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以下是同事面試的過程回憶:
* i% J( j9 Y1 ?, i8 G* M. C機(jī)床是配的法蘭克系統(tǒng),床身沒注意看那家的,應(yīng)該不差,12工位刀塔機(jī),床身蠻小,面試去的沒太注意看型號
1 H* K! ~& }$ E, P( _# M以下是同事自己的加工思路,求指點(diǎn)迷津
' k! f- s6 O E7 F, H
6 _' }! W: W+ ~(最好是內(nèi)孔6-7個(gè)的304管料,一整根料)7 l; y) O. |3 q9 Z+ L
1、片端面
# c! H% n" g/ \7 [2 r2、打中心孔,鉆孔
1 |; d n% O. s* [4 n3、右端外徑開粗
8 E) M, B- b. h! X7 m- b7 Y4、牙開粗
# L( U& \9 z1 s$ ]. O4 I% B: G0 v) [5、密封槽開粗兩側(cè)及底面各留5絲
, Y% E$ v0 ]1 v0 N6、內(nèi)孔開粗留5絲 z7 K o0 J8 D1 l+ ~
7、精車外徑并去螺紋頭毛刺
4 L9 l" W9 \9 k8、精車牙
, \/ i% ^& F, e' \9、切刀掃牙尖毛刺及精車密封槽# x6 M5 F; b& \, G
10、開粗剩下靠左端外圓# U: Q8 \' q5 l' O6 l2 R( g4 L
11、精車外徑19-0.01處,找準(zhǔn)錐度(要是外徑19-0.01末端不穩(wěn),可在精車前在切斷處切一點(diǎn)后再精車)
9 z0 v4 f4 k( [: ]2 ?12、切斷端面留10絲
* C6 F# s, y8 ]4 G% L F! ?9 J8 W& `+ W! F3 z0 U x
二序、1 X( D9 v' }. `% ?7 K4 `! x
1、掉頭平左端面. U7 V) m K! W+ _! N
2、開粗,精車8+0.02,倒錐也車出來# R5 _7 n1 n3 ?/ q
( d/ a0 ~* C) w9 v/ Y
三序3 d6 D0 [, ~, W! p: i! A' }' {
1、精車內(nèi)孔12.8+0.02+ @2 g6 D9 t1 B1 S0 O5 o
(考慮到手磨的鎢鋼小內(nèi)孔刀,批量生產(chǎn)不耐磨損,不穩(wěn)定,要么買帶涂層的)
: q" ^% Q% T+ j, g1-1、亦或者定制鉸刀上加工中心鉸孔(考慮到刀塔機(jī)數(shù)車中心高會(huì)不準(zhǔn),上加工中心穩(wěn)妥一點(diǎn))
8 J0 `/ F0 j6 n4 s* s% V
" f/ w- b5 @$ j, ]同事看到的第一眼就覺得是走心機(jī)的活,面試的那數(shù)車?yán)洗蟾缯f還要熱處理,走心機(jī)做不了,事后我查304不銹鋼碳含量極少,根本不行,問面試的人既然不是用鉸刀絞12.8+0.02,那是怎么做的,他啥也不透露,就說做了一千多件了
1 G- X: j& u( e! h& t+ c/ I5 \5 r5 d; \0 S; F6 ]& `
同事感覺實(shí)在憋屈,程序編了,刀也磨了七七八八花了兩個(gè)多小時(shí),工藝方案也沒搞明白,白跑了一趟
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