機加工產(chǎn)品不良原因

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機加工產(chǎn)品不良原因調(diào)查

(一)、工藝設計
' K) Y8 I5 k: B. R1、加工基準考慮到毛坯不均的問題嗎？在加工黑皮處，明確了管理值了嗎？
2、加工基準與檢測基準是否相同？
7 ?: y+ ], w* {. ?* D3、測定基準考慮到零件用戶的測定方法？
0 T7 u: B( Y- Y* r& b+ u6 z9 K4、車削后的質(zhì)量項目(內(nèi)、外刀紋、鉆孔的壁厚變化)是否考慮到熱處理變形？
* n6 n9 d. K3 F+ d! g7 A- K, v5、熱處理后進行磨削的零件，還能保證熱處理的質(zhì)量嗎？
5 x. y  x0 A# S5 p6、工藝設計中考慮到過去所遇到的問題嗎？
$ R6 o" @7 K: t$ y! ]7、零件的裝夾結(jié)構(gòu)考慮到避免切屑、灰塵等粘上嗎？
8、基準統(tǒng)一嗎？
$ U: t5 E) m) A, _9、設計是否只可加工唯一規(guī)格件嗎？
10、更換夾具時，能快速找準中心、定位嗎？
' M5 N: m) q1 W0 G8 E( J4 p( n" i11、購買設備時，對其數(shù)量、質(zhì)量、價格作了評價嗎？
12、工件的搬運機械是否考慮到防止零件碰劃傷的裝置嗎?
13、設計時考慮到深孔、盲孔處排屑問題嗎？
14、設計時不應將螺紋處定為加工基準。
! {+ X" D! E! t  J' \6 _(二)、表格
1、應記入機械、裝置的操作重點。
2、對在工藝中所用的夾具，檢具作了記錄嗎？對測量重點是否做了規(guī)定(項目、方法、頻次）？
3、為了維持產(chǎn)品精度，應列出機械設備的特性、特點。以及列出測定重點(項目、方法、頻度等)。
4、列出工藝中所用夾具、工具的更換重點(更換方法、確認內(nèi)容等)。
7 r  Q- [1 K9 D( |+ s5、在試生產(chǎn)時，列出加工機床的要點(更換方法、確認內(nèi)容)。
6、定出在工藝中所用到的設備、夾具、工具、檢具等發(fā)生問題時的處理規(guī)則。
& |: I1 p# y9 k7、定出發(fā)生質(zhì)量問題時的處理規(guī)則。
8 V' L7 h6 [5 P5 [8、作業(yè)是否按作業(yè)標準進行的？
2 f4 b% h/ ^/ f+ X: W3 {9、定出并記下加工條件。
10、定出用油石修形時的條件。
. t- ^3 s8 h4 _11、定下有標準、公差的檢具。
12、只用作業(yè)標準書中所定下的管理項目，能否保證其特性？

(三)、班前檢查

: ?* x; W) \, h" b0 D+ k, N1、規(guī)定了機械、設備等的定期檢查項目沒有？是否按所定的實施？
2、規(guī)定了機械、裝置等定期檢查項目的檢查方法沒有？
3、規(guī)定了班前檢查項目的檢查內(nèi)容沒有？
1 d3 c# e4 C: T+ C3 v( L  i4、定期檢查項目是否合格的判定基準與數(shù)值管理或其它方法判斷是否有矛盾？
5、班前檢查項目是否合格的判定基準與數(shù)值管理或其它方法判斷是否有矛盾？
6、定期、班前檢查的結(jié)果有問題時，定出了處理規(guī)則沒有？

(四)、加工

, x" p7 W  Q7 b3 ?$ t1、進行了對前道工序加工完了的確認嗎？
. Y0 t" M4 q0 Y9 [# y; |2 ^4 P, i2、檢查工件加工基準處有無碰傷、毛刺、切屑等？此外，裝夾工件的夾具上有無切屑？
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