微型應(yīng)變傳感器、超級(jí)電容器、集成電路、太陽(yáng)能電池、場(chǎng)發(fā)射源、能量耗散纖維等領(lǐng)域,還有望應(yīng)用于醫(yī)療器械,比如拉力傳感繃帶等。
1 S4 _& k. j5 O0 C7 B三、彈簧的材料和許用應(yīng)力
, s0 J) k7 Z# K3 b8 R& m. j5 B彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷,又要求有較大的變形,所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳,表面質(zhì)量好。 + K H/ C- _& ?2 }, c9 u4 D5 K0 L
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四、彈簧的制造
$ K) E0 \8 D0 G3 ~螺旋彈簧的制造工藝過(guò)程包括:卷制、掛鉤的制作或端面圈的精加工、熱處理和工藝性能試驗(yàn)。 大量生產(chǎn)時(shí),是在萬(wàn)能自動(dòng)卷簧機(jī)上卷制;單件及小批生產(chǎn)時(shí),則在普通車(chē)床或手工制作。彈簧絲直徑小于或等于8mm時(shí),常用冷卷法,卷前要熱處理,卷后要低溫回火。直徑大于8mm時(shí),采用熱卷(熱卷溫度800℃~1000℃)法,熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理,彈簧成形后要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn),表面應(yīng)光潔、無(wú)傷痕、無(wú)脫碳等缺陷;受變載荷的彈簧,還須經(jīng)噴丸等表面處理,以提高彈簧疲勞壽命 " c/ ` }* F8 Y# c
五、彈簧的端部結(jié)構(gòu) ! e U* M; {' y, M- G" i( k m
壓縮彈簧除參加變形的有效圈數(shù)n外,為了使壓縮彈簧工作時(shí)受力均勻,保證彈簧中心線垂直于端面,彈簧兩端各有3/4~7/4圈并緊起支承作用,工作時(shí)不參與變形,故稱(chēng)為死圈或支承圈。 拉伸彈簧端部有掛鉤,以便安裝和加載。常用的端部結(jié)構(gòu)有四種型式;半圓鉤環(huán)、圓鉤環(huán)制造方便,應(yīng)用廣泛,但因掛鉤過(guò)渡處產(chǎn)生很大彎曲應(yīng)力,故只宜用于彈簧絲直徑d≤10mm的彈簧。可調(diào)式和可轉(zhuǎn)式掛鉤受力情況較好,且可轉(zhuǎn)向任何位置以便于安裝。
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六、彈簧的應(yīng)力計(jì)算 " A' S6 j) k, _
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▲壓縮彈簧的受力分析
$ i0 G! a3 @' G/ L圖(a)為圓柱形螺旋壓縮彈簧,承受軸向工作載荷 F 由截面法分析,得知彈簧絲截面受剪力 F 及扭矩 T=FD/2,扭矩引起的剪應(yīng)力為: 5 l7 _& ]' }8 e0 b. p4 j
若考慮剪力 F 引起剪應(yīng)力的影響和彈簧絲呈螺旋狀曲率影響,最大剪應(yīng)力 t 發(fā)生在彈簧內(nèi)側(cè)圖(b),其數(shù)值與強(qiáng)度條件應(yīng)為: & s1 s/ M. d3 P7 Y$ _
式中 C——旋繞比,C=D/d ,可按表1選用 K——彈簧曲度系數(shù),
: T v" `$ i$ d3 G; VK 也可直接從表2查出,由表知,C 越大,K對(duì) t 的影響越?。?/p> F——彈簧的工作載荷N;D——彈簧中徑mm;d——材料直徑mm。
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- W @% b' ~: x在式1中,以彈簧的最大工作載荷 F2 代替 F,便可得到按強(qiáng)度條件計(jì)算彈簧鋼絲直徑的公式: $ i G" J* L6 L6 H& E; z; {
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拉伸彈簧強(qiáng)度計(jì)算方法與壓縮彈簧相同 4 T+ U9 @0 V/ b# E g
! a. a( i9 Y; r V$ G0 M, @* B7 ^在實(shí)際工作中,我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動(dòng)物體推到設(shè)定的位置,也就是說(shuō)彈簧的計(jì)算自由長(zhǎng)度變短了。其主要原因是沒(méi)有作初壓縮處理,就是把一根制造成的彈簧,用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話),放開(kāi)后不能恢復(fù)到他原來(lái)的自由長(zhǎng)度的操作。其縮短量稱(chēng)為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3-6次壓縮后,長(zhǎng)度不再縮短,即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生永久變形。 * r* N( p7 b3 C
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在實(shí)際工作中,壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力,也應(yīng)能維持它的工作長(zhǎng)度。因此,成品簧的長(zhǎng)度應(yīng)等于彈簧的計(jì)算長(zhǎng)度加初壓縮量,可避免簧不到位,以免簧圈并緊時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)應(yīng)力,導(dǎo)致彈簧示性線發(fā)生異常而不到位。成品簧在熱處理過(guò)程中,特別是需經(jīng)淬硬和回火工藝,一定要將工件橫置(臥)在爐內(nèi),以防彈簧因自重作用而變短導(dǎo)致作業(yè)不到位。
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