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樓主 |
發(fā)表于 2011-11-19 16:39:17
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nimitz 發(fā)表于 2011-9-29 21:59 + ]" C' i. A% q' ~
是軋輥焊接還是軋輥堆焊?前者不了解,后者學(xué)問大了,具體問題具體分析。
6 }5 O* g9 z& V/ e0 {軋輥堆焊的技術(shù),我只了解一點(diǎn),請您提供一下更多的技術(shù)資料吧!O(∩_∩)O謝謝3 Y; c& O1 {/ Z0 U
疲勞層并不是固定的,主要和軋輥類型(板材還是長材)和軋輥?zhàn)詈笠粋€(gè)使用期內(nèi)過鋼量有關(guān)?! 烧咭话悴皇蔷€性關(guān)系,在超出正常用量后疲勞層的深度增速大于過鋼量的增速,但超過極限過鋼量之后疲勞層就不再增加了(過鋼量再增加,疲勞層的塑韌性會大幅下降,就容易出現(xiàn)疲勞層微裂紋了)。7 U" d, X+ p/ ~+ o
一般板材軋輥大致經(jīng)驗(yàn):四輥軋機(jī)支撐輥疲勞層在單邊3mm以內(nèi),四輥軋機(jī)工作輥的疲勞層通常小于單邊1.5mm;其他類型軋輥各有不同。但由于現(xiàn)場應(yīng)用差異非常大,所以這種經(jīng)驗(yàn)并不可靠。
& G' i4 @8 X( ]4 s 最簡單的辦法是檢測軋輥硬度,這個(gè)方法比較可靠。5 J1 |$ S6 g" z. C% F
首先確定軋輥工作層的原始硬度,由于疲勞層的硬度會明顯升高高于原始硬度,所以可以根據(jù)硬度來判斷疲勞層;如果硬度高于原始硬度就說明疲勞層還沒有去除干凈,如果降至原始硬度就說明疲勞層已經(jīng)修磨干凈。(建議車削軋輥的時(shí)候降低進(jìn)刀量,盡量避免車削產(chǎn)生軋輥加工硬化,影響硬度值。)% S* G( w3 e4 b6 ]" ^
另外也可以測量軋輥表面的殘余應(yīng)力,這個(gè)需要專業(yè)工具,比較麻煩。
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