|
本教材是為適應(yīng)“工學(xué)結(jié)合、校企合作”培養(yǎng)模式的要求,根據(jù)中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)和全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)機(jī)電專業(yè)委員會(huì)組織制訂的中等職業(yè)教育教學(xué)計(jì)劃大綱編寫的。本教材主要內(nèi)容包括:車削的基本知識(shí),外圓的車削,端面和臺(tái)階的車削,切斷和外溝槽的車削,孔類工件的加工,圓錐面的車削,成形面的車削和表面修飾加工,三角形螺紋的車削。本教材采用最新的國家標(biāo)準(zhǔn)編寫,附錄中收集了車工常用的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 : H8 C# S) H1 y5 H
本套教材公共課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課、技能課、企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐配套,教學(xué)計(jì)劃大綱、教材、電子教案(或課件)齊全,大部分教材還有配套的習(xí)題和習(xí)題解答。
( t7 A4 T$ [& O1 }' z$ h' P5 l4 `/ D本教材可供中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、技工學(xué)校、職業(yè)高中使用。
. w; S# j3 x. J7 w P1 l# z k" M上冊(cè). |1 o0 V: p4 \0 h
目錄
. ^1 J7 m( V- O4 W$ C1 s4 U序
$ d( c7 v7 q8 c$ [+ @# |4 Q前言2 W" L6 Q# n& F- h5 [$ ~
緒論11 ]4 o0 m' \) ]: ]5 [' F0 M. S
第一章車削的基本知識(shí)47 L" W$ O& }/ w3 e: _
第一節(jié)車床的基本知識(shí)4( B. J2 }" @7 ]$ O
第二節(jié)車削和切削用量7
0 k3 `% X2 F5 }. U4 v# Y第三節(jié)車刀10/ j+ p3 A" b5 Q. Y; L
第四節(jié)常用車刀材料16
$ ~( P, W8 k% E5 W8 P1 m) @第五節(jié)切削液23
6 ^1 ~1 t; u- [- n. ]% J) P/ ?+ S本章小結(jié)25
9 d1 F0 a: }3 M: ~復(fù)習(xí)思考題26
5 Y, w& s C4 V9 P6 K第二章外圓的車削27
# D5 C! ^+ i. W4 D第一節(jié)外圓車刀276 z" k4 d3 J3 z3 Q
第二節(jié)工件的裝夾31$ \" Y% g& b8 ^( m' |
第三節(jié)外圓的車削方法37
m- j+ G* u3 m2 {( y& A O) l* ]; m第四節(jié)外圓的檢測(cè)41
1 C& j, z. m- M) ?7 v$ q2 E# z本章小結(jié)47, w0 R2 d8 m R- [6 g0 M
復(fù)習(xí)思考題47 U0 o) K8 {7 E4 K$ I" ^6 ?" I' R
第三章端面和臺(tái)階的車削486 K0 L c+ D3 l9 e
第一節(jié)車端面和臺(tái)階用的車刀49; n" Y; p; Q2 k# L
第二節(jié)端面的車削方法51
6 ~0 Q M a* r第三節(jié)臺(tái)階的車削方法52% V" D; r2 W# i% ]) j/ X
第四節(jié)端面和臺(tái)階的檢測(cè)53
& Y- D7 n p7 h- r& w, T第五節(jié)車端面和臺(tái)階時(shí)產(chǎn)生廢品的原因4 K8 j, I9 K2 W1 e6 \
及預(yù)防方法54
U$ D* q, f* L- M- B" A2 A3 _( C本章小結(jié)54, R. W! Y" @& v. O
復(fù)習(xí)思考題55; Y% l$ i' x9 D* E+ H8 I* R! P
第四章切斷和外溝槽的車削565 q6 k# f M& h: U7 S! P
第一節(jié)切斷刀577 ] N E* B; @- [ G( Q! \
第二節(jié)切斷和外溝槽的車削方法60
& E% R8 c& w9 [, u- q& U' o本章小結(jié)643 d; m0 c5 D3 x0 _ V
復(fù)習(xí)思考題64
% `) N8 @2 E4 x, S% P9 C S! N第五章孔類工件的加工65+ @+ a$ x+ P3 C
第一節(jié)圓柱孔概述65
" R! u( X5 u# l- Y0 O/ v/ l/ ]; T% u第二節(jié)鉆孔660 j$ B" w1 Z/ U. ?2 w8 @( v. N
第三節(jié)擴(kuò)孔和锪孔711 a5 V5 J6 q3 ^( W
第四節(jié)車孔72$ H* S5 m# y& @: S# v2 L8 t" ^
第五節(jié)鉸孔76" |- g) x7 z0 g" }% e
第六節(jié)車內(nèi)溝槽、端面槽和
) M. _$ p0 R8 X' l; d軸間槽813 S) v* V7 e [0 [( P/ m. j
第七節(jié)孔類工件的檢測(cè)85
& U% m2 K9 M* \% d% F# b% _$ s4 ]第八節(jié)保證孔類工件形位精度) d$ j4 a. W t. o# a
的方法90
- y, [/ A/ }1 _% h0 m5 ^& s本章小結(jié)93
. T R9 m0 x$ F! u; M復(fù)習(xí)思考題93
3 g" d! @% w e& v第六章圓錐面的車削95
, I( P/ @7 f0 ^* r2 v5 J) M第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算965 R& _0 s" [) Z3 J9 l2 @
第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐98# k/ w, \5 J1 u8 a) o* [) O
第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法98; f9 t7 Z( D, d2 ]5 W
第四節(jié)圓錐的檢測(cè)103
( x; t, _ [8 T' w第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析109% M+ d8 {. D* N- B% _
本章小結(jié)110
; B5 t# a5 X h! ?9 y復(fù)習(xí)思考題110
I' s" J! D( C* I第七章成形面的車削和表面裝飾! K) I6 F# q$ K4 h+ i; C, |
加工112
" ~ \0 i& ?5 P9 h& W/ w第一節(jié)成形面的車削112
3 v, y( t5 T/ s2 e/ \; _7 x( m" U第二節(jié)表面拋光和研磨118
1 Y' U" C* O- Q8 ?: g9 j第三節(jié)滾花1215 e' z0 e' V5 s$ `/ s. a6 @
本章小結(jié)123
: h% A: u' ]# {3 O復(fù)習(xí)思考題123
5 R \3 Q' S- K3 B- Z第八章三角形螺紋的車削1255 u0 q0 l/ t: X G% c6 B
第一節(jié)螺紋的分類及基本術(shù)語125
- B7 Y& N6 k2 |; b第二節(jié)三角形螺紋的種類和尺寸
' J3 ?+ n7 H) R9 Q1 }; j2 R' U計(jì)算128
7 D% @# s' X _0 t第三節(jié)三角形螺紋車刀133
2 B7 e5 D1 ]6 `第四節(jié)亂牙產(chǎn)生的原因和預(yù)防
x5 _0 i5 E3 [# y方法1373 H F- i" D: H- o% v
第五節(jié)內(nèi)、外三角形螺紋的車削7 i& d+ Q6 V9 ]; p# _( ^3 g& e
方法1391 ]" u) y# }2 O0 `) {; {
第六節(jié)用板牙和絲錐加工螺紋141
: D' Q' R' q% C A6 M% ^第七節(jié)三角形螺紋的檢測(cè)1452 l/ P! B) C* `# I. N; m0 N
第八節(jié)螺紋的質(zhì)量分析148
: M4 ?# W, S8 S: e t0 k5 ]本章小結(jié)149# c9 Z" T0 ~1 e, p. w
復(fù)習(xí)思考題149
0 ~1 J! A. m1 q* L7 @1 o h) Y附表150: O1 [% H# K0 ^
附表A表面粗糙度Ra的數(shù)值及新舊
8 @& h# J$ d* J6 [4 @% d s, x國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表1509 Y6 l ^. H2 s/ W) V* l" X
附表B公差配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表151# ?' B* e* {- ?; K4 o
附表C車刀切削部分的幾何形狀152
$ R Z' T K7 G9 i1 F% S: _附表D工具柄自鎖圓錐的尺寸和
( ?) N1 w/ x |+ R; a: s2 k極限偏差155# `7 O4 K; v' r1 C! p" _1 ~5 [
附表E常用專用標(biāo)準(zhǔn)錐度157/ G# q; ]' d9 c0 k
附表F普通螺紋直徑與螺距系列158* A4 y! V0 q; d
附表G55°非密封管螺紋基本尺寸1602 n/ \7 q& n1 C* @- y8 {7 Q
附表H55°密封管螺紋基本尺寸161
, @& }# n( ~- B( o9 y附表I60°密封管螺紋基本尺寸162# O. I5 {; f. d2 m6 m
參考文獻(xiàn)163, ^0 {: G& N1 p h
下冊(cè)
0 W9 f2 `$ Z$ T% Y3 z. L9 h目錄
7 J. t, D# C6 O# C4 |% r8 a序
( M6 U: `) Y3 g& z+ I1 M前言4 D1 Q2 S* j* F& @% U% D
第一章矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿9 {" Q/ H3 C w. M" c& X2 f
的車削1% c! S8 Q) ^6 U- v [, E4 n+ \2 w
第一節(jié)螺紋升角對(duì)車刀工作角度的影響1
, k+ D( H" y5 d& b+ C第二節(jié)矩形螺紋的車削3
7 Q9 R% e6 C {, o# M8 G3 R' w; C2 K第三節(jié)梯形螺紋的車削5
1 A' o6 J8 o }# Y( i第四節(jié)蝸桿的車削9
0 K# C$ H( I+ Y( E8 |5 ~第五節(jié)多線螺紋和多頭蝸桿的車削12
0 R& a7 n( v) l& M第六節(jié)梯形螺紋公差15
- l/ ?. f6 D# |9 m9 `& N第七節(jié)梯形螺紋和蝸桿的檢測(cè)24
4 t' ^& O2 x7 {+ @8 d$ I; O本章小結(jié)26
) W2 m+ I$ z t" D/ h復(fù)習(xí)思考題26
$ B& v3 ^: R* k' v. m第二章復(fù)雜工件的裝夾和車削28
6 r7 S6 I2 E1 x" K3 E$ ~" K5 h第一節(jié)在花盤和角鐵上加工工件28% j6 _ a( U* H$ J& |
第二節(jié)車偏心工件34
2 k4 v; [! K' c' g; S9 @第三節(jié)車曲軸38' E$ t% h7 u8 P' B/ i
第四節(jié)車細(xì)長(zhǎng)軸39
$ \9 u. n# q8 W t8 b) b2 b第五節(jié)車薄壁工件434 l: s0 m7 \3 y# K9 W0 X
第六節(jié)深孔加工簡(jiǎn)介45
; G$ c' `; U! g' I本章小結(jié)47
( Y' i* v# Z; q3 z8 p7 L# N復(fù)習(xí)思考題47
9 Z; G: c3 E0 D1 w, W1 q6 ^6 V' u第三章金屬切削原理48; L5 L* g }5 z* C
第一節(jié)金屬切削過程48
+ \( |7 e, k7 U* h第二節(jié)車刀工作圖566 X& H% J2 J" c8 e' j
第三節(jié)刀具的磨損57
; o7 u' e C b0 ]第四節(jié)切屑的控制59& p# U& I- V4 `1 x: P, B3 s0 y
第五節(jié)減少工件表面粗糙度值的方法632 _( ~2 {- G2 {1 _
第六節(jié)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀65
" D: H, J( N% B, S3 _第七節(jié)麻花鉆的修磨68
5 R$ P$ c6 M9 \4 q" I本章小結(jié)70/ h' I; z( G( f O; U
復(fù)習(xí)思考題70
: R) v# ? H5 O8 |) n第四章車床夾具71
6 l6 O) l: {8 J第一節(jié)夾具的基本概念71第二節(jié)工件的定位73
7 n: b( k; F8 C第三節(jié)工件的夾緊82! [% d1 M0 j q
第四節(jié)組合夾具85
2 ^; l" i" B- a本章小結(jié)88 _* n- L, f+ B4 \. w! v3 f6 t. T9 _
復(fù)習(xí)思考題88* ]4 i$ M/ p: Y
第五章車床89 \8 J- K# c; k
第一節(jié)機(jī)床型號(hào)89
7 U) ~% A; D9 D8 p& }! G/ `第二節(jié)CA6140型臥式車床92
3 j7 l2 Z. N( ?第三節(jié)臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)1036 L) p& h* u$ C7 s) e( J
第四節(jié)臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影# i: T* ]7 J* ^4 l
響110
6 R- m, ~8 n: i9 Z S; d1 ?第五節(jié)其他常用車床簡(jiǎn)介113
6 [* r% _- {# b$ _4 |8 C9 ]5 S( s本章小結(jié)116
( ]- Z' K3 w% _' d) H8 j復(fù)習(xí)思考題116
/ c# l0 `4 s- o第六章典型工件的車削工藝分析118' `2 |& a; [3 ?. B, L+ B
第一節(jié)工藝規(guī)程概述118
4 [- ]# A9 F3 ~1 C' q4 c% U第二節(jié)工藝過程的組成119, O: p, g* L& u3 c# A( L+ g
第三節(jié)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇121
# f1 t2 W8 _+ T9 F9 Q4 j$ @第四節(jié)尺寸鏈簡(jiǎn)介125* P. [' ? v9 z" P- n
第五節(jié)工藝路線的制訂127
5 k; \* n# T/ {第六節(jié)車削工藝分析132
' r6 ]# W! J+ l7 Q9 g本章小結(jié)139
; T W+ Y& y1 b3 d/ T5 }* R復(fù)習(xí)思考題140
0 X% \8 {5 _6 |第七章提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑141+ s" [& N8 r, s$ `3 [
第一節(jié)時(shí)間定額的組成141
0 n. g8 y, T. z! Q第二節(jié)縮短基本時(shí)間的方法142
' V. y. Y! @4 Y; ]! N" C第三節(jié)縮短輔助時(shí)間的方法146- G1 }; B1 p- O5 X3 b$ Q8 u2 a% Q
本章小結(jié)1514 h3 s* w8 v8 e" k
復(fù)習(xí)思考題152
( k" `# T* x! R8 `附表153 |
|