我們純化學去毛刺的技術成果

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目前這種設備已成為精密橡塑制品、壓鑄企業(yè)不可或缺的后道修邊及去毛刺處理設備。

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- i$ O2 p4 ?( O2 R  g+ o8.磁力去毛刺機
　　磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩(wěn)的磁感效應，使磁力鋼針（進口原材料.半永久性）與工件進行全方位,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。

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尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成！

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9.去毛刺機械手
　　是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的最新研究成果，隨著經濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機械手技術得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機械手產品。去毛刺機械手產品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。
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去毛刺機械手應用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發(fā)動機齒輪等。

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機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人員往往無法編 制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產的發(fā)展，人工去毛刺已不能適應現(xiàn)代市場竟爭的產品質量和生產方式的要求，光整加工技術逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝，而且越來越被人們所重視，目前有些先進企業(yè)機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容，并形成了標準工序。
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自由磨具表面光整加工技術
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1 `# s  f8 p( q( V/ H　　自由磨具表面光整加工技術包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列，及十幾種機型及相應的磨料磨液輔料，經數(shù)百種機械零件的精整與光飾的工藝試驗研究，取得了較好效果。取得了較好的經濟效益和社會效益。

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　自由磨具光整加工注意事項

, m, a* W! l+ Z1 s, {7 _7 E- P　　滾磨光整加工技術的實用工藝過程是：

* B3 i; z" p5 z, S* D　　除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理

4 U4 K7 X$ x* m! D5 q　　◆除油處理：光整前的零件要進行徹底除油處理，常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進入，磨塊切削力明顯減弱，磨劑作用會降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
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　　◆光整加工：光整加工主要是根據(jù)被光整零件件的結構形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設備形式、設備規(guī)格、工藝用料、工藝參數(shù)等內容。
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' H5 a: M" y2 \' n! G7 z　　◆光整加工后處理包括三方面：磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。
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螺釘

用你的這種方法能顯著提高電鍍產品的鹽霧試驗時間，有什么數(shù)據(jù)嗎，做過相關試驗嗎

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在機械去毛刺中，目前常用的研磨手段有不織布產品、搓刀、固結砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針刷、研磨砂帶及油石等。與其它方式相比較，采用不織布產品去毛刺是一種新的工藝，在高效、安全及美觀方面更具有優(yōu)勢。