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冷板焊接怎樣盡量減少變形?

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2011-4-8 11:06:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
剪好的冷板1220*2100*2,要鋪在用矩管焊接好的骨架上,我們這里是在冷板與矩管接觸的地方鉆眼子然后在眼子處焊接,冷板與冷板結(jié)合的地方是密集的點焊。。這樣子變形很大,有沒有什么辦法可以讓板變形小一點?

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2#
發(fā)表于 2011-4-8 12:32:33 | 只看該作者
做一個專用工裝了,可以夾住后在焊接,但是要看批量
3#
發(fā)表于 2011-4-8 12:48:42 | 只看該作者
這也是我們遇到的最頭疼的問題,好像做了工裝也解決不了多大問題。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-8 12:59:19 | 只看該作者
回復(fù) liujihui0202 的帖子9 G$ ^8 E+ T, a3 Y0 I1 V- \! X6 P

2 q! w4 X5 a( m/ Q7 n; A批量不大   那樣的話 工裝豈不是很大?
2 }  f! u1 i* A' D1 e0 ]# k  p# p8 z  r
5#
發(fā)表于 2011-4-8 23:42:26 | 只看該作者
1焊接電流盡可能小) j0 o0 f5 ?5 m2 U
2采用斷續(xù)焊接,減小焊接熱量。% n2 y, k- u% O
3焊接采用對稱焊接盡可能消除(減小)焊接應(yīng)力
6#
發(fā)表于 2011-4-9 16:23:55 | 只看該作者
回復(fù) emyzh 的帖子
" B; |: \3 \2 o: v" a# n
; a" i6 D1 ]+ j分段跳開焊接,走絲要快,前面焊好后,再冷卻的地方焊下一段
7#
發(fā)表于 2011-4-11 12:24:41 | 只看該作者
對于這種薄板的焊接變形,除了從焊縫分布考慮外,最主要是焊接工藝和焊接順序的選擇。
8#
發(fā)表于 2011-4-23 13:52:21 | 只看該作者
1、焊接電流+ e1 s  C- n9 u/ ]% q. h5 ]1 E8 h
2、焊接順序和方向' X$ X/ j0 m# J  j9 W
3、可以考慮工裝量小的話簡單點工裝也行) B: J' R( v9 V, u# t- `6 B
4、矯正
9#
發(fā)表于 2011-4-23 22:32:11 | 只看該作者
用氣保焊  變形回避手把焊變形小的很多
10#
發(fā)表于 2011-4-24 10:47:09 | 只看該作者
減少變形的方法有以下幾種
$ C  c( ^! n, b) v1,鉆孔的直徑不能大于板厚的2倍。# a5 u6 a8 G+ X+ z: d/ ~! v8 n. U( V
2,采用氣保焊的方法,有點焊的功能更好,按參數(shù)調(diào)整好電流電壓及焊接時間。; h" f8 \+ j& y; u* P
3,用一些輔助的方法,如反變形:利用變形的參數(shù)假如是10毫米的話就把. X$ B4 Z: @$ q
     變形量放在10毫米的基礎(chǔ)上,如示意圖的藍顏色的框架,把工件放在藍色的
' A& d/ ^& k8 h- O0 N' V3 r6 r    框架上壓緊。在施焊,如果變形量有變化,再調(diào)整。僅供參考。* b! D' `2 n$ P" ~

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