自動焊是用計算機數(shù)據(jù)控制的,他的精確性和連續(xù)性是任何人無法比擬的,這就保證了流水線的暢通,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),節(jié)約時間,提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短,一般在50mm左右,而且是光焊絲,不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題,即可使用較大的電流,因此,熔深大,生產(chǎn)率較高。此外,對焊接熔池保護較完善,焊縫金屬中雜質(zhì)較少,只要焊接工藝選擇恰當(dāng),較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。8 @* v; R6 }! e7 S7 M' v
自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現(xiàn),主要有:5 y9 A0 h- L) P) g6 m" |+ Z3 K
1.自動焊焊接會產(chǎn)生夾渣原因:
% G% j+ _% p2 W3 U3 [- H ?。?)打底焊后不徹底,致使在快速熱焊時,未能使根部熔渣完全溢出。
# \# O( B1 X/ R4 p9 F" k( U; F( X ?。?)打底焊清根的方法不當(dāng),使根部焊道倆側(cè)溝槽過深,呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時,流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。: s; s( I T. R! e: J# `+ P# I
?。?)在6點鐘位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
* w- W) q1 D: x 2.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因:
4 U i' }3 x) y5 ~3 _9 r ?。?)蓋面焊時,熔池過熱,吸覆大量的周邊空氣。
4 i$ e* V- i4 T0 U (2)蓋面焊時,焊條擺動幅度太大,熔池保護不良。
1 S6 s$ d6 E* U2 r6 I6 s ?。?)根部間隙過小,容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
/ z* s& X. K& o8 q3 Z+ J& j ?。?)焊條未在規(guī)定時間內(nèi)用完或長時間暴露在空氣中。+ d* H2 b" i7 i" J6 D, t
3.焊器產(chǎn)生裂紋的原因:
7 b6 o% ]( n3 a (1)如果施工地段起伏較大,土墩未及時墊到位,使管子處在受力狀態(tài),在焊接收弧點(尤其是6點鐘位置)易出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。
. a3 m4 ^/ Q& |% t4 U- s# X6 Z ?。?)在焊接過程中,如果早松開或撤離對口器,致使熔池中的鐵水未來的及凝固好,在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。
8 @! J; r% F+ L7 m* [: E. k ?。?)焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當(dāng)?shù)氖栈》椒?,致使熔池未填滿形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。
8 I" [- y: v7 k0 b: X6 N" Y* y 4.焊接時內(nèi)凹產(chǎn)生的原因:3 v( ?" k, V+ o2 w `
?。?)打底焊時焊條送入深度不夠。; R- O- X% C+ X: q4 J) U2 {, E
(2)焊接電流過大,熱焊時在5-7點位置運弧太慢。0 l( ?2 S* w4 j
?。?)對口間系過大。
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