|
|
2#
樓主 |
發(fā)表于 2010-5-16 23:37:14
|
只看該作者
16、維修性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何考慮簡(jiǎn)化修理作業(yè)?
+ Y0 V* z( i' Z& ~ }4 b 答：機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行維修性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為簡(jiǎn)化修理作業(yè)可從以下幾個(gè)方面考慮：
% H8 I5 M) p% ~% P （1）減少產(chǎn)品維修的復(fù)雜性，使結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)化，特別應(yīng)注意減少需要維修的項(xiàng)目和采取提高易損零件壽命的措施，以減少修理的次數(shù)。
! w4 v/ z/ k _ （2）提高零件的互換性。對(duì)于易損零件采取換件修理法，可以縮短機(jī)械的修理時(shí)間，為此首先要求結(jié)構(gòu)上適于更換，同時(shí)應(yīng)注意盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化和通用化等互換性較高的零件。
/ t' A/ p" Y' {* m- e& Z0 v# w （3）采取可調(diào)整結(jié)構(gòu)。零件在工作過(guò)程中由于磨損而造成間隙超差時(shí)，需要配置合適的調(diào)整裝置。9 z s" J0 n; ]9 [, V& o% Q) ]9 h
17、如何進(jìn)行維修周期設(shè)計(jì)?" Y x! K; W# F4 V* x
答：維修周期設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是基于機(jī)械的大量零件中，有許多是壽命相同或相近的，為了在一次維修中將有關(guān)壽命相近的零件同時(shí)進(jìn)行修理，以減少維修的次數(shù)和重復(fù)的拆裝工作，從而提高機(jī)械的有效度。
/ I& p8 L0 f9 V5 v# m% F 機(jī)械的各種零件：由于結(jié)構(gòu)、工作性質(zhì)和受力情況的不同，因而失效率和使用壽命也不同。綜合制造和使用等因素，在一定技術(shù)條件下，每個(gè)零件都有一個(gè)相對(duì)合理的使用壽命，這樣便可通過(guò)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算將零件壽命進(jìn)行分類。根．據(jù)零件壽命分類結(jié)果，確定維修間隔周期，再把維修劃分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)和大修等類型。必要時(shí)還可通過(guò)等壽命設(shè)計(jì)來(lái)平衡零件壽命。( t W( \# L$ j: W' v% g
18、維修技術(shù)保障設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容?) l6 F9 v" v) T6 p) G
答：機(jī)械的維修技術(shù)保障設(shè)計(jì)主要是指維修技術(shù)文件的編制，通常可稱為軟件設(shè)計(jì)。它主要包括如下內(nèi)容：0 }% F5 w0 p# @
（1）編寫使用說(shuō)明書 機(jī)械使用說(shuō)明書是機(jī)械使用維護(hù)的指導(dǎo)性文件。它應(yīng)該詳細(xì)說(shuō)明機(jī)械的使用條件、使用方法，特別是潤(rùn)滑、調(diào)試、保養(yǎng)等內(nèi)容。2 J9 i! a: D" v9 l& }4 B2 S
（2）編制維修技術(shù)指南和維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修性是有條件的，只有按機(jī)械本身特點(diǎn)采取最合理的修理工藝和方法才能取得最好的效果，維修技術(shù)指南則必須提供這方面的指導(dǎo)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則是為保證維修質(zhì)量提供的依據(jù)，如配合間隙和位置精度的標(biāo)準(zhǔn)、某些組件的試驗(yàn)規(guī)范等。
- t, r9 p8 ]! y* h( r （3）制定維修備件儲(chǔ)備指標(biāo) 這需要根據(jù)零件的不同使用壽命制定，如某些易損零件應(yīng)隨機(jī)配備；高等級(jí)保養(yǎng)或大修中需要更換的零件，維修倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有一定的儲(chǔ)備。這些都需要根據(jù)消耗的概率制定出恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo)，使得當(dāng)機(jī)械需要修理時(shí)，備件能及時(shí)得以供應(yīng)，而同時(shí)又不致造成不必要的物質(zhì)積壓。
( A* }& b0 R$ B8 m0 A8 R2 D 19、什么叫磨損？機(jī)械零件常見(jiàn)的磨損類型有哪些?- V( C) J) e3 C+ J) e
答：零件由于摩擦的結(jié)果而導(dǎo)致其表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象即為磨損。
b( W, I- Y% Q l$ ^ 零件的磨損過(guò)程由于隨摩擦形式、環(huán)境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區(qū)別。按其表面物質(zhì)損失的不同機(jī)理分為：粘著磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損等。
6 f6 i# p, N4 ~% L 20、確定磨損極限的依據(jù)是什么?
4 N8 ^2 o3 z3 y' ` 答：確定磨損極限的依據(jù)可參考下列情況：9 P* U; r6 D+ \( \
（1）配合件的工作條件急劇惡化，由于磨損而使伺隙增大，導(dǎo)致液體潤(rùn)滑的喪失。因此對(duì)應(yīng)于液體潤(rùn)滑喪失的間隙，即是磨損極限的指標(biāo)之一。
* L) g0 j4 b m2 Y （2）工作能力嚴(yán)重衰減或喪失。由于磨損，各種機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的元件出現(xiàn)內(nèi)部泄漏，引起壓力降低、流量減小，當(dāng)經(jīng)過(guò)調(diào)整后仍達(dá)不到規(guī)定的指標(biāo)；機(jī)床零件的磨損，引起振動(dòng)增大，使機(jī)床精度降低，從而使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的要求等等。所有這些都標(biāo)志著它的應(yīng)有能力的喪失，因而也是確定磨損極限的依據(jù)。3 D1 v& K2 ~) \4 H7 q" `% x8 W. T
（3）由于零件磨損的結(jié)果，往往帶來(lái)不良的經(jīng)濟(jì)后果。當(dāng)這種情況發(fā)展到其產(chǎn)值低于或接近成．本時(shí)，就不宜再使用。即以不經(jīng)濟(jì)為前提作為確定磨損極限的依據(jù)之一。
3 M7 u2 ~# L- y, S" f+ [1 d 21、零件變形會(huì)產(chǎn)生哪些危害? ?! Q A$ }$ X4 }7 ]: b
答：機(jī)械設(shè)備由于工作條件的惡劣，經(jīng)常滿載或超負(fù)荷工作，一些零部件或構(gòu)件產(chǎn)生變形是比較常見(jiàn)的。有些零件（如曲軸、絲杠、連桿等）由于其形狀簡(jiǎn)單，變形產(chǎn)生的危害比較直觀，變形的檢查和矯正也比較簡(jiǎn)單，因此在修理中容易被重視。但像某些基礎(chǔ)零件（如機(jī)床變速箱、溜板箱、車床導(dǎo)軌等）及傳動(dòng)部分等，其形狀復(fù)雜，相互位置的精度、運(yùn)動(dòng)精度等要求較高，但測(cè)量檢查及變形的校正均較困難。因此在修理中，對(duì)這類零件的變形問(wèn)題應(yīng)引起足夠的重視。9 G9 d; c, ~9 Y7 A: X$ Y
機(jī)床主軸變速箱中，主軸承座孔的變形使得同軸度及圓度超過(guò)其公差要求時(shí)，可能使傳動(dòng)軸在軸瓦中撓曲，加速軸的磨損；變速箱及溜板箱的變形，破壞傳動(dòng)齒輪的正常嚙合，造成齒面偏磨，產(chǎn)生較大的軸向分力，加速齒輪的磨損；光杠、絲杠的變形影響傳動(dòng)精度造成零件加工誤差過(guò)大等現(xiàn)象發(fā)生。
8 N3 C* K" o( Y* p 22、什么叫斷裂？什么叫斷口? T- p L1 y: e& P
答：金屬零件的完全破斷稱為斷裂。它是金屬材料在不同的情況下，當(dāng)局部破斷（裂縫）發(fā)展到臨界裂紋尺寸時(shí)，剩余截面所承載的外載荷即因超過(guò)其強(qiáng)度極限而導(dǎo)致完全破裂。斷裂是零件使用過(guò)程中一種最危險(xiǎn)和無(wú)法挽救的破壞形式，是造成機(jī)械事故的重要原因。6 @1 N% @+ K& v8 i9 r( u
斷口是指零件斷裂后的自然表面。它是斷裂原因分析的主要對(duì)象和斷裂形態(tài)分類的主要依據(jù)。+ N! ?, u" i4 \" r3 K* W
23、什么是零件斷口分析？其目的是什么?, Q/ W7 V* L- N" z3 b; S
答：斷口分析是研究金屬斷面的科學(xué)。它是從斷口的宏觀和微觀形態(tài)、原材料的化學(xué)成分、顯微結(jié)構(gòu)、冶金缺陷、力學(xué)性能及零件的制造工藝、表面質(zhì)量、幾何形狀及使用條件等多方面進(jìn)行分析、推斷破壞的原因，并提出改進(jìn)措施。
8 ]/ n0 O" i$ {% n* V% K% D/ S 斷口分析的目的：5 r+ m$ T9 y; \, u. d6 v# f/ r# J
（1）判斷斷裂的性質(zhì)和類型，分析、找出破壞的原因。
( E) m: |. r/ y# ~* Q2 Q9 ?: K2 ? （2）研究斷裂的機(jī)理。( M% M' P. p# P4 V0 o2 d3 g
（3）提出防止斷裂事故的措施。- `9 f2 e- X* J# b+ Y7 J( a
24、零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件是什么？舉例說(shuō)明其作用。
/ X7 m8 {$ e) T4 L" P3 _9 k0 k 答：零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件及作用舉例見(jiàn)下表。 q L8 I0 Q K0 d# n2 P
零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件+ }* J+ b: \2 |% R% @! F
序 號(hào) 選 擇 條 件 作 用 舉 例
" V0 o0 h, J+ [ b, f. m* s1 選擇尺寸鏈中剛性好和不因外界影響而變形的零件為基準(zhǔn) 在整個(gè)修理過(guò)程中，基準(zhǔn)的精度得到可靠的保證。例如：磨床的工作臺(tái)面對(duì)床身導(dǎo)軌平行度誤差的尺寸鏈，應(yīng)以床身導(dǎo)軌為修理基準(zhǔn); @. I" L" `2 G I) s
2 選擇修理工作量最大的面，如選擇修刮側(cè)面積最大，形狀復(fù)雜或所處的位置不易加工的面為基準(zhǔn) 修理尺寸鏈中其它作用面，以達(dá)到對(duì)此面的相對(duì)精度要求。在開始修刮基面時(shí)，可以不考慮對(duì)其它面的相對(duì)要求，這樣，可減少對(duì)整個(gè)尺寸鏈的修理工作量
8 [$ I7 d6 l/ I1 H& \! f. y 3 選擇整個(gè)在尺寸鏈中具有高精度、便于精確測(cè)量的作用面為基準(zhǔn) 能保證在這個(gè)基面的任何位置上，所測(cè)量的全部誤差不超過(guò)封閉環(huán)所允許的誤差，同時(shí)能滿足各組成環(huán)的精度要求
( [: R8 V* ]" k( h' L2 J4 選擇尺寸鏈中沒(méi)有磨損和變形，具有高精度，不需要修理的主要作用面為基準(zhǔn) 避免對(duì)此基面的不必要修理，例如：保證銑床工作臺(tái)對(duì)主軸中心線平行度要求的尺寸鏈，應(yīng)以主軸支承孔為修理基準(zhǔn)，即先修復(fù)主軸，再修刮立柱導(dǎo)軌
6 s5 H7 c- t- [9 [5 選擇幾個(gè)尺寸鏈的公共面作為并聯(lián)或串聯(lián)尺寸鏈的修理基準(zhǔn)面 有關(guān)尺寸鏈間的相對(duì)精度得到良好的保證
/ E: f! I2 _4 X2 v/ _4 A2 r6 根據(jù)修理程序和裝配程序一致的原則，選擇開始裝配的作用面為基準(zhǔn) 便于裝配過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量，校正裝配誤差和修刮的積累誤差
4 W$ k' k- n% d) u; u7 對(duì)于裝配關(guān)系較復(fù)雜的零件，可選用加工基準(zhǔn)作為修理基準(zhǔn) 使原有的裝配關(guān)系得以保證2 k _; ~ M. _$ C3 P* L2 T
, e8 j! ^) {& |; p8 S6 n 25、零部件修理基準(zhǔn)選擇方法有哪些？各有何特點(diǎn)和意義?: ?" N. V% u0 e, c
答：零部件修理基準(zhǔn)的選擇方法、特點(diǎn)和意義見(jiàn)下表。( |$ f! U6 A* R) f# Z3 a! T
零部件修理基準(zhǔn)的選擇方法& z! h+ @ y. x% N3 R
名 稱 選 擇 方 法 特 點(diǎn) 及 意 義
) i ?2 @# x4 D) H1 N2 m基準(zhǔn)不變組合修理法 在修理尺寸鏈的精度時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)重合的原則，只選用一個(gè)基準(zhǔn)面，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其它所有作用面的修理都以此面為基準(zhǔn)。這種組合修理基準(zhǔn)，便于檢查精度，減少積累誤差。如果尺寸鏈的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不具備修理基準(zhǔn)的條件，則應(yīng)按修理基準(zhǔn)的要求另行選擇基準(zhǔn) 可以減小基準(zhǔn)不重合誤差，減小各組成環(huán)積累誤差，使各組成環(huán)的修理公差放大到接近封閉環(huán)的公差7 I! x! G9 L2 L$ @% Y6 [
利用此法修理尺寸鏈時(shí)，必須按尺寸鏈各環(huán)的排列順序逐環(huán)修理，不然無(wú)法控制封閉環(huán)的精度
( P" a- k6 o) Q基準(zhǔn)變換組合修理法 除了選定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面外，有時(shí)因其中一環(huán)或幾環(huán)精度要求較高時(shí)，或因測(cè)量不方便，還可選擇其它一些作用面作為修理基準(zhǔn)。這是一種多基準(zhǔn)串聯(lián)組合修理方法 采用此法修理尺寸鏈時(shí)，各組成環(huán)的公差需經(jīng)換算，公式如下
" t& a7 C, c3 j( w$ J) Q, y δ′平均＝△δ/n% k3 d* b, j" X/ k
δ′平均——基準(zhǔn)變換后各組成環(huán)的 平均公差（mm）
! Q9 U0 d3 q$ C$ L( ? n——修理基準(zhǔn)總數(shù)；
- a, c; p' b$ q, _ △δ——封閉環(huán)公差(mm)
# @/ _1 F& ~ X& x 由此可知，只有減少修理基準(zhǔn)數(shù)才可放大組成環(huán)的修理公差
3 @6 ^4 ^5 B# I. x4 T 26、零部件拆卸的基本原則是什么？6 w0 @: J/ u. N" |$ C
零部件拆卸的基本原則如下：
. p+ v$ `' H8 T7 r- k （1）拆卸前，必須弄清機(jī)械的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
7 [8 J+ Q$ e0 [5 X( E（2）能不拆的零件盡量不折。6 K# C: b% W6 d9 w: Y* c4 p2 F' n9 ?
（3）嚴(yán)格遵守正確的拆卸方式。- J8 D5 F3 A6 f* z$ f: S0 V
（4）拆卸時(shí)要充分考慮到有利于裝配。( f- @) k) R: x9 {8 c3 A8 h
4 q; A* a9 l' m1 A& D 27、設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的主要內(nèi)容包括哪些方面?
# J/ I8 I6 K/ y7 ^. s1 z 答：設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：8 u- H/ ?% T$ I8 o
（1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所采取的工藝技術(shù)措施。制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，既要充分考慮技術(shù)上的必要性，又要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。
- t) I6 t9 E$ I （2）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作是保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并且具有較好可靠性的重要環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)必須建立設(shè)備修理質(zhì)量檢驗(yàn)組織，按圖樣、工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自制和外購(gòu)備件、修理和裝配質(zhì)量、修后精度和性能進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做好記錄和質(zhì)量評(píng)定工作。7 p$ a, [: S' I ` t# {4 D% M
（3）加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理，如：認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)和開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。$ q' R* F+ ^3 s2 E- {1 k
（4）開展用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作，統(tǒng)計(jì)分析，找出差距，擬定進(jìn)一步提高設(shè)備修理的目標(biāo)和措施。7 e! F4 r) b: x
（5）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高修理技術(shù)水平和管理水平。
I3 f# E5 ]- M8 z2 s z 0 _8 X* L) f% x' e
28、滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法有哪些？1 b6 ]4 X \9 B( a
答：滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法見(jiàn)下表。
7 d8 H" e, i' s+ q
8 `: ]( `1 i" G+ v滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法
) x8 j6 O7 P0 z L C故 障 故 障 原 因 排 除 方 法
9 a: H1 g' B0 Q; e8 q1 l; A0 f$ ?起動(dòng)緩慢 1、電壓認(rèn)錯(cuò) ) b/ g' h2 a4 E
2、軸承間隙偏小
t4 N" R! F' d7 G- x3、軸瓦配合面有雜物
; T; |% O- U8 f" Y. W! l4、軸承配研精度差
; @; P; e& `6 k6 Y. h( a5、軸瓦同軸度超差 1、檢查和修理電氣部分: C; Y& X* }/ \- u5 d* A$ [ ~
2、調(diào)整軸承間隙
i+ y" j. |) Q( @3、清洗軸瓦
9 B2 ?+ }2 L# h9 j* |4、仔細(xì)配研軸承
! J; s5 N) K0 B$ t: g9 a5、按要求調(diào)整軸瓦的同軸度誤差0 b: |4 H2 [0 h* k' X" _
軸徑向圓跳動(dòng)超標(biāo) 1、軸承瓦蓋螺栓鎖緊不良或間隙過(guò)大1 B, u7 D4 C) z; ?
2、軸頸磨損或變形; g- O1 }- } H; `8 S/ j
3、軸有彎曲現(xiàn)象 1、調(diào)整間隙緊固瓦蓋
$ O ?# ^( C0 W5 Q6 q! x1 `" Q" `# U; T2、檢查軸承和軸頸有無(wú)雜物或其它疵病- Y' _) m, C, I8 J
3、矯正軸的彎曲
: l- D+ ?" K- i! r% j瓦端漏油 1、軸承間隙太大5 P# j" T" A% j8 K( I, w4 Y
2、密封裝置損壞
# k" }- F6 m- C. n3、選用的潤(rùn)滑油粘度低
5 B% F2 }7 I$ o! p( k9 ]3 T9 R4、油槽及瓦端有連通現(xiàn)象]% ]& F) K) ` b$ w
5、軸承與軸頸存在局部接觸' j; H/ C) b; O) M8 a
6、坡口及油槽過(guò)寬過(guò)深 1、高速軸承間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求
/ k/ f2 x$ g T- C2、更換或檢修密封裝置
. K9 @9 H5 a7 G3、選用合適的潤(rùn)滑油
/ v0 m* k; o" }$ \4、修補(bǔ)連通部分
1 u0 `0 ]$ O E! A# Q1 t8 }5、按要求的點(diǎn)數(shù)刮研軸承
0 ^' J2 U- H& X( W: K6、修換軸瓦
# _% ]7 D4 ~+ |7 i) Y+ x0 q. ^磨損加劇 1、軸頸變形、受力不均+ E! r7 f3 c/ @% E9 x, _# U
2、軸承有裂紋、燒熔剝落現(xiàn)象 x- j, ^- w5 n* E d
3、潤(rùn)滑油不潔凈 1、檢修軸承關(guān)聯(lián)件
7 |: V7 C( @1 r7 q8 ^( m2、修換軸承
6 L1 Q2 A* Q4 O- A3、對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油
1 p0 G: M) b+ `$ @$ `* p29、設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則有哪些?: }( s8 Q( e- ~
答：設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是衡量設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，包括修后應(yīng)達(dá)到的設(shè)備精度、性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)等方面的技術(shù)要求。它是檢驗(yàn)和評(píng)定設(shè)備修理質(zhì)量的主要依據(jù)。5 N! M3 M5 w! p! K& F
制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則如下： L% Y' V9 r: Y% V4 W$ V V, z$ ~- Q
（1）以出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。4 V# R* w$ j! t$ e# P2 ]' M
（2）修后的設(shè)備性能和精度應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲(chǔ)備。如產(chǎn)品工藝不需要設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度，可以不列入修理標(biāo)準(zhǔn)或修后免檢；如設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求或精度儲(chǔ)備不足，在確認(rèn)可通過(guò)采取技術(shù)措施（如局部改裝、采取提高精度、修理工藝等）解決的情況下，可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高性能和精度指標(biāo)。
7 M5 f2 h- R9 i（3）對(duì)有些磨損嚴(yán)重、已難以修復(fù)到出廠精度標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床設(shè)備，如由于某種原因需大修時(shí)，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低精度，但仍應(yīng)滿足修后加工產(chǎn)品和工藝要求。
+ P% f7 i' H) l8 g, p5 n5 i（4）達(dá)到環(huán)境保護(hù)法和勞動(dòng)安全法的規(guī)定要求。' l* f" {; c6 d- |
% D7 W: ~6 n4 |5 [ 30、設(shè)備修理的質(zhì)量管理指的是什么？其目的和意義是什么?9 }! T; y3 E: ?, T/ M' {, B ^
答：設(shè)備修理的質(zhì)量管理是指為了保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織和協(xié)調(diào)企業(yè)有關(guān)部門和職工，采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，全面控制影響設(shè)備修理質(zhì)量的各種因素所進(jìn)行的一系列管理工作。8 e+ l6 A6 C6 n' a( E
設(shè)備修理的質(zhì)量管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的重要組成部分，其目的在于保證和不斷提高設(shè)備修理質(zhì)量。 |
|
發(fā)表于 2010-5-16 23:33:37
QQ好友和群
QQ空間
