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垂直軸風(fēng)機---請教

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1#
發(fā)表于 2009-7-7 20:09:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關(guān)于垂直軸風(fēng)機,現(xiàn)在擔(dān)心淬火軟帶問題,這個風(fēng)機360度轉(zhuǎn),每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn),所以不免擔(dān)心淬火軟帶的疲勞壽命問題和高轉(zhuǎn)速。這個軸承外徑將近5米。# q  ]! V0 [  l6 n! V% h+ K5 p
大概結(jié)構(gòu)見下圖3 r5 ~% z0 }4 S& u
請高手們指點,

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2#
發(fā)表于 2009-7-8 09:34:25 | 只看該作者
這種風(fēng)機感覺利用率不高。0 A, R, @( P3 I; }6 R  T4 P3 `
國外的回轉(zhuǎn)支撐也有淬火軟帶,原因和國內(nèi)一樣的,大概一個滾子大小,一般處理方法:淬火軟帶放在徑向負荷90°的方向,防止淬火軟帶受主要載荷。在風(fēng)機上,應(yīng)和主要風(fēng)向呈90°方向,注意淬火軟帶一般在回轉(zhuǎn)支撐固定的套圈上。: c" n& V! C8 }  `  X6 m  y1 b
一般滾道淬火處理后硬度:55-60HRC,軟帶的硬度:一般HB300左右。
. t$ U* {$ k4 R( V3 o0 [4 y: [3 |/ ~) R每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)對這么大的回轉(zhuǎn)支撐真的是個大麻煩。與之相比,淬火軟帶還不算啥,這么高速度,不但采用靜載校核,還有必要采用動載校核。而且要進行速度校核。同時,看你的潤滑和密封是否滿足條件。而且回轉(zhuǎn)支撐在安裝時有必要加預(yù)負荷。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-9 14:58:58 | 只看該作者
酒俠~~
  F1 J' B6 I" T; f6 ~采用剖分的話能否解決這個問題?1 t* L% Z, x9 `! ?
我現(xiàn)在查到關(guān)于回轉(zhuǎn)的載荷都是靜載荷,高速動載是如何測算的?0 q: {9 l7 V7 B: H" u
國內(nèi)很少能做到靜載校核,動載校核和速度校核吧?這些個校核是怎么一回事情呢?
4#
發(fā)表于 2009-7-9 21:08:30 | 只看該作者
踏步兄弟:, q9 D8 j: X9 l8 }0 b) d
你的應(yīng)用我終于在一篇資料里找到了:) ^' m& |6 ^4 O/ d- M
􀃖 Windmills:3 ?6 H/ o2 B2 N2 B1 f: b# v
• Rotor bearing*
* N+ E! w% `9 X: _/ `! Q( d+ r􀃖 Vertically mounted and continuous
$ b5 @% Q4 J  K; m' q* j! Erotation (generally with cages)
2 x: |/ a/ S+ \  R# }4 E" Q& [# @但是有注:
  H6 G8 X8 @- \2 {: n1 I* Today not enough experience9 C& T/ i8 i0 O7 ~. y
奇怪是資料里推薦的是:重型三排圓柱滾子。
, r# w: U% f" g8 H$ Q不知道你們?yōu)楹芜x用這種結(jié)構(gòu)。
5#
發(fā)表于 2009-7-9 23:59:32 | 只看該作者
采用剖分的話能否解決這個問題?. w! W# l4 ]( i# Z0 }  v* n
你的意思是外圈剖分,解決淬火軟帶,沒有必要,淬火軟帶經(jīng)滾子碾壓數(shù)次后塑性變形后就不再受力,不是該設(shè)計的瓶頸。而且外圈剖分的加工制造難度應(yīng)該更高。
% f% @2 a+ E' d7 j# ~# J+ o! w的確,回轉(zhuǎn)支撐的高速動載是如何測算,好像各家都沒有,普通回轉(zhuǎn)的壽命只是用來校核輾壓的次數(shù)。5 X, c  Q% }- g2 O6 Q, L& G
但是你可以校核動動載,即滾子的疲勞極限,可根據(jù)ISO 281 (1990)標準的公式,各家都用它,球和滾子不相同。動載壽命校核和滾動軸承一樣。
7 N% a5 h) e/ Y4 W6 g速度校核很麻煩,關(guān)鍵只是各廠家的試驗,根本沒有同一標準,估計當量動載是動載的1/4都不到,每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)似乎沒有問題,當然速度極限主要取決于熱平衡和薄件(保持架)強度,只有經(jīng)驗值。
+ e+ ~! H9 b2 K& h0 I# L" T  J我還考慮了一點,如果每分轉(zhuǎn)20-30轉(zhuǎn)乃至更高,是否會產(chǎn)生固有頻率產(chǎn)生的共振問題,如果是那樣,非常棘手。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-7-10 15:03:11 | 只看該作者
謝謝~~
0 S  |& k1 Y' \4 o1 G( x你的留言我得多研究下~~~
7#
發(fā)表于 2009-8-19 14:31:19 | 只看該作者
可以考慮采用滑動軸承
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