曲軸油孔是曲軸加工的重要工序之一。
9 a- c3 x9 r# U6 _( V6 t4 Q7 A; `油孔在發(fā)動機中的作用是為潤滑油提供通道,滿足發(fā)動機內(nèi)潤滑油的需求,需要保證和曲軸軸瓦的油孔配合,所以曲軸成品中油孔控制了水平距離及油孔相應的角度。
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加工工藝:* N' n! ~/ v5 P
1. 定位夾緊
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根據(jù)工藝要求,曲軸油孔尺寸的基準是兩端中心孔,徑向方向以第一連桿頸為基準,如下圖所示。6 i( x: ?7 j4 }) N
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機床以芯軸和油封預支撐,通過半徑定位器定位第一連桿頸,第一連桿頸在正上方時A軸為零度,然后通過兩端頂尖及油封卡爪夾緊曲軸,實現(xiàn)定位。' |9 w% L: h" d/ }0 }# L
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( `# `8 ?- F }, h1 |( h2.機床坐標系6 q K& t1 q6 v
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上圖所示為機床定位夾緊工件后坐標系的俯視圖及側(cè)視圖。以此示意圖為例,介紹設(shè)備加工坐標系。此設(shè)備是五軸聯(lián)動機床,分別有A軸、B軸以及X/Y/Z軸。機床的A軸旋轉(zhuǎn)軸為曲軸兩端中心孔的軸線,通過A軸旋轉(zhuǎn)使刀具與曲軸形成β角度,實現(xiàn)曲軸在圖3中的徑向角度β要求。機床的B軸旋轉(zhuǎn)原點距離曲軸中心孔軸線距離為C,通過B軸旋轉(zhuǎn)使刀具與曲軸軸線形成α角度,實現(xiàn)曲軸的軸向角度α要求。
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機床的X/Y/Z軸詳見圖5所示,當A軸和B軸旋轉(zhuǎn)到指定角度后,通過X軸的移動,保證刀具與曲軸基準點O的距離,實現(xiàn)曲軸工藝的軸向距離Y的要求;通過Y軸的移動,保證刀具與曲軸中心點的距離,實現(xiàn)曲軸工藝的徑向距離Z的要。Z軸與刀具進給方向平行,控制刀具進給距離。
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通過以上機床的加工,實現(xiàn)機床加工出符合工藝和產(chǎn)品要求的曲軸油孔。
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