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樓主: 西山向日葵

軸承箱主軸斷裂,請(qǐng)大家看看是否經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2020-10-13 16:25:26 | 只看該作者
調(diào)質(zhì),軸承處高頻。強(qiáng)度就大大提高了。材料40Cr.

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老師,我這根軸只受彎曲應(yīng)力,但是估計(jì)有4.8kN.m,高頻淬火會(huì)不會(huì)導(dǎo)致過(guò)渡處太脆了?  發(fā)表于 2020-10-13 18:26
22#
發(fā)表于 2020-10-13 21:47:26 | 只看該作者
本帖最后由 風(fēng)刃 于 2020-10-13 21:49 編輯 + F+ U9 I) j4 _& T

6 _; r2 }3 O2 a8 Q  h1 `45鋼一般T235,40Cr   T265
6 h3 z  W: y, }' u3 ~你這個(gè)是不是被偷懶了,給你淬火沒(méi)高溫回火,所以太脆了
: W& H0 O+ {+ [6 X% W承受這么重的軸,基本都要鍛件了,料件基本完蛋
* ~2 b9 Q" g; t而且45鋼基本不用,都是更低的低碳鋼調(diào)質(zhì)外表滲碳滲氮,即使40Cr也是高頻淬火
' a+ _3 g, m1 I6 |6 i% _5 P, u

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受教了,多謝老師!  發(fā)表于 2020-10-13 22:06
23#
發(fā)表于 2020-10-13 22:28:56 | 只看該作者
如果主軸承受的載荷較大,在使用短期內(nèi)便斷裂,那就是主軸本身性能不合格,主軸的生產(chǎn)材料通常選擇碳素鋼和合金鋼,而鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引發(fā)應(yīng)力集中,這些夾雜物的邊沿易形成裂紋,造成主軸在短期內(nèi)斷裂。
24#
發(fā)表于 2020-10-14 08:29:58 | 只看該作者
彎矩蠻大的,又說(shuō)應(yīng)力小,再算一下具體多少?

點(diǎn)評(píng)

45#調(diào)質(zhì),許用疲勞極限一般在180~200Mpa左右?  發(fā)表于 2020-10-14 19:32
老師,147.4MPa  發(fā)表于 2020-10-14 19:25
25#
發(fā)表于 2020-10-14 08:48:45 | 只看該作者
tsaohuan 發(fā)表于 2020-10-13 16:25
6 q; z/ w1 t  e" N調(diào)質(zhì),軸承處高頻。強(qiáng)度就大大提高了。材料40Cr.

" {; q5 \0 v  w不會(huì)的,高頻不會(huì)引起脆,當(dāng)然要控制好回火
  Y% x8 `; Q" E- Z; ~7 T+ j
26#
發(fā)表于 2020-10-14 11:36:31 | 只看該作者
未來(lái)第一站 發(fā)表于 2020-10-12 22:495 z- t( s1 {1 I, n
用40Cr的話,調(diào)完最好做個(gè)淬火,光調(diào)制和45#調(diào)制差不多。
1 s6 W  c6 Q8 ^# U1 B/ Y2 n) t$ n
淬火的目的是為了什么?對(duì)樓主這個(gè)工況的意義何在?/ n7 a" E$ [8 Q7 o

點(diǎn)評(píng)

shentu,熱處理內(nèi)行。調(diào)質(zhì)完再淬火,那是硬度要求高(超HRC40)零件,考慮加工工藝問(wèn)題才會(huì)實(shí)施的。而樓主的軸,只是軸承部位高頻(需回火喲),我認(rèn)為就可以了。  發(fā)表于 2020-10-15 15:48
淬火后回火是調(diào)質(zhì),主要是改良晶粒,以及切削性能。。 調(diào)完質(zhì)后再淬火,這種有點(diǎn)繞了。。  發(fā)表于 2020-10-14 11:39
27#
發(fā)表于 2020-10-14 15:35:24 | 只看該作者
吼吼,熱處理知識(shí)做機(jī)械的人懂得有限,多需要再學(xué)習(xí)下
28#
 樓主| 發(fā)表于 2020-10-14 19:29:34 | 只看該作者
丹楓911 發(fā)表于 2020-10-14 11:36( g* ]9 }/ i# M$ n1 e
淬火的目的是為了什么?對(duì)樓主這個(gè)工況的意義何在?

) m; i" l& W- }3 S8 ?1 k+ Z) f老師,未來(lái)估計(jì)想說(shuō)表面高頻淬火或者火焰淬火,這樣提高表面材料的疲勞強(qiáng)度,我們廠的半軸就是這么干的:先整體調(diào)質(zhì)22~25HRC,最后做表面感應(yīng)淬火50~60HRC,但是只有桿的部分做了感應(yīng)淬火,感應(yīng)淬火后利用半軸余熱自回火,屬于低溫回火吧
: d7 ^- ?3 u0 U1 r+ z# S+ ^3 C) Q
29#
發(fā)表于 2020-10-14 21:54:50 | 只看該作者
西山向日葵 發(fā)表于 2020-10-14 19:29# z* |3 R7 O5 u
老師,未來(lái)估計(jì)想說(shuō)表面高頻淬火或者火焰淬火,這樣提高表面材料的疲勞強(qiáng)度,我們廠的半軸就是這么干的: ...
, H0 o7 T! j& o" q$ u- d% |
學(xué)習(xí)了,感謝,以前沒(méi)接觸過(guò),只做過(guò)調(diào)質(zhì)處理,不知道調(diào)質(zhì)之后還可以高頻淬火。
0 |$ p% T) X) n
30#
發(fā)表于 2020-10-15 10:26:56 | 只看該作者
702736 發(fā)表于 2020-10-14 08:29
) T$ x4 V0 _5 z! m- s  r彎矩蠻大的,又說(shuō)應(yīng)力小,再算一下具體多少?
- Z, B3 i& r$ w
應(yīng)力不是太大,不至于短期內(nèi)就斷裂。應(yīng)該從材料和工藝上改善。
+ v6 v; U2 ~4 N9 u5 A/ A0 W; ~. d7 Z+ c

點(diǎn)評(píng)

多謝指教!  發(fā)表于 2020-10-15 18:23

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