焊縫的標(biāo)注1.焊縫標(biāo)注方法
圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號(hào)法和圖示法。
![]()
q Y& `8 {8 w# _8 R& o
" g8 O/ b( f) X" m# \焊縫標(biāo)注以符號(hào)標(biāo)注法為主,在必要時(shí)允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫;在需要時(shí)繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細(xì)實(shí)線繪制焊前坡口形狀等等。
符號(hào)標(biāo)注法:通過焊縫符號(hào)和指引線表明焊縫形式的標(biāo)注方法。
2.符號(hào)標(biāo)注法的要素
焊縫符號(hào)標(biāo)注中有許多要素,其中焊縫基本符號(hào)和指引線構(gòu)成了焊縫的基本要素,屬于必須標(biāo)注的內(nèi)容。
除焊縫基本要素外,在必要時(shí)還應(yīng)加注其他輔助要素,如輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸符號(hào)及焊接工藝等內(nèi)容。
![]()
/ u+ |* n- s. | |
( u9 P9 `6 p/ o) m3 Z3.焊縫符號(hào)及其標(biāo)注
焊縫基本符號(hào)是表示焊縫橫斷面形狀的符號(hào),共有13個(gè)(詳見GB/324-88),例如:
![]()
, I3 y4 Q$ d! t& G% ?* j4 l9 u
3 t& L) M& J/ d3 q' ]* q輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時(shí)可以不加注輔助符號(hào)。輔助符號(hào)配置在基本符號(hào)固定位置。輔助符號(hào)有3個(gè)。
0 b. Q$ _. u. Y) L+ g4 q$ v
* S+ s! l/ |$ E0 |補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào),一共有5個(gè)。
3 u. b, p. ?3 _2 q" m# s' V1 d1 g
/ s- @& [7 a5 C' L特殊符號(hào)是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號(hào),共有4個(gè)。
![]()
; h0 m$ s/ {+ \3 k' E" ^1 p" R- a8 U+ u
4.指引線及其標(biāo)注
指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線組成
* p8 Z( N [! K
( P, c; ]. ]! f0 a5 K F![]()
# k0 X) Q/ [. L% @8 X
+ x6 y' F2 ~# b9 N+ J![]()
6 l7 W/ J5 C4 y/ x R _; m* M9 K: v, |0 N0 c7 q0 j$ T( s
5.焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注
焊縫標(biāo)注有必要時(shí)可附帶有焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號(hào)共有16個(gè)(詳見GB/324-88),例如:
/ [+ Y2 `; ?: w, p% h
' R& L8 ]7 ~, d- A3 L9 U5 B焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則(如圖):
焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè);長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)在右側(cè);
坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)。
相同焊縫數(shù)量的符號(hào)標(biāo)在尾部。
![]()
( A6 n3 P4 ^* ]8 |; V e) H( L- f6 Q6 S
在基本符號(hào)的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí),意味著焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的;
在基本符號(hào)的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí),表示對(duì)接焊縫要完全焊透。
6.焊接方法代號(hào)
![]()
4 d5 Q# ?( N J# m8 i, k0 @. y, P. b# @# W, w! X3 u
7.焊接標(biāo)注說明
坡口尺寸的標(biāo)注
對(duì)一般焊縫,只標(biāo)注基本符號(hào),不標(biāo)注坡口尺寸,坡口尺寸由工藝決定;對(duì)有強(qiáng)度、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構(gòu)限定的特殊坡口,應(yīng)標(biāo)注坡口尺寸,必要時(shí)用圖示法繪制坡口結(jié)構(gòu)圖。
![]()
, B$ x5 X9 o" M- K; h% d# |& m X3 B& M
對(duì)接焊縫有效厚度S由工藝保證,焊后無法測(cè)量,一般不標(biāo)注。
9 l! M9 u* D2 n4 j9 Y3 C. [0 R
2 X( v2 @9 H1 B. K( E* j: c焊腳尺寸K的大小一般為:3、5、8、10、12、14、20
! t# e4 n |( J$ L, N/ q
K0 t# |8 `* P- O" a
斷續(xù)焊縫的標(biāo)注
![]()
5 C3 \9 v3 Y8 H, I [' \
4 y7 f- B% i b% _, v# ?常見的焊縫標(biāo)注錯(cuò)誤
![]()
! m% n N, U. ~7 e
6 ?9 j# l- J0 V* V, g/ w7 e![]()
7 T; p+ s8 Y. J: L& ], U- X' b. ] |/ y- z' q( B
焊縫設(shè)計(jì)原則在設(shè)計(jì)焊縫尺寸大小及其接頭形式時(shí),首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。
工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就會(huì)失效,其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。
8 o) ~% h) c- J: c( T+ ?
2 {2 P2 T$ n0 Q% x4 w
聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效,其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。
![]()
+ ~5 G9 `5 u/ [% Q; F' k# j/ {8 {
* I$ M, a2 j# n* a- 工作焊縫必須進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計(jì)算;
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟(jì)性而減小、減短焊縫;
- 具有雙重性的焊縫,既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力,則只計(jì)算工作應(yīng)力,而不考慮聯(lián)系應(yīng)力;
' _1 n8 w, a3 ~ m6 Z8 r+ _
焊接接頭形式可以分為:對(duì)接接頭;搭接接頭;T形接頭;角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。
, {9 Y' u6 [3 Q7 Y! G
6 b+ J7 @5 I1 T; [0 h
3 p1 ~# j( n' P X
( z0 G O) `! V# S; K
![]()
. P( ~. F& o+ h4 w: x. l Z B0 G" m' s4 J
f' k6 Q+ G' G) D" K' V
: G9 X$ s! Y' z7 n, s' f& v
坡口的設(shè)計(jì)
坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度
4 U# u3 V6 d9 `
/ G1 {$ l, a4 [坡口形式:
1 a. ^+ L% i" c! |9 t- s1 w
' z9 ~3 e1 J. L![]()
6 ~- i9 b: ~0 Y; I, C: L! S8 n% d+ f( p1 S3 |4 @+ l7 y( z
坡口設(shè)計(jì)原則:
- 經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足強(qiáng)度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減少焊材的填充量,提高焊接效率。
- 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形坡口,加工相對(duì)困難。
- 避免焊接缺陷:采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。+ L Q4 G C4 N# J+ |
焊縫大小的的設(shè)計(jì)
對(duì)接焊縫的有效厚度S如下圖:
0 C) e; p, J7 j& w. Q+ C( B
& K7 g! v: H/ O: y, K
最小焊腳尺寸
![]()
0 Q' D# {0 D) g- t: n3 w% U% v9 K& f1 q5 W4 s; d' k
考慮可操作性
接頭位置設(shè)計(jì)不當(dāng),造成焊工無法操作或施焊困難,勢(shì)必導(dǎo)致焊接缺陷,為此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮操作空間。
![]()
. U, g" t$ `0 S }. G
# ]9 v7 ^4 N/ n& H/ C$ F
' S& \. m0 x, E" p0 u; ]/ a8 M- x6 S