304不銹鋼0.3mm用什么焊接啊

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§1 電阻焊
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利用電流通過焊件接頭的接觸面及其鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態(tài)，并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。

7 c$ Y& m0 g7 u( s0 ~/ y3 ~                一 點(diǎn)焊
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1 電極：柱狀       工件：搭接

2 焊接過程：電極壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力（加大）→去壓。
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      分流：兩點(diǎn)之間距離小，分流大。

3 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高、易自動(dòng)化、焊接變形小、設(shè)備復(fù)雜，焊前要嚴(yán)格清理工件表面。

6 ~% s) T: D# o5 w  應(yīng)用：薄件、鋼筋     δ≤4mm。

4 s+ u$ |: T1 J+ G                二 縫焊

1 焊接過程：與點(diǎn)焊相似，只是用滾動(dòng)盤狀電極代替柱狀電極，形成連續(xù)焊點(diǎn)。

! }% B4 F# a1 c2 特點(diǎn): 由于焊點(diǎn)重迭50%以上，故密封性好，但分流嚴(yán)重，適于3mm以下薄板。

                三 對(duì)焊
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9 b! i% L' W2 v! U0 o4 ]  利用電阻熱使對(duì)接接頭在整個(gè)斷面上連接起來的一種電阻焊方法。
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' F- M+ O1 M% T" q     1 電阻對(duì)焊：

（1） 焊接過程：對(duì)正、夾緊、予壓力→通電→塑性狀態(tài)→增大壓力、斷電。

（2） 特點(diǎn)：易操作、接頭外形光滑、毛刺少、接觸面質(zhì)量影響焊后質(zhì)量。
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應(yīng)用：斷面簡(jiǎn)單，（Lord＜20mm）強(qiáng)度要求不高的件。
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& l9 Y% ?( V, K* y5 [6 ?     2 閃光對(duì)焊：

# W0 m( n* y/ k/ }& h3 {3 c0 U8 h; g（1） 焊接過程：對(duì)正、通電→點(diǎn)接觸→面接觸熔化→加壓、斷電。
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（2） 特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好（飛濺、擠出雜質(zhì)、夾渣少）、金屬損耗多、工件尺寸留較大余量，毛刺多。

5 i4 N" W0 A- q. N2 c9 M應(yīng)用：同種、異種金屬均可，形狀盡量相同，d=0.01mm   F=20000m2

7 q2 n" t$ v3 E6 @, \# f# H刀具、鋼軌、管子等。

! i0 f* x/ W9 c                四 摩擦焊
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利用工件接觸摩擦生熱，將工件端面加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下完成焊接。

1 焊接過程：加壓→旋轉(zhuǎn)其一，接觸的生熱→塑性狀態(tài)，停轉(zhuǎn)→加壓→塑性變形，完成焊接。
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2 特點(diǎn)：

6 B2 R; @0 ~8 E/ ~' N4 V2 h  ]（1）接頭質(zhì)量好（接頭雜質(zhì)、氧化皮擠出、不易產(chǎn)生氣孔、夾渣）。
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' d  F5 u) b* h2 H（2）操作簡(jiǎn)單、易自控、生產(chǎn)率高。
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5 g& i2 T# _9 p（3）設(shè)備簡(jiǎn)單、耗電少（只有閃光焊1/10——1/15）
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（4）焊接金屬廣泛，尤其性能差別大的異種金屬，

如：碳鋼+鎳基合金、鋁+鋼

逆水行舟

可以用高頻脈沖焊