我現(xiàn)在做設備管理，對崗位深感困惑！

學習進步 · 發(fā)表于 2010-4-16 15:30:40

10# waljn
落實三級保養(yǎng)制度、點檢、巡檢，掌握設備的動態(tài)情況，才能做出有效的預防維修計劃。潤滑“五定”落到實處。

洪偉俊 · 發(fā)表于 2010-4-16 19:34:16

同感呀，我們是非標設備，每天也是在搶修．

kingwfwf · 發(fā)表于 2010-4-18 12:50:55

現(xiàn)在祖國基本上大部分的工廠設備都處在事后救火的階段，要做到事前預防的觀念，目前大多數(shù)的領導和管理著是沒有這樣的覺悟的，
大部分廠都是以生產(chǎn)為主。其他都次要的

cxykl · 發(fā)表于 2010-4-20 22:03:51

預期制定的保養(yǎng)計劃無法順利實施，點檢也是走流程做樣子，最后問題點就多了
我們這就是這種狀況，誰都懶的管呵呵

wakinlee · 發(fā)表于 2010-4-21 19:17:16

呵呵，干哪行都一樣，工作都是在不斷的逆境中尋找經(jīng)驗，不斷進步。

starship_ren · 發(fā)表于 2010-4-21 23:11:11

沒錯，做設備的挺難的，需要操作員工對設備的正確使用，有條件的呢最好能對操作工的設備操作水平進行評級，直接與獎金或工資掛鉤。修理工也要加強專業(yè)技能培訓。如果有條件呢，最好能安排人員持續(xù)開展設備改良改造，當然所有這些都要花錢，如果領導比較追求短期效益的話就很難實現(xiàn)了。。。

灰太狼2780122 · 發(fā)表于 2010-4-22 10:17:30

哈哈，設備管理總是處于被告席的，一定要未雨綢繆，把備件準備好，做足工人操作培訓，一定多到一線去，打雜有什么不好，時間久了，摸著竅門就輕車熟路了，哈哈

夢回書香 · 發(fā)表于 2010-4-22 19:41:30

維修是用團隊的力量解決問題，單單自己的的力量是不夠的，同樣，當一個維修團隊遇到問題很多的時候，那不一定是團隊做的不好，也許是機器真的不行了，是廠子管理的原因，但是中國的國情就是這樣，機器壞掉了，第一就找維修，維修做不好就說維修不行，等著壓力硬著頭皮干！哎~~！
總之：生產(chǎn)找維修，大頭找維修，那維修就……

山里面的 · 發(fā)表于 2010-4-23 00:43:00

非常同意十樓的說法。

等風的旗 · 發(fā)表于 2010-4-23 08:42:47

沒有看懂，那個TPM是什么東西？ 2# 皋子

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我現(xiàn)在做設備管理，對崗位深感困惑！

我現(xiàn)在做設備管理，對崗位深感困惑！