焊接檢驗規(guī)程
1 _: X0 D& _# E5 {% t" \) { _9 b0 `( A" m/ w$ _+ z" s7 i4 _
1、目的3 J# A4 ?0 @ X" J$ j4 k' Z
本檢驗規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗人員的檢驗工作和能力。/ G, W( j* {. U9 [
2、適用范圍2 g4 Z; k9 O4 a( j2 w3 Z3 h) ^
本檢驗規(guī)程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗,這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
6 D7 s2 `; c, C; D# X0 z) ]# V3、檢驗工具
8 {0 K, p8 P: |7 f$ P/ U! Q: Q焊縫尺寸測量尺2 C- N" u) B3 A8 k* Y
4、焊縫
. E1 D! X5 {/ o) W* W1 w5 U0 t符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。
+ U$ ?! ^7 ^: S# a5、檢驗方法# W8 x* r. T3 ?$ P7 e
5.1 過程巡檢:對產(chǎn)品焊接過程中進行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;% f# P/ x& A' i$ s; V: a
5.2 產(chǎn)品終檢:對完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗記錄表中”。. X2 o- D* K% n% X/ S
6、檢驗內(nèi)容
4 [( T) s; r1 C. R6.1 按照圖紙檢查焊縫是否焊接完畢;- ~$ v9 a& w# j! f6 `# ~: } y
6.2 焊縫的尺寸;
* ^, |9 Q7 }& S8 ^6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應(yīng)的等級來檢驗;' F0 {9 ?$ N. ^/ ^ b6 q6 a$ y# W
對于檢驗出的超標缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;
+ {0 k3 C2 s4 @7 I a }6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
5 U! W' p' Q% V6 K- F' h: E如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級來進行檢驗。
: S7 b6 P1 z1 K7 w% _7、焊縫返修
/ q! v4 m" G& @+ L3 f5 L! p7 F對于要返修的焊縫,必須報焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修;/ h F7 f) f1 {5 i: a# u7 w
焊縫的返修次數(shù),不超過兩次;* w, l1 }3 p1 T" C6 Y
要對返修的焊縫增加滲透探傷。
: W6 @! _4 s( B1 K: i9 r8、引用標準 u# C: N- D+ V3 E6 G8 l
DIN EN 25871
. [ q( C# G/ t, T* ]8 vDIN EN 30042& d3 h; \4 B3 |; h* W6 s- l& c) a
DIN EN 13920& Q/ c0 {0 B5 }& r% y
9、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗記錄表
& d9 ~& I6 o$ |; n3 e) M: q10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級評判表
% v5 e) J8 o6 Z$ C. F! j6 Q編制/日期: 審批/日期: |