急！20MnMo大型鍛件鍛造產(chǎn)生雜性裂紋怎么處理

蕓蕓23

謝謝CJL提供的寶貴資料，但是我的鍛件是在鍛造過程中就出現(xiàn)了裂紋，還沒調(diào)質(zhì)

cjlcjlcjlcjl

建議：1.詳細測量原料成分，是否某元素超標或不足；
2.提高鍛造終止溫度，650左右；
3.降低冷卻速度，隨爐冷卻。

蕓蕓23

cjlcjlcjlcjl 發(fā)表于 2010-11-25 11:40
建議：1.詳細測量原料成分，是否某元素超標或不足；
2.提高鍛造終止溫度，650左右；
+ J& ~- t1 L( U, P  A. l3.降低冷卻速度，隨爐 ...

低倍組織目前還沒做，鍛造工藝：升溫６００度時保溫２小時，繼續(xù)加溫到８００度再保溫２小時，然后加溫到１２００度保溫２小時后出爐鍛壓，第一次鍛壓高度到６００左右，然后進爐加溫１小時，出爐倒棱成型．然后進爐爐冷２４小時，然后砂冷４８小時． 裂紋距離表面２００左右，分布整個管板，鍛件厚４９０

# [+ ^& Y, W7 V這是我們的鍛造工藝，您看有問題嗎？原料成分已經(jīng)化驗過了，都好的．請您指點！

cjlcjlcjlcjl

沒有做過你這種材料，有過別的經(jīng)驗，希望能對你有用。
首先你得把裂紋位置的料取出來，看一下裂紋形貌，分析一下成分，想想是怎么生成的，從哪里生成，往哪個方向發(fā)展，從表面到內(nèi)部多取幾個點，看看低倍組織（100-300）如何變化。
8 J. c3 d, P! N6 N其次如果你的原料成分都好，那可以提高一些終鍛溫度，避免低溫狀態(tài)大形變加工材料的撕裂。
最后關于工藝你因該查查該材料的典型加工工藝，或廠家推薦工藝，或DATASHEET說明，我想還有可能造成內(nèi)部微裂紋的可能原因是大尺寸工件的內(nèi)外冷卻速度不同，所以建議爐冷試試。
不一定有用，僅提供思路。

2266998

這個必須要做全流程分析，從冶煉于鑄錠的冷卻開始，不見得問題在哪里，現(xiàn)在都是在猜測，沒有任何數(shù)據(jù)支持，分析這些對象很復雜的，許多家伙在一起，有時弄幾天都不見得對，
怎么就算對了，一個是你說對了，再按你說的玩一遍，玩的沒問題了，才算你說對了，否則就是白侃，哈哈，