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樓主: 卓一一越

清洗機洗過的工件烘干后表面有白斑,是怎么回事?

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11#
發(fā)表于 2010-6-9 19:10:16 | 只看該作者
我們清洗鋁件也以前也有經常遇到這類事情,以前的解決辦法是降低清洗液濃度?,F(xiàn)在知道主要原因了,是自來水中的含鹽量太大,我們是上海的,每年都有幾次海水返潮,自來水廠就會取到含鹽量大的水,使用這種水兌出來的清洗液洗零件就會有白斑。
12#
發(fā)表于 2010-10-15 09:34:11 | 只看該作者
樓上說的和我們公司的情況一樣,你的問題應該沒有吹干凈。就是在進烘干箱前面沒有風吹干凈,那個白色的應該是防銹劑的殘留,希望你能加大風吹的力度應該就可以了。
13#
發(fā)表于 2013-3-30 13:46:05 | 只看該作者
11樓的解答很有創(chuàng)意
14#
發(fā)表于 2013-3-31 21:20:42 | 只看該作者
肯定是清洗液和切削液不對頭導致的,聯(lián)系清洗液廠家解決吧,他們遇到這種問題比較多,不行就換幾種液試試,不過換液挺麻煩的。
15#
發(fā)表于 2013-5-19 14:03:41 | 只看該作者
1 、使用超聲波用脫脂劑經行處理4 \, p/ ]) G4 ^* l" B
2、用40~60攝氏度的水侵幾十秒(如果是沒有表面處理就在水里過一下就行了)1 q: [) j! v# o/ u: i
3、自我感覺那是一種鹽成分
16#
發(fā)表于 2013-7-15 15:04:32 | 只看該作者
你清洗的材料是鋁合金嗎,要做防霉處理
17#
發(fā)表于 2013-7-15 20:50:57 | 只看該作者
是不是沒有用氣吹干工件就烘干的原因啊
18#
發(fā)表于 2013-7-17 15:34:36 來自手機 | 只看該作者
烘干溫度多高,時間多長?我們這邊加工的鋁合金零件,清洗工序由于烘干溫度設定過高(80攝氏度),時間過長(20分鐘),結果零件出來機加表面發(fā)白,之后改為60度,10分鐘,就沒有這種問題了,我分析可能鋁元素比較活潑,加熱環(huán)境會加速它的氧化,在表面形成氧化鋁層。氧化鋁本身是白色的。希望能對你有點幫助。
19#
發(fā)表于 2013-7-17 15:40:29 | 只看該作者
每步工序保證用干凈布搽干凈,特別機床下來一定要把切屑液吹掉弄干凈
20#
發(fā)表于 2018-4-12 10:57:21 | 只看該作者
來來來,低調權威人士給你們解答,哈哈,遇到過不少,由于沒看到白色的東西,把情況總結有以下幾點情況:
+ Q; \) |$ V% f( B( n% ^. L0 U& B* S1、自來水的問題:水硬度過高,里面鈣鎂離子過多,需要做水處理,添加軟水劑。( d1 J! i; W' K0 [' [9 _& G
2、清洗劑殘留:由于是直接烘干,工件表面的清洗液中水分直接蒸發(fā),有點跟真空干燥一樣,清洗劑成分殘留上面,清洗劑中很多成分都有緩蝕劑的,這東西就是白色粉體類似洗衣粉~) U* O$ h+ L8 B6 R- i1 B2 a
3、防銹膜:由于沒看到具體白色東西,有這種可能,清洗劑具有短時防銹功能,原理1是降低工件表面分子活性,減少與氧氣的結合,二是在工件表面形成一種保護膜,隔絕空氣防銹。7 j( w' K) u/ S( O! a* i
4、清洗劑濃度過高:可能清洗劑廠家沒告訴你們,折光儀或者中和滴定檢測濃度,都需要根據(jù)檢測結果在乘以濃度洗漱,比如用折光儀檢測,我們公司的產品濃度系數(shù)是3.0,那么實際用折光儀讀數(shù)的時候,讀數(shù)是1就可以滿足3%的要求,如果讀到3的話,實際濃度就是9%,超過了2-4%的濃度范圍,行業(yè)遇到過不告訴有系數(shù)這一說的,額,原因^^,你猜呢
  e! V# R- z8 D& S3 F, d解決辦法,從簡單開始:
8 p+ I' `5 R0 P- g; O0 w9 L% k1、降低清洗劑濃度
- F* Y4 Y0 J( c8 r+ U2、檢測水硬度,根據(jù)情況對水進行處理7 F2 V! J6 _" H( v2 J( S6 K
3、更換清洗劑型號;5 j8 o% T8 K' _! V% m; \
以上,個人理解,不喜勿噴,謝謝/ J8 q, ~/ e$ `$ E. e, i
本人從事清洗工作,在這個行業(yè)也混了幾年,希望能為大家解決些問題同時也多學習一些知識,希望多交流QQ515521505 電話13644641937 趙
6 V) \  Y' e& Y9 ^/ w. C+ S
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