1,鋁氧化能力強,焊前必須嚴格清理表面氧化物,并加強對焊接區(qū)域的保護，9 C( @5 J U/ f
2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預熱等工藝措施，" _( J* N1 w1 \: s( z/ ~
3,熱裂紋傾向大,調整焊絲成分,如,HS311，2 C( {* t8 N; I: E1 c: X W5 b
4,容易生成氣孔,焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作，5 ^6 h2 B R' w# |3 J
5,接頭不等強度,
. E+ ~. G1 i% N3 Q: R) S, [' c6,焊穿。7 J7 W+ }8 I6 c$ n1 J5 J( T" E
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化學清洗；- t6 F) I( n" l
1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)7 o; [1 Q5 M. e. P `. ~
2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)
( ?' A; a" q* J: t2 k% P3 p3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30％,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風干或低溫干燥)1 R( Q- E5 ]( ?* z; v& J! i
+ D% ]& ?3 _1 J1 `機械清理--先用有機溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應在4小時內施焊,否則應重新清理。
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。
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預熱--對薄、小的焊件一般可以不預熱。焊接厚度超過5mm的,預熱溫度100-300C。+ K& m& S4 o& B: B
+ ?" K, g1 @; R
焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕6 @8 D" D, K. X$ T
1,在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
7 I/ I7 \ F7 o I2,在60-80C,2-3％的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細洗刷。! v6 p G' v* o+ x
或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。8 T9 _- B0 \ j1 u$ f. }3 Q
3,在熱水中沖刷% c. B& k# O( s% _
4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內烘干。
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$ i( D6 a% t7 w鎢極氬弧焊
0 H, O0 I& K% ]2 Q1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時用HS3318 }1 C4 k" X! e9 G6 T ^. d! y( w
2,焊接接頭及坡口形式---略
3 Z0 H+ R7 B3 j5 q- Z; f5 Q3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。
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焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質量要求的產品及鑄件的補焊。7 f' p- A7 U- H2 n7 m
手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時可不填充焊絲,不預熱。
" g9 k5 F5 V9 F. e% c( h" i# D溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預熱。
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樓主: yuyou0818
發(fā)表于 2006-12-1 14:22:57
發(fā)表于 2006-12-2 13:21:33
