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Re: 鋁的焊接，變形不能太大---[請(qǐng)教]
1,鋁氧化能力強(qiáng),焊前必須嚴(yán)格清理表面氧化物,并加強(qiáng)對(duì)焊接區(qū)域的保護(hù)，
. u5 p5 b, {2 V7 N3 ?2 e( [$ _2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預(yù)熱等工藝措施， n/ G4 w5 N- H: r# f4 C8 ~7 }
3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311，
1 x6 z7 r8 _- n, n, j5 r4,容易生成氣孔,焊前必須嚴(yán)格做好焊件的表面清理工作，4 ]3 u _, h5 Q& C5 k/ t# R% X) ^* W
5,接頭不等強(qiáng)度,
8 r, U* s" w5 Q7 m7 l8 m7 M8 j" S6,焊穿。
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$ c, }( S i3 w& x, a/ j化學(xué)清洗；* e* X9 l, m8 K* c" F
1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水): D5 n8 D& t* z% _
2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)
1 V* m' M3 g) Y: z) g9 U1 a3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30％,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風(fēng)干或低溫干燥)5 A6 u4 p; X4 {8 e& J2 S
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機(jī)械清理--先用有機(jī)溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細(xì)銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)施焊,否則應(yīng)重新清理。) e/ E$ f7 ?& B5 U
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。8 @: R3 b6 z! b# E1 `" ]
" @/ Q! n. @0 H" v預(yù)熱--對(duì)薄、小的焊件一般可以不預(yù)熱。焊接厚度超過5mm的,預(yù)熱溫度100-300C。
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4 d7 w# m7 x5 Z/ y8 [焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕2 E8 F1 m: `# X6 p5 J0 g- ?
1,在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。9 ?6 P2 @+ Y+ m1 i% s+ j8 I, }, r
2,在60-80C,2-3％的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。
. q& i6 \0 a0 Y5 v 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。
! N7 r* g4 y) _3 Y# k9 F1 }5 m3,在熱水中沖刷, y0 K+ @1 Q: @# ]8 p- g, t
4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干。
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鎢極氬弧焊$ z: m/ o1 J4 Y2 J$ H% N# t
1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時(shí)用HS331
1 k0 U& @% u. [2,焊接接頭及坡口形式---略
& k W: l: H5 w9 l* \+ X3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。- C4 t% y6 H, f8 z
. i( c; t8 D3 j7 o1 k3 k焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補(bǔ)焊。
q# s3 e7 J! y' P, a手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時(shí)可不填充焊絲,不預(yù)熱。9 v' e% r6 H6 _2 Q. c
溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預(yù)熱。/ a0 G9 V( u8 Z" N5 B
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樓主: yuyou0818
發(fā)表于 2006-12-1 14:22:57
發(fā)表于 2006-12-2 13:21:33
