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謝大俠邀請
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$ v9 y! D6 S, Q, [' W2 X氧化膜標(biāo)注其實(shí)正常情況簡單標(biāo)注為 陽極氧化/硬質(zhì)陽極氧化,膜厚XX微米,顏色(要求不高直接寫本色/藍(lán)色等,或者參考Pantone等標(biāo)準(zhǔn)色號)% b& ^! f) b' [' l% j+ ~
噴漆可以指定色號,要求漆的類型(例如粉體涂裝,環(huán)氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌號(指定廠商),要么直接寫耐蝕性要求,對油漆種類等等不作要求,0 j) e' W+ z- l# a" t3 V
耐腐蝕性等要求這個就直接可以寫清楚,要求耐中性鹽霧/酸性鹽霧/銅加速鹽霧/劃叉測試等等,寫清楚多少小時,參考哪個國標(biāo)測試方式即可3 e) G- [0 c; f( ?. J$ f# m
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具體可以參考該文獻(xiàn)
0 D6 g! H* R& e* R/ ^4 p4 OGB-T13911-1992金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法
; H! o" C" W+ ?- y1 N這些都是小細(xì)節(jié)( J+ D# d& `: H) u2 s: l" z" a
6 ]9 T2 `6 N* r: k% \我更想說的是,
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陽極氧化和涂裝其實(shí)是兩個比較沖突的工藝,陽極氧化膜應(yīng)為硬度高,膜層薄,在受熱情況下鋁合金基材和氧化膜的膨脹系數(shù)不一樣,導(dǎo)致在一定溫度之上氧化膜會產(chǎn)生微裂紋,對耐蝕性會有較大影響,
" r8 j1 u% M7 ^) h' u我的經(jīng)驗(yàn)是10um的氧化膜在6系和5系鋁上應(yīng)該在100攝氏度附近可以膜層不破裂,不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會有影響
9 m" M; W# z4 J0 j所以如果采用先氧化后噴涂的統(tǒng)一,需要注意油漆的干燥溫度( A" E1 U1 a% I5 ~: b5 l$ \
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如果采用先噴涂再陽極的方式,那么對涂層的耐蝕性能又會要求極高,在強(qiáng)酸強(qiáng)堿高溫情況下涂層不能脫落,不能變色,不能影響涂層耐腐蝕性能,+ p; H+ ?; t8 z; A8 L/ w+ r
6 A& C1 d- N1 L! n. n這些都是比較困難的地方,很多小型工廠在這個方面研究很少,需要樓主注意這些問題
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