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為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國在1830年左右制造出使用天然磨料砂輪的磨床,這些磨床是在現(xiàn)成機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成,結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易生振動,操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,首次具有現(xiàn)代磨床的基本特征。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。. g `! B; b2 W( E k" e
1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床。曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床、珩磨機和超精加工機床等相繼制成。50年代出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床。
; N, D! ?' L- f8 h$ @9 E 60年代末出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床。70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制在磨床上得到應(yīng)用。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都不斷提高和增長。
- | S5 z' H* M* _& r5 l 類型 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類。主要類型有外圓、內(nèi)圓、平面、無心、工具磨床等。
: C: q+ w/ ^6 H6 D; x5 M ①外圓磨床:使用很廣,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面。萬能型還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,自動化程度較低,適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。
4 d, Q+ d$ U) t. h6 j/ G ②內(nèi)圓磨床:砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通式僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動式的除工作循環(huán)自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量生產(chǎn)中。
( c( f! v7 d( q9 w3 I1 c7 N ?、燮矫婺ゴ玻汗ぜA緊在工作臺上或安裝在電磁工作臺上靠電磁吸住,用砂輪的周邊或端面磨削工件的平面。 - h' G1 s% d9 Q* R
?、軣o心磨床:通常指無心外圓磨床,工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間由托板支承,生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)自動化,用在大批量生產(chǎn)中。 & H/ g% h0 f0 i N
⑤工具磨床:專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等。多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。 - F' K; y: L. X2 J8 r
?、奚皫ゴ玻阂钥焖龠\動的砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數(shù)倍,功率消耗僅為其他磨床的幾分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。 1 V1 b5 t8 b0 ~3 [- M
?、呱拜啓C:軸端裝有砂輪的主軸由電機直接驅(qū)動或通過膠帶或軟軸傳動,砂輪架可用手持,也可安裝在基座上或懸掛在支架上,用手粗磨和切割工作。 7 O8 j v# A" f$ P3 o
⑧專門化磨床:專門磨削某一類零件如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等磨床。 : r; x; l# Q3 n
除以上幾類外,還有珩磨機、研磨機、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等。. \8 B, X3 P- s) w5 }+ d3 w
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