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毛刺的控制和去除 ! k W& L8 \9 `$ Z1 H
根據毛刺產生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產生?!?br />
" F% @2 W5 K" g: U9 h- p①提高刀具前刀面的光潔度;
0 _- H1 [! K7 V; H+ h# m# y②增大刀具的前角; 5 ]+ J3 X2 m. w0 J% Q, X. s# J
③減少切削厚度; 7 E- `3 U5 e- q# Z
④對工件適當熱處理,減少塑性變形; ) R+ n0 D ?5 L% F6 w9 p
⑤采用抗黏結性能好的切削液; ) w3 X! H7 D6 |% e- l3 l
⑥根據零件的塑性,適當調整切削速度。實際工作中,選擇適當的去毛刺方法,會提高產品質量,降低成本。否則不但影響生產效率和產品質量,還會增加產品成本。具體地說,有些產品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產品要求較高,由于毛刺較牢固,不經過切削加工是很難脫落的。而高精產品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產品,如用于飛機、衛(wèi)星等的產品就要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經過切削加工清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失?!?font class="jammer">) Q! [! y9 ?3 `; I
(3)毛刺的檢測方法及選擇的原則目前還沒有統(tǒng)一標準來對毛刺和棱邊進行評價,設計時也很少標明對毛刺和棱邊的具體要求 |
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