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作為中國輝煌制造業(yè)曾經(jīng)的象征,富士康近年日漸陷入窘迫的境地。
這里指的不是業(yè)績,畢竟他們?nèi)ツ隊I收4395.57億元,利潤剛剛突破200億,怎么看都還在蒸蒸日上的狀態(tài)。
然而,年復一年的“搶人”新聞,以及這幾年制造業(yè)越來越多的“招不到人”的新聞,不免使人懷疑,這種勢頭還能保持多久?
今年,鄭州富士康的“搶人”更加激進,把招聘隊伍拉到了高速路口去“堵截”,直接把人用大巴拉到廠區(qū)。
富士康官方招聘App“我要聘”也顯示,鄭州富士康開通“點對點”專車,為求職者提供免費接駁。
不僅如此,富士康今年還開出了重獎——
只要員工在職不少于90天,且有效出勤滿55天,就可以領(lǐng)到8000元獎金,他的推薦人也可以拿到500元獎金。
就在上個月底,鄭州富士康iDPBG事業(yè)群招聘獎金還是6500元。僅僅1個月過去,富士康就“漲薪”了30.77%。
網(wǎng)上普遍報道稱,富士康如此舉動,原因是iPhone銷量的再創(chuàng)新高。
一季度,iPhone全球出貨5640萬部,其市場份額大幅上升至18.3%。蘋果想要在接下來維持這個勢頭,作為iPhone最大組裝廠,鄭州富士康也有很大壓力。
然而,“重賞”之下是否能招來足夠的“勇夫”,依然是未知之數(shù)。
去年7月,iPhone 13發(fā)布之前,業(yè)內(nèi)人士預計其首批產(chǎn)量將達到9000萬臺,同比大幅增長 20%。
為此,剛從暴雨洪災中恢復的鄭州富士康同樣開出了高價——創(chuàng)紀錄的9500元的“旺季激勵獎金”。
結(jié)果是,9月份和10月份,蘋果的iPhone 13產(chǎn)量比目標低了差不多20%,不得不把全年生產(chǎn)目標從最初的9500萬部,下調(diào)至8300-8500萬部,削減超1000萬部。
而這只是iPhone 13機型的情況,仍在上市的老iPhone機型,預期產(chǎn)量也下降了約25%。
制造業(yè)“荒”到什么程度? 花這么多錢,為什么還是招不到人?
這不是富士康一家企業(yè)的問題,而是整個中國制造業(yè)問題的縮影。
據(jù)中央廣播電視總臺中國之聲去年5月報道,《2020年一線藍領(lǐng)用工荒情況調(diào)研報告》顯示,在2019年到2020年3月接受調(diào)查的3000多家企業(yè)中,近7成在短期內(nèi)遇到了“用工荒”問題、13%會在春節(jié)前后遭遇用工荒,還有13%的企業(yè)常年存在用工短缺的問題。
今年2月份,人社部官網(wǎng)發(fā)布2021年第四季度全國招聘大于求職“最缺工”的100個職業(yè)排行。
從這100個職業(yè)分布看,有43個屬于第六大類職業(yè)——生產(chǎn)制造及有關(guān)人員。
自2019年第三季度該榜單發(fā)布以來,制造業(yè)類職業(yè)占比實際上一直都不低,常年在3成以上,到2021年更是徘徊在4成左右。 制造業(yè)大廠中,除了富士康缺人之外,比亞迪也推出了“抖音招人”奇招,崗位包括電工、鉗工、噴漆工等,返費獎金最高17000元;福耀玻璃廠招玻璃搬運工,年齡放寬到了45歲,小時工資19元,兩班倒,有飯補。
為什么會這樣?
首先,一個不容忽視的大背景是,勞動力在減少。
長期以來,由于身處全球產(chǎn)業(yè)鏈下游,中國制造業(yè)幾乎是勞動力密集產(chǎn)業(yè)的代稱。
但是,自2000年開始,我國便已步入老齡化社會,當前中國已經(jīng)成為世界上老年人口最多的國家。
根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年中國60周歲及以上人口數(shù)量為2.67億人,占中國總?cè)丝诘谋戎剡_到18.9%,預計到2050年老年人口規(guī)模將達到5億。
與之對應的是,在2012年達到9.22億峰值后,我國15歲以上不滿60周歲的勞動年齡人口便進入了連續(xù)近10年不可逆轉(zhuǎn)的下跌周期,到2020年只剩8.8億。
而從比例來看,這個拐點更是早至2010年就已到來。
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雖然從絕對數(shù)字來看,這只是幾千萬人的變化,不到總?cè)丝诘?/10量級。
然而,在各領(lǐng)域環(huán)環(huán)相扣、牽一發(fā)動全身的現(xiàn)代工業(yè)社會,一個微小的變動,都可能經(jīng)歷層層放大,最終導致總體社會資源投入的變化。
例如,當社會對老齡化產(chǎn)生強烈預期后,資本的“超前目光”促使其提前從其他產(chǎn)業(yè)抽離,投入養(yǎng)老等產(chǎn)業(yè),自然會導致投向制造業(yè)領(lǐng)域的社會資源大幅縮水。
另一個原因在于,新興的“靈活就業(yè)”崗位,各方面都對年輕人有更強的吸引力。
今年早些時候,全國人大代表、小康集團創(chuàng)始人張興海提交了《關(guān)于政策支持鼓勵制造業(yè)吸納更多員工就業(yè)的建議》,被濃縮成一句“建議年輕人少送外賣多進工廠”,引起了一番大范圍討論。
他在《建議》中明確將制造業(yè)招工困難,歸因于外賣、電商、網(wǎng)絡直播等領(lǐng)域的興起。
據(jù)央視財經(jīng)報道,某外賣平臺給出的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,外賣騎手的上一份工作,最多的就是“去產(chǎn)能行業(yè)”的產(chǎn)業(yè)工人,占比達到31%。也就是說,每3個騎手中,就有1個是直接從工廠跳槽而來的。
而2020年開始的疫情,加速了制造業(yè)勞動力流失。張興海提供的數(shù)據(jù)顯示,2020年疫情的2個月內(nèi),外賣騎手暴增了58萬人。
相較之前,這58萬人“前產(chǎn)業(yè)工人”身份的比例上升到了40%。
對于這個現(xiàn)象,大部分相關(guān)報道都會提到,年輕人從事制造業(yè)的主觀意愿在下降,其中主要原因是待遇問題。
去年下半年,經(jīng)濟日報曾以“制造業(yè)招工難、用工荒現(xiàn)象在部分地區(qū)凸顯”為話題,對中國制造業(yè)核心地區(qū)——長三角的“招工難、用工荒”問題進行了關(guān)注。
位于中國“制造業(yè)第一城”蘇州的一家外資制藥企業(yè)了解到,該企業(yè)操作工稅前月薪僅有4000元至4500元,扣除五險一金后,員工到手月薪僅為3000多元。
蘇州已經(jīng)是二線城市的領(lǐng)頭羊,GDP排名全國第6。在這樣一座城市,月薪3000元是否能負擔基本的日常開支和房租,都很難說。
宏觀數(shù)據(jù)顯示,報道中提及的情況并非個例。
據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的《2020年規(guī)模以上企業(yè)分崗位就業(yè)人員年平均工資情況》,2020年制造業(yè)工人的年平均工資為61324元,換算成月平均工資僅為5110元。
還要考慮到,以企業(yè)為單位統(tǒng)計的平均工資,是包含了工資較高的技術(shù)類工種的。
如果只談我們印象中的“廠弟”“廠妹”,也就是需求量更大的普工,這個數(shù)據(jù)更加寒酸——月平均工資水平不足5000元,淡季時更是只有3000元左右的月工資。
這群人如果去送外賣,能賺到多少錢?
根據(jù)工人日報的調(diào)查,目前外賣送餐員、快遞員及網(wǎng)約車司機等職業(yè)的全職從業(yè)人員月平均收入為6400元左右,也就是說保底能夠提升1000元以上的收入。
之所以說是保底,那是因為如果去一二線城市,這個數(shù)字更高,可以達到8000-10000元。以前面蘇州藥企的薪酬待遇來看,員工轉(zhuǎn)行送外賣開滴滴,可以讓收入至少翻1番。
前面提到的富士康“高薪”,也只是剛剛趕上送外賣的水平。
這樣的情況下,流水線上招不到人,一點都不會讓人奇怪。
特斯拉為什么不“荒”? 不過,也不是所有流水線都招不到人。
今年開年,全國多個城市就開始緊鑼密鼓地謀劃“搶特斯拉”計劃。今年年初,特斯拉CEO馬斯克在財報會議上透露,今年年底將公布特斯拉下一座超級工廠的選址。
憑借上海超級工廠的巨大成功,以及完善而強大的配套產(chǎn)業(yè)鏈,大多觀點認為,這座超級工廠還是會落戶中國。
去年一年,特斯拉上海超級工廠交付整車高達48萬輛,這龐大的汽車產(chǎn)量帶動了整個長三角汽車產(chǎn)業(yè)集群,2021年臨港新片區(qū)的工業(yè)總產(chǎn)值達到2550億元,新能源汽車成為首個千億級產(chǎn)業(yè)。
目前據(jù)公開媒體報道,至少已經(jīng)有廣州、珠海、武漢、沈陽、青島等城市參與到特斯拉下一座超級工廠的“爭奪”中。
不過,特斯拉最后似乎還是選擇了上海。特斯拉在5月1日寫給上海臨港特區(qū)的一封感謝信中透露,他們將在上海超級工廠附近建設一座新工廠以擴大產(chǎn)能。
對于這次擴建,特斯拉的預計是,新增4000名員工,產(chǎn)能提升到100萬輛,成為“全球最大的汽車出口中心”。
特別的是,在媒體的報道中,無論是“新工廠”還是“擴建”,特斯拉似乎從來都沒遇到過用人荒。
這其中最主要的原因是,特斯拉超級工廠本身就不太需要人。
從美國弗里蒙特超級工廠開始,特斯拉就強調(diào)以機器為中心和自動化。剛剛購入工廠的頭1年半,他們做的第1件事就是訓練了130多個生產(chǎn)機器人,能在沖壓、焊接、涂裝等車間同時執(zhí)行多種不同的任務。
到了上海,特斯拉更是將自己對自動化的崇拜發(fā)揮得淋漓盡致。
據(jù)其介紹,上海超級工廠在原材料運輸、零部件生產(chǎn)、檢測等全過程均實現(xiàn)了自動化、信息化,沖壓、涂裝車間更是實現(xiàn)自動化率達到100%。
此外還有自主研發(fā)的生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)(MOS)以及高可靠性的工業(yè)網(wǎng)絡覆蓋自動化生產(chǎn)線的各個角落,保證了整車及零部件生產(chǎn)品質(zhì)。
2020年,特斯拉曾經(jīng)發(fā)布一段上海超級工廠內(nèi)部運作的視頻,不到50秒的鏡頭里展示了先進的生產(chǎn)線,以及生產(chǎn)線上數(shù)百臺大大小小的機械臂。
去年8月,網(wǎng)友@Ray4Tesla又在推特上發(fā)布了一段特斯拉上海超級工廠的Model Y實際生產(chǎn)過程的視頻。
從視頻中拍攝的鏡頭來看,這條 Model Y 的生產(chǎn)線在車架沖壓、零件運輸、整車吊裝等環(huán)節(jié)都沒有工人出現(xiàn),全部通過沖壓機、吊裝機、機械臂等自動生成設備完成。
只在車輛生產(chǎn)流程的后期,才有工人在流水線上裝配內(nèi)飾配件和完成最終調(diào)試。
一組數(shù)字或許能直觀地顯示自動化帶來的效果——大眾沃爾斯夫堡工廠占地6.5平方公里,員工6萬人,年汽車產(chǎn)量為100萬臺;特斯拉擴張后的超級工廠年產(chǎn)量同樣為百萬臺,而員工數(shù)量只有1.9萬人。
不過,并非所有制造業(yè)企業(yè)都能做到這一點。自動化工廠的最大問題在于,前期需要較大的資金投入,大如富士康這樣的巨頭都不一定承受得起。
2019年,小米在北京亦莊興建的全自動“黑燈工廠”投入使用。所謂“黑燈工廠”,是可實現(xiàn)全廠生產(chǎn)管理過程、機械加工過程和包裝儲運過程的全程自動化無人黑燈生產(chǎn)。
為了這座工廠,小米投資了6個億,換來的是每年“百萬臺高端手機”的產(chǎn)能。
2021年蘋果iPhone的銷量約為2.39億部,河南富士康生產(chǎn)其中一半,也就是超過1億部,是小米工廠產(chǎn)能的100倍,顯然改造的成本至少也要幾十億乃至上百億。
當然,考慮到技術(shù)成熟、規(guī)模生產(chǎn)的帶來成本下降,未來這個投入將會大大減少,國內(nèi)制造業(yè)智能化改造的進程也可能加速。
例如,根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院測算,2012年一臺工業(yè)機器人成本回收的時間約為5.2年,到2018年約下降至1.05年,工業(yè)機器人的經(jīng)濟性臨界點已至,制造業(yè)機器換人大勢所趨。
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中國制造的未來是智能制造,面對數(shù)字化、自動化浪潮,中國制造商積極擁抱制造業(yè)轉(zhuǎn)型,折射出中國制造業(yè)發(fā)展的廣闊前景。未來我們將看到更多中國企業(yè)帶動整個中國制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型,也帶動中國邁向制造強國。
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