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樓主: 韓寒11

薄壁件加工不容易啊

[復(fù)制鏈接]
31#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-7 20:30:30 | 只看該作者
oh小二 發(fā)表于 2021-9-7 10:36! d) q, z* M! a6 s6 M! z
沒吧,我們也是 這么做的

# v3 o9 K- K! ?" U0 E5 f8 ~大點(diǎn)的工件就會出這種毛病,你可以試著測量一下切斷后零件的圓度,一定會有變化的,還有就是對熱處理工藝的把握,如果在加工前把應(yīng)力消除的話,結(jié)果會好一點(diǎn)的
( }( U9 i# J( U
32#
發(fā)表于 2021-9-8 08:31:47 | 只看該作者
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,我可能會嘗試先粗車,余量再少點(diǎn)2-3mm左右,軟夾先夾內(nèi)精車外圓所有尺寸及寬度,在精車內(nèi)圓的時候,在三爪和卡盤之間做個夾具,想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個臺階面上,減少因加緊造成的尺寸變形。圓心定位的話工裝可以做個234mm的套和工件外徑配合,圖紙上好像也沒有同軸度要求,照理說這樣定位偏心也不會太大。沒試過,純屬個人意見,哈哈。
33#
發(fā)表于 2021-9-8 15:55:33 | 只看該作者
這個應(yīng)該還好吧,只不過材質(zhì)不算普通碳鋼,這個要注意點(diǎn)刀具
34#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-8 20:47:54 | 只看該作者
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-8 08:31
0 G# s1 M7 F# C; }7 w/ A在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,我可能會嘗試先粗車,余量再少點(diǎn)2-3mm左右,軟夾先夾內(nèi)精車外圓所 ...
, y1 @0 u4 ^- t3 f, S5 ?
必須要有熱處理去應(yīng)力這一步
" k5 s/ ?# i; R  c( v% F1 R) G
35#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-8 20:48:41 | 只看該作者
spinachzwx 發(fā)表于 2021-9-8 15:557 `3 l0 E5 i7 s
這個應(yīng)該還好吧,只不過材質(zhì)不算普通碳鋼,這個要注意點(diǎn)刀具

/ b* q, @" r6 u! A" m# N7 ^精加工刀具要注意選擇鋒利的
/ R4 h; t, Y9 E2 K
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發(fā)表于 2021-9-8 21:19:24 | 只看該作者
原則:工藝問題!
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發(fā)表于 2021-9-9 11:14:37 | 只看該作者
外包絡(luò)和內(nèi)包絡(luò)效果應(yīng)該相差不大,還是不會合格的。工藝為什么不值錢? 十年的工作經(jīng)驗到具體應(yīng)用到某個類型的零件,就兩三句話說明白了,可這個兩三句話你要沉淀N 年。 這個零件尺寸很容易保證的。
38#
發(fā)表于 2021-9-9 13:30:35 | 只看該作者
1.粗加工2.去應(yīng)力3.半精車內(nèi)孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內(nèi)孔外圓。
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發(fā)表于 2021-9-9 13:35:57 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-8 20:47
2 }8 e0 Y4 A' p& @" }: L6 A# S/ v4 g! {必須要有熱處理去應(yīng)力這一步

- Z4 V( |0 W! _# ^, }3 O查了下度娘,本以為冷變形加工后需要退火,原來機(jī)加工也需要退火,主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化,同時加工溫度高易變形,老師說的對,確實不能少了退火這道工序。我想問下老師,是不是我上面排的工藝?yán)锩妫诖旨庸ず蟀才派贤嘶鸸ば?,同時冷卻水也要用機(jī)油和硫化油之類的冷卻液。% Y  }( \7 p* T
40#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-9 20:50:10 | 只看該作者
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-9 13:35& z9 R& c0 F" F
查了下度娘,本以為冷變形加工后需要退火,原來機(jī)加工也需要退火,主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...
3 M& `) H2 E1 T7 v, q$ D
具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可5 k! v8 Z' y1 y( X
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