摘要:本文指出了通過(guò)加強(qiáng)和改善潤(rùn)滑油管理,降低工廠油品成本的11種方法。 1,使用潤(rùn)滑油的管理 2,工廠的管理 3,避免機(jī)器設(shè)備的漏油 4,加強(qiáng)油料倉(cāng)庫(kù)之基本進(jìn)出庫(kù)管理 5, 減少潤(rùn)滑事故 6, 保證油品安全 7,避免油品在儲(chǔ)存中發(fā)生泄漏,產(chǎn)生漏油 8,避免在油品分裝、分配取油時(shí)的油品濺漏和溢漏 9,避免在油品運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的油品溢漏、泄漏 10, 防止漏油造成的工廠摔跤跌倒等工傷事故 11,防止?jié)櫥臀:】岛铜h(huán)境
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, y; m$ g7 I+ P. ^" f$ K; y一、前言
中國(guó)潤(rùn)滑油的消費(fèi)總量大約600億,每年增長(zhǎng)速度超過(guò)GDP速度。 潤(rùn)滑油包括各種汽車用潤(rùn)滑油,工業(yè)用油等。潤(rùn)滑油屬于易耗品。潤(rùn)滑油按類型劃分為:液體類潤(rùn)滑油和非液體類潤(rùn)滑脂(簡(jiǎn)稱黃油)。潤(rùn)滑油按種類劃分為:車用油、設(shè)備用油、金屬加工類用油、特殊工況用油。設(shè)備用油、金屬加工類用油、冷卻液和液壓油特殊工況用油都?xì)w結(jié)到工業(yè)用油,因?yàn)槠渫ǔJ枪S里面用的潤(rùn)滑劑。金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。
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) G; c# A; r; w, H二、加強(qiáng)和改善潤(rùn)滑油管理的步驟
客戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求,全面管理涉及油品所有環(huán)節(jié)的相關(guān)問(wèn)題,找到合適自己的油品解決方案,以降低油品成本。步驟是: 1,數(shù)據(jù)收集:對(duì)現(xiàn)有油品使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,詳細(xì)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。 2,優(yōu)化:根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)結(jié)果,制定具體的優(yōu)化措施,這其中包括每個(gè)工藝對(duì)于油品的選擇,以及更為合理的工藝調(diào)整,包括后續(xù)的油品的日常管理、入庫(kù)、檢測(cè),以及維修等 3,整改:之后就進(jìn)入深化階段,即鞏固前期成果,并一直持續(xù)。 通過(guò)高效和全面的油品管理,能夠降低10%左右或以上的油品成本。
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/ f+ w% d: ~% O6 T* d/ t7 l4 f+ g三、降低油品成本的方法
1,使用潤(rùn)滑油的管理 1.1 潤(rùn)滑油的選用7 E" e `# J2 K
潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié),是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)鍵。選用潤(rùn)滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素:
! f3 M2 F- l& J0 Q; @ (1)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);3 {. r9 H$ w8 d1 M1 B
(2)機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦;! P4 E9 {- n# \4 q9 I+ \" h
(3)潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推薦,應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說(shuō)明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤(rùn)滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。
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+ s% E: A$ C0 s+ d% ~0 }3 _* f1.2 潤(rùn)滑油的代用
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不同種類的潤(rùn)滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤(rùn)滑油,避免代用,更不允許亂代用。特殊情況下。潤(rùn)滑油代用要遵循以下原則:6 N$ J- G* M0 U! b P
(1) 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用;5 }) _0 f! @7 X7 w
(2) 粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用;
" p, {0 q# K f: I- n1 o8 z (3) 質(zhì)量以高代低;! O0 ]; C1 i1 H
(4) 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
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# C3 \# O6 h7 U5 y! r. s3 b1.3 潤(rùn)滑油的混用 q! W( U$ B" y0 u' l) `
不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用。! b& G& v* T6 O% w0 V& N
(1) 軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用;
. z& F+ c- r% Q. G (2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混;
9 M) A; z ]1 @ (3) 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混;
! _$ r$ ^% P) z+ Q3 V" n2 @! X) N (4) 含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混;$ w0 j4 v. y0 [
(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混;
' q Y8 H( `, u0 l* M7 b" b 但是,特殊情況可以混用:
( g( n! ^" I3 N6 ~$ ?2 Q& u* S (1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品;
$ z3 d, Y ~& w, h# s; u (2) 同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品;. v0 M' y; u" g
(3) 不同類的油品,如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑;
3 v0 {. {( }" @* a2 y0 F; k (4) 不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異?,F(xiàn)象及明顯性能改變的。4 G6 V3 C$ M7 Z' u+ H5 q" `; w
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5 c4 K* o9 t9 G9 e3 Q' X" e- F) \1.4 潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控和換油$ H. R% X% ?! }4 [( e+ h
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況:一種是正常的老化變質(zhì);另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。進(jìn)行潤(rùn)滑油使用狀態(tài)監(jiān)控,可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài),預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑事故發(fā)生,延長(zhǎng)油品使用壽命。 監(jiān)控的方法有:
( g" [9 X# c. G4 _9 d (1)采樣觀察油品的外觀情況,檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況;7 y, Y- z! V( c8 S' f# C# \
(2)定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、酸値(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo);
. S1 U2 s+ z# I4 ]+ @5 K (3)用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測(cè)定油中添加劑變化的情況,用色譜儀或ICP發(fā)射光譜測(cè)定油中金屬磨?;蛟刈兓?/font> 潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間(幾個(gè)月、幾年以至幾十年)后,由于本身的氧化以及使用過(guò)程中外來(lái)因素影響會(huì)逐漸變質(zhì),性能下降或改變,必須適時(shí)更換。 換油時(shí)間須: (1)根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換油時(shí)間,但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn); (2) 根據(jù)潤(rùn)滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。
: j0 S. C: f: l& Q% q 換油時(shí)的注意事項(xiàng):
! c; N) O* e% G, w2 E4 T: K6 ] (1) 不要輕易作出換油決定,要設(shè)法延長(zhǎng)油品的使用期;
: c% t5 f& }& i% g (2) 盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油;0 \: a$ V- C3 `8 b; j* p ^. i
(3) 換油時(shí)不要輕易報(bào)廢,如油質(zhì)尚好,可以稍加處理(如沉降過(guò)濾,去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好,以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。 |