我現(xiàn)在做設備管理，對崗位深感困惑！

不要喜歡

回復 39# 學習進步
9 ]9 L- D' @5 M3 g自己不懂就不能做好這幾點：3、根據(jù)掌握的設備狀況，制定設備的計劃性檢修和備件清單（要落實到位）。
4、把好設備檢修質量驗收關。
5、對故障頻率高的設備進行改進攻關。

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生產各個部門和設備管理之間基本是沖突的，設備維護必不可少，主要是提高工人一般小故障問題的處理能力，以便第一時間修復，避免將故障擴大

范敏軍

大家說的小弟我深有同感，如今我們這些機修工為什么這么被人看不起呢！其實有些朋友也說了，設備的好壞，及壽命跟操作人員有很大關系。比如我們現(xiàn)在這個廠的操作工對設備一點也不愛護，壞了就知道叫我們，最可惡的是那些做領導的，老說我們不把機器搞好，他們就不會想想為什么機器經常會壞，就靠我們機修去管設備怎么行呢，一定要靠全體人員，再好的設備只會越用越壞，不可能越用越好的，而我們的老板卻要我們把機器修的跟新的一樣，真是笑死人了，我們可做不到，也不可能做到。

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設備管理是加強點檢員工的管理，其次是指導機械工的維修管理。

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設備跟人一樣，也會生病。因此日常的維護保養(yǎng)就顯得相當重要。潤滑、緊固、清潔、調整、防腐這十個字看著簡單，但真正做起來相當難，歸根結底還在于人員的綜合素質，比如操作水平、責任心等，考核制度為輔。

老天啊

我搞設備管理，現(xiàn)在好累的，應該是自己管理不到位。

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設備維護都是空話！生產中的設備只能做到保養(yǎng)就不錯了！在設備零件還能用的情況下，哪個老板會肯定期的更換一些配件？都是出了問題而又修不好！才會更換！設備維護是很煩的一件事情！如果要真正做好維護，那必須要投入相當可觀的金錢才能有效果！面對現(xiàn)實吧，大家都一樣的！

機械老崔

個人經驗：第一、加強設備點檢，使設備的一些潛在故障及早發(fā)現(xiàn)，并消除在萌芽狀態(tài)。例如利用每個月的最后一個周末或者是每個周末的兩個小時讓操作工對設備做一次徹底的清理，在徹底的清理中發(fā)現(xiàn)問題，然后由維修工來解決。第二、加強培訓，和領導商量，把操作工的工資分開等級，即使計件也一樣，能處理小問題的、能在點檢中發(fā)現(xiàn)問題的、對設備使用在意的相對工資提高。第三、維修工加強日常巡視，能及時發(fā)現(xiàn)并及時處理一些小問題，不要使小問題發(fā)展成大問題。第四、相對的調整維修狀態(tài)，一些小的不影響生產的問題放在操作工的休息時間解決。現(xiàn)在的設備管理確實是難題，關鍵是看老板和生產管理人員對設備的認識。

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以重罰為主，嚴查責任人。
每日定時保養(yǎng)設備，嚴格檢查。

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我也是搞設備管理的  工作中一定要培養(yǎng)操作工正確使用設備；設備的潤滑一定要到位；做到這兩點設備故障一定會減少。