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樓主: 浩宇6818

看看我的鍛件產(chǎn)品,老師們指教一下。

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-13 18:00:32 | 只看該作者
是的,必須用模具。,,,,,,,
12#
發(fā)表于 2011-11-15 21:57:00 | 只看該作者
者石神馬東西啊   是不是油缸缸底
13#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 20:34:46 | 只看該作者
頂頂,,,,,,,,,,,,,,
14#
發(fā)表于 2011-11-28 21:27:34 | 只看該作者
新手 來學(xué)習(xí)的。     
15#
發(fā)表于 2011-11-28 22:07:53 | 只看該作者
鍛壓能使原鑄造組織中的內(nèi)部缺陷(如裂紋、氣孔、縮松等)得以壓合;
, m. U! b" k8 c/ K: n- g3 M' I8 d再次結(jié)晶,細(xì)化晶粒,改善金屬性能;
% _' g" |: |- A: w8 j# w3 Q9 a合理的利用了流線的這種性能特點(diǎn)。
9 }9 p& l$ L) w$ z  M; E# P( p1 r
16#
發(fā)表于 2011-12-12 14:44:37 | 只看該作者
用什么 設(shè)備鍛造的啊 是鍛壓機(jī)嗎
17#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-16 22:57:46 | 只看該作者
16樓你好用的夾板錘。
18#
發(fā)表于 2011-12-17 16:52:45 | 只看該作者
(一)鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容
: R/ @% S1 D0 u' A' q& a% Z# W: c鍛件缺陷的存在,有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用,甚至極大地降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn),防止帶有對(duì)后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鍛件采取補(bǔ)救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。
$ S$ T; i0 A, J" n  [# i! i' m+ Y因此,鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)從某種意義上講,一方面是對(duì)已制鍛件的質(zhì)量把關(guān),另一方面則是給鍛造工藝指出改進(jìn)方向,從而保證鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并滿足設(shè)計(jì)、加工、使用上的要求。 ) A; F# E; F3 B- r2 ~( A; C
鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、; n4 H+ D  o) u/ ]0 r
顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
# t! h8 O& h$ d7 S& m2 J- t具體說來,鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質(zhì)的缺陷,它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量,是外觀質(zhì)量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況,它既包含檢查鍛件的內(nèi)部缺陷,也包含檢查鍛件的力學(xué)性能,而對(duì)重要件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)于內(nèi)部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗(yàn)鍛件是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點(diǎn)、樹枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對(duì)于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫持久強(qiáng)度、持久塑性及高溫蠕變強(qiáng)度等。 2 a# B3 W* x8 v" `
由于鍛件制成零件后,在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同,其所用材料和冶金工藝也不同,因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將鍛件分出類別,不同的部門,不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛件的分類也是不同的。但不管怎么,對(duì)于鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的整體來說都離不開兩大類檢驗(yàn),即外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn),只不過鍛件的類別不同,其具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)要求不同罷了。例如,有的工業(yè)部門將結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進(jìn)行檢驗(yàn),有的部門將鋁合金鍛件與模鍛件按其使用情況分成Ⅲ類進(jìn)行檢驗(yàn),還有的部門將鋁合金、銅合金鍛件分成Ⅳ類進(jìn)行檢驗(yàn)。 1 V2 s5 f9 B! c2 J$ r- k+ d( F/ i
(二)鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
, v1 t, \( s) R7 s% t9 K當(dāng)今時(shí)代,人們對(duì)產(chǎn)品的使用要求更高了,相應(yīng)對(duì)制造產(chǎn)品的鍛件也提出了更高的要求。而鍛件質(zhì)量問題的表現(xiàn)形式又多而雜,某些類型的鍛件缺陷又將嚴(yán)重地降低鍛件的性能,威脅使用的安全性、可靠性,縮短了使用壽命,這類缺陷的存在其后果是嚴(yán)重的。因此對(duì)鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)也提出了更高的要求,即絕不能將帶有缺陷的鍛件放過去,特別是不能放過那些嚴(yán)重影響使用性能的帶有缺陷的鍛件。要做到這一點(diǎn),就要在進(jìn)行鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)和 控制時(shí),除充分地沿用常規(guī)的檢測(cè)方法及手段外,也要采用反映當(dāng)代水平的更快速更準(zhǔn)確的檢測(cè)手段和方法,使之對(duì)鍛件質(zhì)量的評(píng)估、鍛件缺陷性質(zhì)的判斷、產(chǎn)生原因的判斷及形成機(jī)理的分析更準(zhǔn)確,更符合實(shí)際,從而保證不放過缺陷鍛件,并能采取得當(dāng)?shù)慕鉀Q措施來改進(jìn)和提高鍛件質(zhì)量。 6 J4 Z! t3 _5 K: v  a% L& }
如前所述,鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來講是屬于非破壞性的檢驗(yàn),通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查,必要時(shí)也采用無損探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn),由于其檢查內(nèi)容的要求,有些必須采用破壞性檢驗(yàn),也就是通常所講的解剖試驗(yàn),如低倍檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高倍組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試等,有些則也可以采用無損檢測(cè)的方法,而為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量,應(yīng)將破壞性試驗(yàn)方法與無損檢測(cè)方法互相結(jié)合起來進(jìn)行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問題,進(jìn)行機(jī)理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。 6 [$ E% d/ \" B" S& H
通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為:宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無損檢測(cè)法。 # ?' ~+ K. L+ E1 v- x7 A/ Q* h
宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在 30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗(yàn)法和硫印法。 . h/ t: o5 S; ~9 A1 L8 x3 a. l
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。 ) b1 i3 I! H% R# `9 d8 L
斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等,對(duì)于鋁、鎂、銅等合金用來檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。+ R8 L& b! h& ?' m( Z
而硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件,用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。 ! J' U' h% M6 S
除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進(jìn)行最終熱處理外,其余材料的鍛件一般都經(jīng)過最終熱處理后才進(jìn)行低倍檢驗(yàn)。% g! d! H1 e. R9 T5 O# Y
斷口試樣一般都進(jìn)行規(guī)定的熱處理。4 |3 g* y# G9 ]9 h/ K5 x. f
微觀組織檢驗(yàn)法則是利用光學(xué)顯微鏡來檢查各種材料牌號(hào)鍛件的顯微組織。檢查的項(xiàng)目一般有本質(zhì)晶粒度,或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度,即實(shí)際晶粒度,非金屬夾雜物,顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度,過熱、過燒組織及其它要求的顯微組織等。! x; f# g. |0 J; ?3 }) l* n
力學(xué)性能和工藝性能的檢驗(yàn)則是對(duì)已經(jīng)過規(guī)定的最終熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、持久試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等儀器來進(jìn)行力學(xué)性能及工藝性能數(shù)值的測(cè)定。, X2 ?" A( `5 [3 R* t( d
化學(xué)成分的測(cè)試一般是采用化學(xué)分析法或光譜分析法對(duì)鍛件的成分進(jìn)行分析測(cè)試,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,無論是化學(xué)分析還是光譜分析其分析的手段都有了進(jìn)步。對(duì)于光譜分析法而言,現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來進(jìn)行成分分析,新出現(xiàn)的光電光譜儀不僅分析速度快,而且準(zhǔn)確性也大大地提高了,而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)更大大地提高了分析精度,其分析精度可達(dá) 10-6級(jí),這對(duì)于分析高溫合金鍛件中的微量有害雜質(zhì)如 Pb、As、Sn、Sb、Bi等是非常行之有效的方法。, L/ ?. i2 F9 g- f. e  w
以上所說的方法,無論是宏觀組織檢驗(yàn)法,還是微觀組織檢驗(yàn)法或性能及成分測(cè)定法,均屬于破壞性的試驗(yàn)方法,對(duì)于某些重要的、大型的鍛件破壞性的方法已不能完全適應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求,這一方面是因?yàn)樘唤?jīng)濟(jì),另一方面主要是為了避免破壞性檢查的片面性。無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展為鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)提供了更先進(jìn)更完善的手段。) ^! F) a9 J  v
對(duì)于鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)所采用的無損檢測(cè)方法一般有:磁粉檢驗(yàn)法、滲透檢驗(yàn)法、渦流檢驗(yàn)法、超聲波檢驗(yàn)法等。
" M- z- K. E4 A; X! w  i磁粉檢驗(yàn)法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷,如裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。; g6 l+ y0 P9 V3 l6 G4 d; r' D
該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗(yàn),對(duì)于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。9 G% {/ [3 }* `7 M( F
滲透檢驗(yàn)法除能檢查磁性材料鍛件外,還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,如裂 紋、疏松、折疊等,一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。
) R, p" k5 {2 x渦流檢驗(yàn)法用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
2 @( N0 e5 D# w# |* R超聲波檢驗(yàn)法用以檢查鍛件內(nèi)部缺陷如縮孔、白點(diǎn)、心部裂紋、夾渣等,該方法雖然操作方便、快且經(jīng)濟(jì),但對(duì)缺陷的性質(zhì)難以準(zhǔn)確地進(jìn)行判定。$ M1 a  d# s1 Q6 t" E* d
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發(fā)表于 2011-12-17 16:57:56 | 只看該作者
錘上模鍛件余量與公差$ p  s. y8 k5 Z- X: y
________________________________________/ }1 h9 {5 Z5 Q4 e6 J* a
鍛錘噸位         鍛件余量/mm         鍛件公差/mm 6 `. U. a, ~4 k2 O; y
        高度方向         水平方向         高度方向         水平方向 6 e( Y2 ~% z2 I1 Y  }- i$ I
1t夾板錘         1.25         1.25         +0.8   -0.5         按自由公差表選定
# }  @* X' o/ @5 q: b3 {1t模鍛錘         1.5~2.0         1.5~2.0         +1.0   -0.5         / t7 i. P- P- G0 A& [/ }/ W& G
2t模鍛錘         2.0         2.0~2.5         +1.0(1.5)   -0.5        
/ O0 L; {) \: V5 j3t模鍛錘         2.0~2.5         2.0~2.5         +1.5   -1.0        
5 K, v# e  K5 Z# `$ v" d" ~7 s  Z9 n5t模鍛錘         2.25~2.5         2.25~2.5         +2.0   -1.0        
6 P+ o0 L. r; o0 t10t模鍛錘         3.0~3.5         3~3.5         +2.0(2.5)   -1.0         $ J! @- L0 j7 J# g( V" D
自  由  公  差
' Q. t7 B# O7 _0 X  l: L) c" x' x尺   寸         <6         6~18         18~50         50~120         120~260         260~500         500~800
% ^! p: Y% ~2 \$ I' O自由公差         ±0.5         ±0.7         ±1.0         ±1.4         ±1.9         ±2.5         ±3.0
: l0 L# u/ W. A, n) A
20#
發(fā)表于 2011-12-23 00:34:32 | 只看該作者
是的{:soso_e112:}{:soso_e181:}

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